专利名称：物料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送装置，尤其涉及一种再生橡胶筛选制粉的物料输送装置。
背景技术：
在工业生产中，经常需要对原料进行筛选并除杂质输送，如废旧轮胎再生制粉生产工艺中， 由于在对轮胎进行破碎的同时，轮胎中的钢丝、钢纤维等金属物也被一同破碎，因此需要对破 碎后的橡胶粉进行除铁处理，通常除铁屑的方法是对轮胎破碎经过筛后获得的粉状橡胶料由振 动料斗送往输送带装置用磁铁进行除铁屑处理。而这种除铁屑方法要求对输送到输送带上的物 料分布均匀。分布越均匀除铁屑效果越好。现有的料斗通过摇摆或往复式振动将物料转送到输 送带上。这种转送装置由于其结构原因，物料转送不均勾，造成之后的除铁屑工序的除铁屑效 果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种物料输送装置。该装置结 构简单，物料输送分布均匀。
本实用新型的技术方案一种物料输送装置，包括料斗，所述料斗其底板出料口端部连接有 一向外侧凸出的舌板。
物料输送装置，所述料斗其出料口一端端面呈倾斜面，所述舌板连接于料斗的该倾斜面的底 板上。
所述的物料输送装置，所述舌板板面相对于所述料斗底板板面沿该舌板的外侧一端方向向下 倾斜一角度。
所述舌板板面相对于料斗底板板面沿该舌扳的外侧一端方向向下倾斜的角度为10-45度。
所述舌板靠外侧一端的两个端部边角其中一个为斜边角。
所述舌板其靠外侧 一 端的端边为斜边。
所述舌板连接于所述料斗纵向中线部位、或连接于偏离该料斗纵向中线一侧部位。
本实用新型物料输送装置结构简单，由于出料口在同样的物料输出量时其相对有效分布截 面增大，料层薄，输送到后工序的输送带上的物料分布均勻，提髙该后工序的铁屑分离效果。
图1 图4为本实用新型物料输送装置第一 第四种实施例原理结构示意图。图5为本实用新型物料输送装置与输送带配合使用示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示的第一种实施例中，向外 侧凸出于料斗1的底板出料口端部的舌板2，其中线偏离于料斗1的纵向中线4连接于料斗l底 板的出料口一端。舌板2靠外侧一端的两个端部边角其中相距料斗1纵向中线4相对较大的一个 端部边角被切角形成斜边角3。舌板2的板面相对于料斗1的底板板面沿该舌板的外侧一端方向 (即沿物料输出方向)向下倾斜的角度5为10-45度。
第二种实施例中，如图2所示，连接于料斗1的底板出料口端部的舌板2其靠外侧一端的 端边为呈左右方向倾斜的斜边6。舌板2的板面相对于料斗1的底板板面沿该舌板的外侧一端方 向向下倾斜的角度5为15-30度。
第三种实施例中，如图3所示，舌板2其中线与料斗1纵向中线4重合连接于料斗1的底 板出料口端部。
第四种实施例中，如图4所示，料斗1其出料口一端端面呈左右倾斜面7,舌板2连接于料 斗1的该倾斜面7的底板上，舌板2的板面与料斗1的底板板面倾斜度一致。
工作时，如图5所示，料斗1中的物料通过振动方式均匀输送于之后工序的分离装置的输 送带8上进行铁屑分离。
本实用新型舌板2的板面相对于料斗1的底板板面沿该舌板的外侧一端方向向下倾斜的角 度5为25-35度。
权利要求1、一种物料输送装置，包括料斗，其特征是所述料斗其底板出料口端部连接有一向外侧凸出的舌板。
2、 根据权利要求l所述物料输送装置，其特征是所述料斗其出料口一端端面呈倾斜面，所 述舌板连接于料斗的该倾斜面的底板上。
3、 根据权利要求1或2所述的物料输送装置，其特征是所述舌板板面相对于所述料斗底板 板面沿该舌板的外恻一端方向向下倾斜一角度。
4、 根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征是所述舌板板面相对于料斗底板板面沿 该舌板的外侧一端方向向下倾斜的角度为10-45度。
5、 根据权利要求1或2所述的物料输送装置，其特征是所述舌板靠外侧一端的两个端部 边角其中一个为斜边角。
6、 根据权利要求1或2所述物料输送装置，其特征是所述舌板其靠外侧一端的端边为斜边。
7、 根据权利要求1或2所述物料输送装置，其特征是所述舌板连接于所述料斗纵向中线 部位、或连接于偏离该料斗纵向中线一侧部位。
专利摘要本实用新型公开一种物料输送装置，该装置结构简单，物料输送分布均匀。包括料斗，所述料斗其底板出料口端部偏离该料斗纵向中线一侧部位连接有一舌板。所述舌板靠外侧一端的两个端部边角其中一个为斜边角，所述舌板相对于料斗底板平面沿该舌板的外侧一端方向向下倾斜10-45度。
文档编号B65G47/18GK201305352SQ20082019924
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者罗亚中 申请人:江西亚中橡塑有限公司