专利名称：双金属插板式耐磨风门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨风门，尤其涉及一种双金属插板式耐磨风门。
背景技术：
随着经济发展的需要，煤炭资源的大量使用，国家兴建了许多火力发电 厂来维持企业的发展，在火力发电厂里需运用大量的风门，这些风门用于调节 风道和煤粉管的输出量。传统式的风门是圆阀型，调节风量不精细，使用寿命 短，特别是煤粉输送风门磨损严重，寿命更短，而且损坏配件不能更换只能一 次性使用，更换麻烦，影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种双金属插板式耐磨风门，该风门为插入 式，风门圆桶不需要切削加工，能够精确调整风量和煤粉的输送量。
本实用新型是这样来实现的，它包括风门桶体、螺杆、风门阀板、凹槽、 齿轮、传动齿轮、传动轴、链条，其特征是风门桶体的两侧端分别连接螺杆， 风门桶体的正面连接两块风门阀板，两块风门阀板的外侧面分别有带螺纹的凹 槽，凹槽内有带螺纹的螺杆，螺杆的一端连接齿轮，齿轮通过链条与传动轴上 的传动齿轮对应连接。使用时，转动传动轴通过链条带动螺杆旋转来推动两块 风门阀板同步渐进性的插入，能够精确调整风量和煤粉的输送量。
本实用新型的技术效果是1、磨损后的风门阀板可以方便的拆装更换， 提高了风门的使用寿命；2、风门圆桶不需要切削加工，能够精确调整风量和 煤粉的输送量。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、风门桶体2、螺杆3、风门阀板4、凹槽5、齿轮6、传动 齿轮7、传动轴8、链条
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括风门桶体l、螺杆2、 风门阀板3、凹槽4、齿轮5、传动齿轮6、传动轴7、链条8，其特征是风门 桶体1的两侧端分别连接螺杆2，风门桶体1的正面连接两块风门阀板3，两 块风门阀板3的外侧面分别有带螺纹的凹槽4，凹槽4内有带螺纹的螺杆2， 螺杆2的一端连接齿轮5，齿轮5通过链条8与传动轴7上的传动齿轮6对应 连接。使用时，转动传动轴7通过链条8带动螺杆2旋转来推动两块风门阀板 3同步渐进性的插入，能够精确调整风量和煤粉的输送量。由于风门桶体和风 门阀板都可以采用高硬度高耐磨性的材料制造，使用寿命是原传统风门的5倍 以上。为了方便风门桶体与风道管件的焊接，风门桶体采用双金属复合管，桶 体内衬采用Cr22MnMoCu高铬铸铁，经热处理后服C达60以上，桶体外层采用 A3材料，便于与风道管件的焊接。
权利要求1、一种双金属插板式耐磨风门，它包括风门桶体、螺杆、风门阀板、凹槽、齿轮、传动齿轮、传动轴、链条，其特征是风门桶体的两侧端分别连接螺杆，风门桶体的正面连接两块风门阀板，两块风门阀板的外侧面分别有带螺纹的凹槽，凹槽内有带螺纹的螺杆，螺杆的一端连接齿轮，齿轮通过链条与传动轴上的传动齿轮对应连接。
专利摘要一种双金属插板式耐磨风门，其特征是风门桶体的两侧端分别连接螺杆，风门桶体的正面连接两块风门阀板，两块风门阀板的外侧面分别有带螺纹的凹槽，凹槽内有带螺纹的螺杆，螺杆的一端连接齿轮，齿轮通过链条与传动轴上的传动齿轮对应连接。本实用新型的技术效果是1、磨损后的风门阀板可以方便的拆装更换，提高了风门的使用寿命；2、风门圆桶不需要切削加工，能够精确调整风量和煤粉的输送量。
文档编号B65G53/34GK201373420SQ20082019968
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者程一钱, 程洪斌 申请人:程洪斌