一种折叠式推板机构的制作方法

文档序号:4394810阅读:333来源:国知局
专利名称:一种折叠式推板机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体地说是用于将码垛好的产品快速、准确地推送入装箱 或包装机构的一种折叠式推板机构。
背景技术
目前,巻烟、医药、食品等物流存储、配送行业中,已经逐步实现自动化和高速化配 置。随着物流机械设备的不断发展,要求不断提高配送效率,而产品的包装或装箱速度已 成为输送设备线上的瓶颈,提高产品的装箱或包装效率,就是提高物流存储、配送的效率, 也即达到了物流配送管理的目的。
但现今在装箱或包装前的产品推送机构,都采用往复式的行走方式,在推板恢复到初 始位置的这段时间,占用了码垛空间,延误了装箱时间,让后面的产品无谓等待,由此降 低了设备的使用效率,造成了资源的浪费,制约了整个物流输送线速度地提高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种折叠式推板机构,在推板回程时,不占用堆垛的空间位 置,可以使产品堆垛及推送同时进行,节约时间,提高产品装箱或包装效率。
本实用新型的技术方案为主要由推板(1),连杆(2),摇臂(4),活动导轨(6), 固定导轨(7),导杆(8)、及导杆滑块(11)组成;推板(1)通过连杆(2)与摇臂(4) 相连接,固定导杆(7)通过一个选择支点与活动导杆(6)连接,导杆滑块(11)上固定 链条(10),导杆滑块(11)连接导杆(8)。导杆滑块(11)连接导杆(8)在其上自由滑 动,电机带动链轮(9)转动,通过链条(10)带动推板组件能够在导杆上做往复的直线 运动。
推板n)和摇臂(4)都通过不同的旋转支点固定在机架组件(3)上,并旦通过链
条(9)带动整个机架组件(3)运动。
在摇臂(4)的一端安装轴承(5),并且可以通过机架组件(3)的带动使其在固定导 轨(7)和活动导轨(6)的上、下端面行走。
活动导轨(6)仅连接在固定导轨(7)上,可以围绕旋转支点自由转动,当轴承(5) 通过导轨(6)时,其自ttl开启,否则成关闭状态。
其中,电机带动的链轮和链条是动力装置,连杆和摇臂是控制推板起合的机构。导杆和导杆滑块对整个机构起导向作用,由于链条在两个链轮之间进行圆周运动时,会有两段 圆弧路径,而推板机构的行走路径必须是往复直线运动,因此,导杆与导杆滑块在其中起 到了限位的作用,并且很好的把推板机构与动力机构连接起来。与摇臂连接的轴承在固定 导轨和滑动导轨之间滑动时,利用连杆原理使得推板在往复运动中可以自动打开和收起。 推板向前运动时,固定在摇臂后端的轴承在固定导杆上方行走,摇臂后端抬起、前端向下, 与连杆一起支撑推板垂直开启;推板向后运动时,轴承通过滑动导杆自动掉落到固定导杆 的下方,致使摇臂前端抬起、后端向下,则带动推板收起成水平状态向后行走,保证推板 回程时不占用空间,不影响下垛产品的堆叠和输送,从而提高了整套设备的装载输送效率。
该实用新型结构巧妙,装配调整方便,运行灵活可靠,能有效降低设备投资,产品在 推送过程中平稳、柔性进行。整个推送过程只需一台电机设备,即可完成机构的前进、后 退、打开、收起等动作,在巻烟包装和装箱设备中是一次新的尝试。

图1为本实用新型的机构主视图。
图2为本实用新型的机构左视图。
图3为本实用新型的推板机构通过固定导杆向前行走示意图。 图4为本实用新型的推板机构通过活动导杆向前行走示意图。 图5为本实用新型的推板机构行走到最大行程示意图。 图6为本实用新型的推板机构通过活动导杆向后行走示意图。 图7为本实用新型的推板机构通过固定导杆向后行走示意图。
图中l一推板,2—连杆,3—机架组件,4一摇臂,5—轴承,6—活动导轨,7—固 定导轨,8—导杆,9一链轮,10_链条,ll一导杆滑块。
具体实施方式

如图1所示,本实用新型的折叠式推板机构由推板l,连杆2,机架组件3,摇臂4, 轴承5,活动导轨6,固定导轨7,导杆8,链轮9,链条IO及导杆滑块11组成;推板l 通过连杆2连接在摇臂4上,摇臂4固定在机架组件3的一个支点上,摇臂围绕这个支点 转动,则带动推板进行起合动作。
如图2所示,电机带动链轮9,通过链条ll传动,使得连接在机架组件3上的推板组 件做往复运动。同时,为了保证推板组件只做直线往复运动,而不跟随链条做圆周运动, 将导杆8固定在机架组件3上,链条在圆弧路径移动时,导杆8上连接链条的导杆滑块10 可以左右移动,限制了整个推板组件的位移,使其只在直线路径上往复运动。又如图1所示,固定导轨7单独固定,通过一个旋转支点与活动导轨6相接,构成推 板组件的直线导轨。安装在摇臂4一端的轴承5,作为磙子在这条直线导轨上运动。
如图3,推板装置由固定导轨7向活动导轨6移动时,轴承5位于导轨的上方,摇臂 4前端向下,通过连杆2支撑推板1成垂直方式,推动产品进入包装箱;如图4、图5,当 摇臂4末端的轴承5行走到活动导轨6时,活动导轨6围绕支点旋转,直至整个摇臂机构 离开导轨,则活动导轨6自动关闭;如图6,推板机构回程时,摇臂4的后端在活动导轨 6的下方行走,使得摇臂4的前端抬起,同时通过连杆2,将推板1拉起成水平状态;如 图7,推板装置回程的整个过程中,摇臂前端始终抬起,而推板亦始终成水平收起状态回 到初始位置。最终,摇臂失去固定导轨7的限制,在重力作用下,摇臂前端旋转向下,推 板恢复成垂直状态。如此重复,整个机构即做往复的直线运动,并且带动折叠式推板进行 起合动作。
权利要求1、一种折叠式推板机构,其特征在于主要由推板(1),连杆(2),摇臂(4),活动导轨(6),固定导轨(7),导杆(8)、及导杆滑块(11)组成;推板(1)通过连杆(2)与摇臂(4)相连接,固定导杆(7)通过一个选择支点与活动导杆(6)连接,导杆滑块(11)上固定链条(10),导杆滑块(11)连接导杆(8)。
2、 根据权利要求1所述的折叠式推板机构,其特征在于推板(1)和摇臂(4)都通 过不同的旋转支点固定在机架组件(3)上。
3、 根据权利要求1所述的折叠式推板机构,其特征在于在摇臂(4)的一端安装轴承 (5)。
专利摘要本实用新型是一种折叠式推板机构。主要通过电机带动链轮(9)和链条(10),从而带动安装在机架组件(3)上的推板组件在固定导轨(7)和活动导轨(6)上进行直线的往复运动。摇臂(4)通过一个旋转支点安装在机架组件(3)上,并且其一端通过连杆(2)与推板(1)连接。摇臂(4)另一端安装轴承(5),其作为导向滑轮在导轨上、下面行走,并控制摇臂(4)的起落,从而控制推板(1)的起合。链条(10)带动机架组件(3)进行往复运动,并通过导杆(8)和导杆滑块(11)的滑动作用。在整个机构运行过程中,巧妙运用了连杆原理,只用一个动力,即实现了推板在行走过程中自动进行起合动作,设计精巧、安装方便,使得产品推送过程平稳、快速、准确,且在推板回程时不占用堆垛空间和时间。
文档编号B65B35/30GK201325608SQ200820199840
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者刘志民, 吴建荣, 聪 张, 王云龙, 罗光伟, 陈东文, 黄增达 申请人:昆明欧迈科技有限公司
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