专利名称：包装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在托盘(pallet)的上部装载的外套(telescope)式的 包装装置，尤其涉及能够对大型的装置进行包装的包装装置。
背景技术：
一直以来，对于大型货物的包装采用木材。但是，为了保护环境而需要 放弃使用木材，因此，近年来使用强化瓦楞纸板(corrugated board)的包装 引起重视。利用瓦楞纸板对大型货物进行包装符合3R (recycle (再循环)、 reuse (再利用)、reduce (轻量化))的要求。
在专利文献1中公开了为包装复印机等而利用了瓦楞纸板的包装装置。
专利文献1: JP特许第3223448号公报。
图7是瓦楞纸板的剖视图。
通常，瓦楞纸板使用波纹板加工机进行生产，并具有如下结构由表侧 覆面层(liner) 101和里侧覆面层102夹着波形成型的中芯103，并由粘接剂 104粘接在一起。
关于瓦楞纸板，将与被称为瓦楞的中芯的山延伸的方向垂直的方向称为 流动方向。其原因在于，这是纸在波纹板加工机中行进的方向。该流动方向 是图7中的左右方向。相对于此，将与被称为瓦楞的中芯的山延伸的方向平 行的方向称为宽度方向。该宽度方向是与图7中的纸面垂直的方向。在为强 化瓦楞纸板的情况下，由于其制造设备等的关系，流动方向的最大尺寸为 500cm，相对于此，宽度方向的最大尺寸为210cm。
瓦楞纸板的特征在于，关于施加在其上的按压力，宽度方向的强度大于 流动方向的强度。因此，在也被称为C式的包括有主体(外套件)和盖(顶 盖)的外套式的包装装置中，外套件部分通常是以宽度方向朝向纵向方向(上 下方向)的状态设置。
但是，如上所述，瓦楞纸板的宽度方向的最大尺寸为210cm，所以在对 如制造半导体装置、液晶式图像显示装置等的电子部件时所使用的基板处理
4装置那样的大型装置进行包装的情况下，瓦楞纸板的尺寸不够。因此，以往 在上下方向连接多个瓦楞纸板来使用，但是在该情况下，存在如下问题不 仅连接部的强度降低，而且装置结构复杂，拆包作业变得麻烦，而且外观品 质也差。
发明内容
本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种包装装置，即 使在包装大型货物的情况下也是结构简单且具有足够的强度，而且在外观上 也美观。
技术方案1所述的发明是一种包装装置，其是装载在托盘的上部的外套 式的包装装置，其特征在于，具有多个围板，其分别由在以流动方向为纵 向方向的状态下配置的瓦楞纸板构成，各围板的端部在连接部相互连接，从 而形成俯视下呈矩形形状的外套件，并且，所述连接部至少分别配置在与俯 视下形成为矩形形状的外套件的相对的两边相当的位置上；多个连接构件， 其分别具有与所述多个围板的表面一侧相抵接的表侧抵接面；与所述多个 围板的背面一侧相抵接的背侧抵接面；将这些表侧抵接面和背侧抵接面之间 相连接的连接部；并且，所述多个连接构件分别具有与所述多个围板相同的 高度，在所述连接部将所述多个围板的端部相互连接；下部接受构件，其具 有与所述多个围板的表面一侧相抵接的表侧抵接面和与所述多个围板的背 面一侧相抵接的背侧抵接面，用于将所述多个围板的下端部固定在所述托盘 上；顶盖，其用于安装在相互连接且俯视下为矩形形状的多个围板和多个连 接构件的上端部；捆扎带，其以在所述顶盖和所述托盘之间沿上下方向夹住 所述围板和所述连接构件的方式进行捆扎。
技术方案2所述的发明是在技术方案1所述的发明的基础上，所述围板 中位于呈矩形形状的外套件的短边侧的面，即山墙面(妻面)的围板被弯折 成两端部位于侧面(外套件的长边一侧的面)，并且俯视下成为大致〕字状 的形状，所述连接构件配置在侧面。
技术方案3所述的发明是在技术方案1所述的发明的基础上，在所述顶 盖的下方且在俯视下为矩形形状的多个围板和多个连接构件的内部配置有 内盖。技术方案4所述的发明是在技术方案2所述的发明的基础上，所述连接 构件包括构成表侧抵接面的第一瓦楞纸板片；构成背侧抵接面的第二瓦楞 纸板片；将这些第一瓦楞纸板片和第二瓦楞纸板片相连接的第三瓦楞纸板 片；所述第一瓦楞纸板片、所述第二瓦楞纸板片和所述第三瓦楞纸板片通过 将其覆面层相互粘接而相连接。
技术方案5所述的发明是在技术方案2所述的发明的基础上，所述连接 构件包括构成表侧抵接面的第一板材；构成背侧抵接面的第二板材；将这 些第一板材和第二板材相连接的连接片；所述第一板材、所述第二板材和所 述连接片由金属或树脂构成。
技术方案6所述的发明是在技术方案5所述的发明的基础上，所述第一 板材或所述第二板材中的至少一个上形成有越远离所述连接片则使得所述 第一板材和所述第二板材之间的距离越大的曲面(7—》)或楔面(于一八° 一)。
根据技术方案1所述的发明，结构简单且在包装大型货物的情况下也能 够维持足够的强度，另外其外观也美观。
根据技术方案2所述的发明，通过将位于山墙面的围板的两端部向侧面 弯折，从而呈矩形形状的外套件的四个角部分难以变形，能够提高抵抗从外 部施加的重力和捆扎带的捆扎力等那样的重力方向的力的强度，并且，能够 提高抵抗水平旋转的横向扭矩的力的强度，另外，能够提高抵抗使山墙面和 侧面变形成菱形的纵向扭矩的力的强度。
根据技术方案3所述的发明，能够防止外套件部分的变形。
根据技术方案4所述的发明，由于第一瓦楞纸板片、第二瓦楞纸板片和 第三瓦楞纸板片的作用，能够使装置的强度更强。
根据技术方案5所述的发明，由于金属或树脂制的连接构件的作用，能 够使装置的强度更强。
根据技术方案6所述的发明，能够将围板更容易地插入到第一板材和第 二板材之间。
图1是表示本发明的包装装置的包装状态的立体图。
6图2是分解表示本发明的包装装置的立体图。
图3是分解表示本发明的包装装置的立体图。
图4A、图4B是表示下部接受构件41的图。
图5是表示连接构件15的上端的立体图。
图6A、图6B是表示其它实施方式的连接构件25的图。
图7是瓦楞纸板的剖视图。
具体实施例方式
下面基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明的包装 装置的包装状态的立体图，图2和图3是分解表示本发明的包装装置的立体 图。
该包装装置是也被称为C式的包括有在托盘30上设置的外套件部分和 盖的外套式的包装装置。即，该包装装置包括构成外套件的四张围板ll、
12、 13、 14以及四根连接构件15、顶盖16、中盖17、用于将围板ll、 12、
13、 14固定在托盘30上的10个下部接受构件41。 构成外套件部分的四张围板ll、 12、 13、 14以及四根连接构件15在被
连接的状态下具有在俯视下呈矩形形状的结构。四张围板11、 12、 13、 14 中位于山墙面的两张围板13、 14，通过将两端部向侧面弯折，在俯视下呈大 致〕字状的形状。围板13、 14，其中央部分构成外套件的山墙面，另外，其 两端部分构成外套件的侧面。另一方面，四张围板11、 12、 13、 14中两张 围板ll、 12具有平面形状，构成外套件的侧面。
这四张围板11、 12、 13、 14都配置成与被称为瓦楞的中芯的山延伸的 方向垂直的方向、即流动方向处于纵向方向。因此，在这四张围板ll、 12、 13、 14中，被称为瓦楞的中芯的山在水平方向上延伸。因此，四张围板ll、 12、 13、 14的最大高度为500cm。此外，在四张围板11、 12、 13、 14的背 面(内表面)分别附设有用于支撑内盖17的支撑构件18。
这四张围板ll、 12、 13、 14中，围板11的端部和围板13的端部、围 板13的端部和围板12的端部、围板12的端部和围板14的端部、围板14 的端部和围板11的端部分别在连接部经由连接构件15相连接。这些连接部 分别成对地配置在与俯视下形成为矩形形状的外套件的长边侧、即侧面侧相当的位置上。
顶盖16在矩形形状的瓦楞纸板的四边连接着弯折片，并将其弯折成直 角，从而顶盖16的弯折部相接，并从外侧包围四张围板ll、 12、 13、 14和 四根连接构件15的上端部分，围板11、 12、 13、 14以及四根连接构件15 相互不分离而构成外套件。此外，顶盖16的弯折部具有在与相邻的弯折部 连接的连接部分嵌入铝制或树脂制的嵌入用附件(attachment) 19的结构。 通过这种结构，能够减少加工工序，并且，能够在安装附件19之前的平坦 的状态下进行保管，能够节省空间。
托盘30具有平行地固定在板材31上的四根方材32;固定在板材31 的下表面的三根滑动件33;固定在该滑动件33的下表面的六根摩擦件34。 三根滑动件33中两端的滑动件33的侧面所配置的一侧(六根摩擦件34的 端面所配置的一侧)是上述的侧面，是叉车的爪进入的一侧。此外，在板材 31上螺钉固定有上述的下部接受构件41。
图4A、图4B是表示下部接受构件41的图，图4A是其侧视图，图4B 是其立体图。
该下部接受构件41用于将四张围板11、 12、 13、 14的下端部固定在托 盘30上，并具有前板42，其具有与四张围板ll、 12、 13、 14中的任一个 表面一侧相抵接的表侧抵接面；后板43，其具有与四张围板11、 12、 13、 14中的任一个的背面侧相抵接的背侧抵接面；连接板44，用于连接前板和 后板。该下部接受构件41通过螺钉46固定在托盘30的板材31上。
构成下部接受构件41的前板42、后板43以及连接板44由铝构成，但 是，也可以例如由铁、不锈钢等除铝以外的金属构成，或者，除金属之外也 可以由树脂制成。
前板42上形成有越是远离连接板44则使得前板42和后板43的距离越 大的曲面。因此，围板11、 12、 13、 14能够容易插入到前板42和后板43 之间。此外，也可以使前板42为楔面形状来代替曲面形状。
图5是表示上述的连接构件15的上端的立体图。
该连接构件15包括第一瓦楞纸板片21，其具有与四张围板ll、 12、 13、 14中任一个的表面一侧相抵接的表侧抵接面；第二瓦楞纸板片22，其 构成与四张围板ll、 12、 13、 14中任一个的背面一侧相抵接的背侧抵接面；第三瓦楞纸板片23，其将这些第一瓦楞纸板片21和第二瓦楞纸板片22连接 在一起。这些第一瓦楞纸板片21、第二瓦楞纸板片22以及第三瓦楞纸板片 23通过由粘接剂将其覆面层相互粘接而被连接。并且，该连接构件15的高 度与四张围板ll、 12、 13、 14的高度为同等程度。
在具有以上结构的包装装置中，在包装大型货物的情况下，首先在托盘 30上装载大型货物。接着，利用下部接受构件41将四张围板11、 12、 13、 14固定在托盘31上，并且，将四张围板ll、 12、 13、 14的两端部插入在连 接构件15的第一瓦楞纸板片21和第二瓦楞纸板片22之间。
接着，在俯视下为矩形形状的四张围板11、 12、 13、 14和四个连接构 件15的内部插入内盖17，进而，在俯视下为矩形形状的四张围板ll、 12、 13、 14以及四个连接构件15的上部安装顶盖16。然后，如图1所示，为了 防止四张围板ll、 12、 13、 14相互分离，通过捆扎带45捆扎四张围板11、 12、 13、 14、顶盖16和托盘30。
在这种包装装置中，由于在以流动方向为纵向方向的状态下配置四张围 板11、 12、 13、 14，所以在大型货物的高度超过210cm的情况下，也无需 在上下方向连接多个瓦楞纸板来使用。另一方面，在大型货物的周围的长度 大的情况下，能够通过增加连接部的数量来应对。
并且，在该包装装置中，由于所述连接部至少分别配置在与俯视下形成 为矩形形状的包括有四张围板ll、 12、 13、 14以及四个连接构件15的外套 件的相对的两边相当的位置，特别是分别配置在与成为长边侧的侧面相当的 位置，所以即使在以流动方向为纵向方向的状态配置四张围板ll、 12、 13、 14的情况下，围板ll、 12、 13、 14各自作为板材的强度，虽因流动方向朝 向纵向而不能够期待其足够强，但通过连接构件15能够实现强度的提高， 由此弥补围板ll、 12、 13、 14各自作为板材的强度的不足从而变得足够强。 此时，由于连接构件15是将第一瓦楞纸板片21、第二瓦楞纸板片22和第三 瓦楞纸板片23的覆面层相互连接的结构，所以能够充分提高连接构件15的 强度，进而能够充分提高包括有四张围板11、 12、 13、 14以及四个连接构 件15的外套件的强度。
接着，针对本发明的其他实施方式进行说明，图6A、图6B是表示其他 实施方式的连接构件25的图，图6A是其侧视图，图6B是其立体图。该连接构件25也与连接构件15同样，包括第一板材28，其具有与四 张围板11、 12、 13、 14中任一个的表面一侧相抵接的表侧抵接面；第二板 材26，其构成与四张围板ll、 12、 13、 14中任一个的背面一侧相抵接的背 侧抵接面；连接片27，其连接这些第一板材28和第二板材26。这些第一板 材28、第二板材26和连接片27由铝构成，但是，也可以由树脂制成。并且， 该连接构件25的高度与四张围板ll、 12、 13、 14的高度为同等程度。
该连接构件25的上述第一板材28上形成有越远离连接片27则使得第 一板材28和第二板材26之间的距离越大的曲面。因此，在第一板材28和 第二板材26之间能够容易地插入围板11、 12、 13、 14。此外，第一板材28 也可以为楔面形状，以代替曲面形状。
在使用该连接构件25的情况下，也与使用上述的连接构件15的情况相 同，能够充分提高包括有四张围板ll、 12、 13、 14和四个连接构件25的外 套件的强度。
权利要求
1. 一种包装装置，其是装载在托盘的上部的外套式的包装装置，其特征在于，具有多个围板，其分别由在以流动方向为纵向方向的状态下配置的瓦楞纸板构成，各围板的端部在连接部相互连接，从而形成俯视下呈矩形形状的外套件，并且，所述连接部至少分别配置在与俯视下形成为矩形形状的外套件的相对的两边相当的位置上；多个连接构件，其分别具有与所述多个围板的表面一侧相抵接的表侧抵接面；与所述多个围板的背面一侧相抵接的背侧抵接面；将这些表侧抵接面和背侧抵接面之间相连接的连接部；并且，所述多个连接构件分别具有与所述多个围板相同的高度，在所述连接部将所述多个围板的端部相互连接；下部接受构件，其具有与所述多个围板的表面一侧相抵接的表侧抵接面和与所述多个围板的背面一侧相抵接的背侧抵接面，用于将所述多个围板的下端部固定在所述托盘上；顶盖，其用于安装在相互连接且俯视下为矩形形状的多个围板和多个连接构件的上端部；捆扎带，其以在所述顶盖和所述托盘之间沿上下方向夹住所述围板和所述连接构件的方式进行捆扎。
2. 如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述围板中位于山墙面的围板被弯折成两端部位于侧面，并且成为俯视 下呈大致〕字状的形状，所述连接构件配置在侧面。
3. 如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，在所述顶盖的下方且在俯视下为矩形形状的多个围板和多个连接构件 的内部配置有内盖。
4. 如权利要求2所述的包装装置，其特征在于，所述连接构件包括构成表侧抵接面的第一瓦楞纸板片；构成背侧抵接 面的第二瓦楞纸板片；将这些第一瓦楞纸板片和第二瓦楞纸板片相连接的第 三瓦楞纸板片；所述第一瓦楞纸板片、所述第二瓦楞纸板片和所述第三瓦楞纸板片通过 将其覆面层相互粘接而相连接。
5. 如权利要求2所述的包装装置，其特征在于，所述连接构件包括构成表侧抵接面的第一板材；构成背侧抵接面的第 二板材；将这些第一板材和第二板材相连接的连接片；所述第一板材、所述 第二板材和所述连接片由金属或树脂构成。
6. 如权利要求5所述的包装装置，其特征在于，所述第一板材或所述第二板材中的至少一个上形成有越远离所述连接 片则使得所述第一板材和所述第二板材之间的距离越大的曲面或楔面。
全文摘要
本发明提供一种包装装置，即使在包装大型货物的情况下，结构也简单且具有足够的强度，而且在外观上也美观。包装装置包括构成外套件的四张围板(11、12、13、14)以及四根连接构件(15)、顶盖(16)、中盖(17)、用于将围板(11、12、13、14)固定在托盘(30)上的10个下部接受构件(41)、用于防止四张围板(11、12、13、14)相互分离的捆扎带。
文档编号B65D45/02GK101519152SQ200910001890
公开日2009年9月2日 申请日期2009年1月14日 优先权日2008年2月25日
发明者川村喜章, 津畑实 申请人:创升日本株式会社;艾尔康株式会社