专利名称：砖包灌装机的砖包定型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及砖包包装的灌装机，特别涉及砖包包装灌装机的砖包定型装置。
背景技术：
砖型纸盒包装又称为砖包包装，具有抗光照、无异味、贮藏时间长、废盒 处理容易、符合环保要求等优点，成为饮料及乳品的一种流行包装形式。饮料 的砖包包装采用砖包灌装机来完成。现有技术中，饮料的砖包灌装机包括纸板 折痕、封合、打码、灌装、封口、砖包定型、切断、粘角等工序及其装置。 其中的砖包定型装置的功能是将已经自动折痕、封合、灌装饮料、封口的袋型 饮料定型成为如下砖包形状盒体上下部位的两端带有尖角，中间部位为长方 体形状。然后将定型的砖包饮料从流水传递的原料纸盒包装带上切断，将盒体 上下部位两端带有的尖角向盒体壁折合和粘结，称之为粘角工序，由此完成砖 包包装工序。
现有的砖包灌装机的砖包定型装置包括左右墙板组成的机架，机架上分别 安装有链轮主动轴和链轮从动轴以及切刀主动轴和切刀从动轴；链轮主动轴通 过动力传动链轮与马达连接，链轮主动轴并通过同步齿轮及传动齿轮与链轮从 动轴连接。链轮主动轴及链轮从动轴的中部安装有同步链轮，通过所述同步链 轮对原料纸盒包装带在顺序加工流程中进行流水传递。经过封合、打码、灌装、 封口的饮料纸包装袋，流入砖包定型工序及其装置后，通过两根滚轮轴在厚度 方向的阻挡定位以及装置于机架上的汽缸挤压定型装簟在宽度方向的挤压作 用，按纸饮料包装袋上预先按砖包包装盒的形状压有的折痕线定型，经过定型 的砖包包装袋通过砖包切断装置从流水传递的原料纸盒包装带上切断，如此完 成砖包包装袋定型的过程。其中所述汽缸挤压定型装置由光电控制装置及气动 装置进行控制。其中所述定型砖包切断装置借助一套双伺服电机及其控制系统 来控制安装在切刀主动轴以及切刀从动轴上的切刀，来进行切断操作，其结构 复杂，造价高，能耗大。
发明内容
本发明针对上述定型砖包切断装置结构复杂，造价高，能耗大的问题，进行了研究改进，提供另一种砖包定型装置，其中的定型砖包切断装置结构简单， 造价低，并能有效降低能耗。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案
砖包灌装机的砖包定型装置，包括左右墙板组成的机架，机架上分别安装 有链轮主动轴和链轮从动轴以及切刀主动轴和切刀从动轴；链轮主动轴的一端 安装动力传动链轮和同步齿轮，另一端安装传动齿轮，链轮主动轴的中部安装 有同步链轮；链轮从动轴的一端安装有从动齿轮，该从动齿轮与所述主动轴上 的同步齿轮啮合，链轮从动轴的中部安装有同步链轮；在切刀主动轴上安装有 传动齿轮和切刀，在切刀主动轴的端头安装有切刀传动齿轮，所述切刀传动齿 轮与机架之间安装有同轴的制动齿轮；在机架的外侧于机架上安装有制动齿轮 轴，制动齿轮轴上安装有制动齿轮，所述制动齿轮与所述切刀主动轴上的制动 齿轮啮合；在切刀从动轴上于机架的内侧安装有从动齿轮和切刀座，所述从动 齿轮与切刀主动轴上的传动齿轮啮合，所述安装于主动轴上的切刀与安装于从 动轴上的切刀座配合；
在机架上固定安装有过桥传动轴，过桥传动轴上安装有过桥传动齿轮和不 完全齿轮，不完全齿轮的圆周上有等间距的无齿条段，所述不完全齿轮与过桥 传动齿轮固定连接，过桥传动齿轮与所述链轮主动轴上的传动齿轮啮合，所述 不完全齿轮与切刀传动齿轮啮合，当不完全齿轮上的有齿部分的齿条与所述切 刀主动轴端头安装的切刀传动齿轮上的齿条啮合时，由安装于切刀主动轴上的 切刀以及安装于切刀从动轴上的切刀座对上一步定型好的砖包进行剪切；当不 完全齿轮上的无齿部分与切刀主动轴端头安装的切刀传动齿轮上的齿条交汇 时，切刀传动齿轮停止转动，切刀静止，等待砖包的定型。
本发明的技术效果在于
1. 本发明的定型砖包切断装置中借助上述不完全齿轮的无齿部分与切刀 传动齿轮的齿条交汇时的间歇，进行砖包的定型；借助不完全齿轮的有齿部分 与切刀传动齿轮齿条的啮合对上一步定型好的砖包进行切断。只是将原有的完 全齿轮改变为不完全齿轮，省略了现有技术砖包切断装置中的一套双伺服电机 及其控制系统，结构简单，造价低，工作可靠性提高，并能有效降低能耗。
2. 在不完全齿轮与切刀传动齿轮的传动过程中，借助齿轮制动装置进行缓 冲，消除从切刀传动齿轮与不完全齿轮上无齿部分的交汇到有齿部分齿条啮合 状态的过渡瞬间会产生的震动，保证切刀轴转动平稳。
图1为本发明的主视示意图，图中包含未定型和已定型的砖包盒； 图2为图1中A向截面示意图，图中示出已完成定型的砖包的切断状况; 图3是本发明图1中挤压装置的示意图，图中包含未定型和已定型的砖包; 图4是本发明的立体示意图
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。
见图l、图4，本发明包括由两块位于左右两边的不锈钢墙板l、 2组成的 机架，机架上分别借助轴承安装有链轮主动轴3和链轮从动轴4以及切刀主动 轴13和切刀从动轴14;链轮主动轴3的一端安装动力传动链轮5和同步齿轮 6，另一端安装传动齿轮7，链轮主动轴3的中部安装有同步链轮8及9;链轮 从动轴4的一端安装有从动齿轮10，该从动齿轮10与所述同步齿轮6啮合， 链轮从动轴的中部安装有同步链轮11及12;
见图1、图2，在切刀主动轴13上安装有齿轮17和切刀18，见图4，在 切刀主动轴13左端安装有切刀传动齿轮19，在切刀传动齿轮19与机架2之间 安装有同轴的制动齿轮20,见图4，在机架2的外侧于机架2上安装有制动齿 轮轴21，制动齿轮轴21上安装有制动齿轮22，制动齿轮22与切刀主动轴13 上的制动齿轮20啮合。见图2、图4，在切刀从动轴14上于机架1的内侧安 装有从动齿轮23和切刀座18—1，从动齿轮23与切刀主动轴13上的齿轮17 啮合，安装于主动轴13上的切刀18与安装于从动轴14上的切刀座18—1配合。
见图l、图4，在机架2上固定安装有过桥传动轴24，过桥传动轴24上安 装有过桥传动齿轮25和不完全齿轮26，过桥传动齿轮25同过桥传动轴24之 间装配有两个轴承27，不完全齿轮26与过桥传动齿轮25固定连接，具体连接 方式为见图1，过桥传动齿轮25有三个圆柱台阶面，靠近机架墙板面2的第 一圆柱台阶面为过桥传动齿轮25的齿轮面，中间的第二圆柱台阶面的直径小 于所述齿轮面的直径，第二圆柱台阶面的端面上有螺纹孔，第三圆柱台阶面的 直径小于第二圆柱台阶面，不完全齿轮26的中心孔套在第三圆柱台阶面上， 不完全齿轮26的端面紧靠第二圆柱台阶面的端面，不完全齿轮26的端面上开 有螺纹孔，借助螺栓通过该螺纹孔以及第二台阶端面的螺纹孔将不完全齿轮26 与过桥传动齿轮25紧固连接。见图1、图4，过桥传动齿轮25与链轮主动轴3端头上的传动齿轮7啮合， 不完全齿轮26与切刀传动齿轮19啮合，不完全齿轮26的圆周上有等间距的 三段无齿条，每一段缺齿条数可以是四条左右，具体条数根据不完全齿轮26 的转速及砖包的定型速度决定。三段无齿条段具有较合适的砖包定型和切断频 率。见图l、图2、图4，当不完全齿轮26上的有齿部分的齿条与切刀传动齿 轮19啮合时，切刀传动齿轮19带动切刀轴13，切刀轴13带动切刀18，与切 刀座18_1配合，对上一步定型好的砖包28进行切断；当不完全齿轮26上的 无齿条段29与切刀传动齿轮19的齿条交汇时，切刀齿轮19停止转动，切刀 18静止，等待砖包的定型。
在不完全齿轮26与切刀传动齿轮19的传动过程中，借助齿轮制动装置进 行缓冲，消除从切刀传动齿轮与不完全齿轮上无齿条段的交汇到有齿条部分啮 合状态的过渡瞬间可能产生的震动，因为切刀主动轴13上的制动齿轮20与制 动传动轴21上的制动齿轮22 —直保持啮合，由此起到缓冲震动和保证切刀轴 13、 14转动平稳的作用。
见图l、图3、图4，在机架l、 2内侧，链轮轴3、 4和切刀轴13、 14 之间，在左右两机架的墙板上安装了砖包挤压装置，见图3、图4，所述砖包 挤压装置包括安装于机架l、 2内侧的超薄型气缸30、 31，超薄型气缸的活塞 分别连接带有小滚轮的定型推块32、 33，挤压对砖包28的左右(宽度)方向 进行挤压，超薄型气缸30、 31的动作由光电装置控制。见图l、图2、图3， 在气缸30与气缸31之间连接有前后两根滚轮轴34，两滚轮轴34之间的距离 与砖包的厚度相近，刚好能够让砖包28通过。上述砖包挤压装置为现有技术。 本发明的工作过程
见图4、图l，工作时，用电机通过链条的传动带动传动链轮5转动，在链 轮5带动下，链轮轴3及轴上的同步齿轮6及传动齿轮7作同向、同速转动。 再通过传动齿轮7与过桥传动齿轮25啮合，使连接在过桥传动齿轮25上的不 完全齿轮26连续转动，由此带动切刀从动轴14及切刀主动轴13，以及带动切 刀座18-1及切刀18的转动。
由于切刀轴传动齿轮19与不完全齿轮26的啮合，当二者处于脱离啮合状 态时，切刀轴传动齿轮19与切刀轴13不运动，此时超薄型气缸30、 31受光 电控制，定型推块32、 33迅速合拢，从宽度方向挤压纸包装盒，由于纸包装 盒的纸片上用压辊按砖包定型的形状预先压有折痕线，经过封合、打码、灌装、封口的饮料包装袋，在两根滚轮轴34在厚度方向的阻挡定位以及定型推块32、 33在宽度方向的挤压定位作用下，纸饮料包装袋上预先压有的折痕线按砖包定 型的形状定型，如此完成砖包定型的过程。
完成砖包定型之后，定型推块32、 33受光电控制迅速退回原位，见图2、 图3、图4，此时切刀轴传动齿轮19转动至与不完全齿轮26啮合，切刀轴13 及14转动，在同步链轮8、 9以及同步链轮11、.. 12的传动作用下，使成串的 定型砖包28下移并由切刀及切刀座18实现切断。
上述实施例的不完全齿轮26的齿轮面上有等间距的三段无齿条段，即另有 等间距的三段有齿条部分。利用三段无齿条段的间歇进行砖包的定型，利用三 段有齿条部分的间歇进行砖包的切断，使砖包的定型及切断交叉有序的进行， 与现有切断装置相比，结构简单，工作可靠性提高，并能有效降低能耗。
权利要求
1、砖包灌装机的砖包定型装置，包括左右墙板(1)、(2)组成的机架，机架上分别安装有链轮主动轴和链轮、动轴(4)以及切刀主动轴(13)、切刀从动轴(14)；链轮主动轴(3)的一端安装动力传动链轮(5)和同步齿轮(6)，另一端安装传动齿轮(7)，链轮主动轴(3)的中部安装有同步链轮(8)、(9)；链轮从动轴的一端安装有从动齿轮(10)，该从动齿轮(10)与所述主动轴上的同步齿轮(6)啮合，链轮从动轴的中部安装有同步链轮(11)、(12)；在切刀主动轴(13)上安装有传动齿轮(17)和切刀(18)，在切刀主动轴(13)的端头安装有切刀传动齿轮(19)，所述切刀传动齿轮(19)与机架之间安装有同轴的制动齿轮(20)；在机架的外侧于机架上安装有制动齿轮轴(21)，制动齿轮轴(21)上安装有制动齿轮(22)，所述制动齿轮(22)与所述切刀主动轴端头上的制动齿轮(20)啮合；在切刀从动轴(14)上于机架的内侧安装有从动齿轮(23)和切刀座(18—1)，所述从动齿轮(23)与切刀主动轴上的传动齿轮(17)啮合，所述安装于主动轴上的切刀(18)与安装于从动轴上的切刀座(18—1)配合；在所述机架上固定安装有过桥传动轴(24)，过桥传动轴(24)上安装有过桥传动齿轮(25)和不完全齿轮(26)，不完全齿轮(26)的圆周上有等间距的无齿条段(29)，所述不完全齿轮(26)与过桥传动齿轮(25)固定连接，过桥传动齿轮(25)与所述链轮主动轴端头上的传动齿轮(7)啮合，所述不完全齿轮(26)与切刀传动齿轮(19)啮合，当不完全齿轮(26)上的有齿条部分的齿条与所述切刀主动轴端头安装的切刀传动齿轮(19)啮合时，由安装于切刀主动轴(13)上的切刀(18)以及安装于切刀从动轴上的切刀座(18—1)对上一步定型好的砖包进行剪切；当不完全齿轮(26)上的无齿条段(29)与切刀主动轴端头安装的切刀传动齿轮(19)交汇时，切刀传动齿轮(19)停止转动，切刀静止，等待砖包的定型。
2. 按照权利要求1所述的砖包灌装机的砖包定型装置，其特征在于所述 不完全齿轮(26)的圆周上有三段等间距的无齿条段(29)。
全文摘要
本发明为砖包灌装机的砖包定型装置，包括砖包定型结构和定型砖包的切断装置，特征在于其中定型砖包的切断装置中借助不完全齿轮的无齿部分与切刀传动齿轮的齿条交汇时的间歇，进行砖包的定型；借助不完全齿轮上有齿部分与切刀传动齿轮齿条啮合时的间歇对上一步定型好的砖包进行切断。所述不完全齿轮的无齿部分在齿轮面上等间距分布，使砖包定型与砖包切断交错有序的进行。本发明只是将原有的完全齿轮改变为不完全齿轮，省略了现有技术砖包切断装置中的一套双伺服电机及其控制系统，结构简单，造价低，工作可靠性提高，并能有效降低能耗。
文档编号B65B61/00GK101475066SQ20091002896
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月25日 优先权日2009年1月25日
发明者王元良 申请人:江阴市江南轻工机械有限公司