砖形纸包装灌装机排包机构的制作方法

文档序号:4240056阅读:178来源:国知局
专利名称:砖形纸包装灌装机排包机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到排包机构,尤其是一种砖形纸包装灌装机排包机构。
背景技术
砖形纸包装灌装机生产的饮料包1经过终端系统折角粘合以后形成了图1所示的成品,终端站链尾端上的成品饮料包是处于倒立状态的(即顶部11朝下,底部12朝上)。 为了使成品饮料包能够正立且使饮料包离开终端站链进入下一工序,必须在终端系统的尾端增加一个排包机构。传统的排包机构结构都比较复杂,加工成本较高,而且需要消耗一定的电能,目前市场上应用最广泛的一种排包机构如图2所示。该机构由第一站链2、第一输送链3、排包转毂4、拨包杆5组成,驱动第一站链2的分割器的主动轴经过传动后带动排包转毂4,拨包杆5动作,将饮料包1从第一站链2拨到第一输送链3上,由于在第一输送链3上的饮料包 1顶部11是朝下的,而底部12是朝上的,所以通过拨包杆5的动作后,使得第一站链2上倒立的饮料包1变成了正立状态,完成了排包过程。该种排包机构存在的问题是需要动力带动排包转毂4、拨包杆5动作,结构复杂, 增加了成本,浪费了动力资源。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的排包机构成本高,结构复杂的缺陷,提供一种结构简单、仅利用饮料包自身的重力就达到顺利排包目的的一种砖形纸包装灌装机排包机构。为实现以上目的,本实用新型采取了以下的技术方案砖形纸包装灌装机排包机构,包括用于输入待排包饮料包的第二站链,与第二站链出口相接有第二输送链,第二站链的出口高于第二输送链,在所述第二站链出口下方设有供饮料包滑落到第二输送链上的滑块,该滑块的垂直截面与水平面呈倾斜角度,其倾斜面朝向第二输送链输入口。在第二站链至滑块上设有护栏,该护栏罩设在饮料包旁侧。通过护栏能有效避免饮料包在输送过程中摇晃跌落的危险。在所述第二站链出口与滑块之间还连接有过渡板,所述饮料包从过渡板上滑落到滑块上。本实用新型工作过程如下第二站链上的饮料包转至某一角度,如出口时,在离心力和重力的作用下,滑到弧形滑块上,然后在弧形滑块和护栏的作用下,使饮料包掉到第二输送链时变成了正立,经过测试、使用,新机构的功能和故障率都达到了传统排包机构的水平。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点1、结构简单,大大降低了制造成本;2、与传统排包机构相比新机构的装配、维修更加简单;[0013]3、新机构无需动力,基本只利用饮料包自身的重力,即可达到顺利排包的目的,起到了节能效果。

图1为饮料包结构示意图;图2为传统技术排包机构示意图;图3为本实用新型砖形纸包装灌装机排包机构结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1和图3所示,饮料包1具有顶部11和底部12,砖形纸包装灌装机排包机构,包括有用于输入待排饮料包1的第二站链6,与第二站链6出口 61相接有第二输送链7,第二站链6的出口 61高于第二输送链7设置,在第二站链6出口 61下方设有供饮料包1滑落到第二输送链7上的滑块8,该滑块8的垂直截面与水平面呈倾斜角度,其倾斜面朝向第二输送链7输入口,该第二输送链7用于输送顶部11和底部12正常的饮料包1。在第二站链6至滑块8上均设有护栏9,该护栏9罩设在饮料包1旁侧,以保护饮料包的平稳运行。在第二站链6出口 61与滑块8之间还连接有过渡板10,以更好的使饮料包1从第二站链6出口出来后经过滑块8进入到第二输送链7上。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.砖形纸包装灌装机排包机构,其特征在于包括有用于输入待排饮料包(1)的第二站链(6),与第二站链(6)出口(61)相接有第二输送链(7),第二站链(6)的出口(61)高于第二输送链(7),在所述第二站链(6)出口(61)下方设有供饮料包(1)滑落到第二输送链(7)上的滑块(8),该滑块(8)的垂直截面与水平面呈倾斜角度,其倾斜面朝向第二输送链(7)输入口。
2.如权利要求1所述的砖形纸包装灌装机排包机构,其特征在于在第二站链(6)至滑块(8)上设有护栏(9),该护栏(9)罩设在饮料包(1)旁侧。
3.如权利要求1所述的砖形纸包装灌装机排包机构,其特征在于在所述第二站链(6) 出口(61)与滑块(8)之间还连接有过渡板(10)。
专利摘要本实用新型公开了砖形纸包装灌装机排包机构,包括用于输入待排包饮料包的第二站链,与第二站链出口相接有第二输送链,第二站链的出口高于第二输送链,在所述第二站链出口下方设有供饮料包滑落到第二输送链上的滑块,该滑块的垂直截面与水平面呈倾斜角度,其倾斜面朝向第二输送链输入口。结构简单,大大降低了制造成本;与传统排包机构相比新机构的装配、维修更加简单;新机构无需动力,基本只利用饮料包自身的重力,即可达到顺利排包的目的,起到了节能效果。
文档编号B65B61/28GK202054173SQ20112009666
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者罗朝炜 申请人:广州市铭慧包装机械有限公司
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