专利名称：橡胶密封件供给装置的制作方法
微密封件供给装置
絲领域
本发明涉及一种用于连续地、逐一i^M^给待要附ilJij连接器终^，的 m密封件的装置。
背景狀
图8示出用于^f^^m密封件的常^^置的实祐z的(JP2004-103492A,图 7 )。 g密封件52 M电线(未示出)^4^的夕卜部表面，并且,皮^t的电线
装置51包括透明的圆柱形舰密封件絲53;可旋转地i^于微密封 件絲53内部及其底部上、并在外周具有多个舰密封件賴槽54的转盘55， 以及i5X^絲55夕卜周上、并具有窄环形的微密封件引导槽(未示出)的对 ^#给器57，对齐供给器57后面i M"是位于宽的M密封件叙内槽54的下方 的微密封件條口 56。
^m密封件容器53内接纳有多个m密封件52。转盘55沿箭头方向B 绕中心轴旋转，转盘55上的皿密封件52由于离心力朝着转盘圆周侧移动， 落入微密封件容纳槽54中。每个舰密封件52的小直径部分52a进入舰 密封件引导槽(未示出)，这样皿密封件52的;Ul^^分52b与g密封件 叙内槽54#。 g密封件容纳槽54和,密封件引导槽具有T字形竖直截 面。齡的微密封件52沿着微密封件引导^^皮ilU，J微密封件條口56， 并向夕卜侧引导。在引导板58的端面的，下，容^m密封件，槽54中 的倒置皿密封件52被引导至排出槽(未示出)。
该常M置51仅供给;^LiL径部分52b位于小直径部分52上方的,密封 件52.常^L^置51难于供给扁平的im密封件(直径大而高度低)，i^t因为 此时;UL径部糾常位于小直径部分下方。常錄置51逐一将微密封件52 U转盘55的,密^"件^槽54。 il^Jm密封件供给口 56的,密封件 52的数量因而受限。当倒置的m密封件52借助引导板58而排出时，^密封件容纳槽54变空，导致供^L率斷氐。常 置51具有的配置是使微密 封件52落入转盘55的微密封件糊槽54s内。因此，不可能使转盘55高速 旋转，致使供^L率斷氐。转盘55的较低的^l不食y^供足够的离心力使g 密封件52朝转盘的圆周侧移动，这^ii一步斷^y^t率。
发明内容
本发明的目的在于提^^种以需要的方^^效可靠地供给,密封件的装置。
才娥本发明的第一方面，提供了一种供给,密封件的装置，其包括由 ^^部上的轴可旋转地支撑的转盘，用于传送其上的,密封件；固定在M 部上^H线在转盘外周上方的环形壁，用于在转盘上方限定出舰密封件賴 腔；以碌环形壁上方i^的引导板，引导板具有沿环形壁的内表面i5t^的、 限定出,密封件^i道的环形引导壁，其中，紧接着g密封件糊腔的 ,密封件供^t道的入口部4^l^目对的引导壁处具有所需的,密封件的 截面形状。
从而，通过转盘旋转的离心力，微密封件朝转盘的外周移动，并以需要 的位置^M于撒欧密封件供M道的入口部，而且，转盘上的^密封件通过 微密封件供絲道被传i^出口部(舰密封件供给口 )。当,密封件以小 直径部在大直径部上方的方式被传送时，位于相对的引导壁之间的入口部具有 倒T字形。当皿密封件以小直径部在;Ul径部下方的方式被传送时，入口部 为T字形.通过由夕h^引导壁和内部环形壁P艮定的微密封件供^it道以及出 口部，i^A/V口部的微密封件^^J^续处理。舰密封件供^it道易于通 过将卩I导^^J，j环形壁上而形成为所需的形状。
I引导壁和/或环形壁可才^^m密封件的类别而更换。
从而，通过才Nt舰密封件的尺寸鄉状(小直径部和"鄉的直径)
^引导壁或环形壁， 一种装置能^^^Hm密封件，
^ii^，该装置包^"测微密封件供絲道内微密封件数量的传感器。 因此，当微密封件供絲道内装满微密封件时，临时停止转盘从而节 省电力。
^fti^L，该M包^iU在入口部的推顶销，用于通过往复运动来防iM^胶密封件强^A微密封件供^ii道。
这样，推顶销的周期性运动推动卡在入口部的微密封件以及正常定位的 m密封件，以可靠^k^给^密封件。
^i^L,该装置包括偏心且可旋转地^X在转盘上的无动力辊；以碌无 动力 环形壁之间向下延伸并邻近无动力辊的^密封件引导销。
因此，无动力辊与转盘i沿相同方向旋转(而不是自转)，将微密封件 推向^密封件引^肖。然后，g转盘的;^转，通过,密封件引^肖将橡 胶密封件朝转盘外周移动，^JJm密封件供M道的入口部。除了依靠转 盘的离心力外，还依靠无动力鄉微密封件引"H肖，将微密封件有效可靠 m^口部。当舰密封件被夹在舰密封件引賴和无动力赋间时，无
动力m过自转而^y^密封件。
才娥本发明，通舰形壁和引导板的引导壁将微密封件供驗道限定以 需要的截面形状。因此，扁平的,密封件能够以大直径部在小直径部下方的 方^l定、可靠、平稳麟送。利用所需截面形状的舰密封件供城道不再 需要常^L^置^^1的4^盘的,密^"件，槽。
才娥本发明，引导壁或环形壁可才娥需要的微密封件尺寸树状而更换， 这樹吏单个装置适合糾微密封件。
才娘本发明，传感器检测微密封件供^t道内舰密封件的数量，并且 当微密封件供^tim满舰密封件时，停止转盘，以节省电力。
才娥本发明，推顶销防jli^m密封^HvitA口处，以稳定iik^给舰密封
件'
才娥本发明，利用无动力鄉舰密封件引"H肖推动微密封件朝转盘外 周移动。因而，在转盘緩ft旋转时，舰密封件被可靠iik^^^舰密封件供给 通道的入口部，这提高了m密封件到皿密封件供，复出口部的供^t率。
图1是本发明的舰密封件供给装置的实施例的诚图;
图2^1该^^的^f见图3是示出该装置的主^分的#^见图4A是该装置的？ I导板的舰图；图4B是图4A的引导板的#好见图； 图5A是示出g密封件沿引导板被传送的^^L图； 图5B是示出微密封件沿引导板被传送的i^见图； 图6A;l示出传ili倒置的,密^l"件的俯f见图； 图6B是示出传送倒置的舰密封件的诚图； 图7是示出侧向一边的,密封件的JE^L图； 图8;i皿密^J"件的常^^^装置的it^见图。
M实施例
图l-5示出本发明的,密封件供给装置的实施例，
参见图1至图3，装置l包括i^于金属^^部2上的、由竖直中心轴3 可旋转地支撑的水平圆形金属转盘4;固定在^t部2上的、用于在转盘44Ui 限定出微密封件糊腔5的环形^r属壁7 (舰密封件叙内壁)；i5X^环形 壁7 iUi的7jC平^r属引导板8，其4有用于与环形壁7西洽限定出,密封件供 糾道6的竖直引导壁9和10 (图4);用于絲引导板8的上开口U (图2) 的透明树脂盖板12;以及做密封件絲14，絲14由部絲明的树脂制成， i^于盖板12上，it^板12的开口 13与,密封件，腔5相通。
im密封件容器14借助支架33以可拆卸方式固U竖立于^t部2上的 支撑柱15，如图1所示。舰密封件容器14相对于转盘4以偏心的方式定位， 如图2所示。^密封件供，逸6的入口部6a (图4)在图1和2中位于转 盘14的右侧。g密封件供i^t道6在约180度的范围内延伸。出口部6b(图 3M立于转盘4的左侧。
参见图l，小直^^r属无动力辊17该i在转盘4上，并由竖直小轴16可
旋转地支撑，小轴l6相对于中心轴3e^史偏心。竖直的^m密封^r属引^肖
18^X于转盘4上方并定位于中心轴3和环形壁7内表面之间的中间处。■ 密封件引"H肖18^^7JC平支耕19的端部向下凸出，并邻iiiL动力辊17, M 此不千扰。支耕19固U録部2。
无动力辊17与转盘4i沿方向A顺时4H走转，这样，通过皿密封件引 "H肖18，转盘4上的舰密封件20被推向转盘4的外侧，或环形壁7的内表面。 无动力辊17用于使得m密封件引"H肖18不夹^^m密封件20。在转盘4以较低的^1旋转时，无动力辊17以及舰密封件引"H肖18实l^m密封件20 朝转盘4外侧或环形壁7内表面的移动。
转盘4由例如滑轮、传动带和发动机(未示出)的驱动设备驱动，并绕中 心轴3沿单方向旋转。无动力辊17不由任何驱^i殳翻区动，，it^承由小轴 16支撑。无动力辊17与转盘4 一起旋转^Hf助樣欧密封件20的接)li^擦力来 来回回地自由4t转。
图3的虛线所示的肋21iU在盖板12 (图l)的内表面(下表面)上，并 J^4t状定位，这样可有助于m密封件20在转盘4的离心力作用下沿肋21 朝转盘4的外侧移动。图3中虛线所示的开口 13 iU在盖板12上，并与微 密封件容器14相通(图1 )。水平金属引导板8i^在盖板12下面，且引导板 8的变形的椭圆形上开口 11由盖板12密封。
参见图4A和4B,厚引导壁9从矩形的引导^li体22向下延伸相同高度， 并沿引导板8的上开口 11延伸约引导^i体22的3/4(约270度)的范围。大台 ,23 "^i在引导壁9的位于入口部6a和出口部6b之间的环形部分9a上。 台,23约为引导壁9的一半高，并连接至引导^tli体22。大约延伸四分之一 圆周(约90度)的肋形薄引导壁10从引导;tli体22向下延伸与台l^23相 同的高度。台M5 23是引导壁9的-"^分，週形引导壁10与厚引导壁9为
肋形引导壁10的絲部10a (引导壁部)i经在厚引导壁9的絲部9a， (引导壁部)即台阶部23的末端部23a的外侧，并与其相对。此重叠部(10a, 23a)形^m密封件供糾道6的入口部6a，在引导壁9内,密封件叙内腔 5后面的。入口部6atbj^密封件20的夕hf劲肖宽。入口部6a通ii^引导壁9 (图4)的斜端面24连接至舰密封件^M腔5。
的内表面之间(图、;X微密封件^Iil6^^微密封件的^V分的 作用。,密封件^^t道6的入口部6a和出口部6b被对准于一直线上，且
出口部6b用作后序步骤中的^m密封件供给口 。
参见图3，微密封件引"H肖18iU于入口部6a和出口部6b中间，并位 于,密封件容纳腔5的窄的左侧。在转盘4的;^转下，,密封件20被无动 力辊17推向#^密封件引^4肖18并沿着引导壁10的内表面净，、Jg密封件
7供M道6的入口部6a。
参见图5A和5B，舰密封件供糾道6的入口部6a具有倒T字形截面， 这样入口部6a在上部具有窄通道6al JL^其下部具有宽ilii6a2。上方的窄通 道6al允许,密封件20的小直径部20a进入，下方的宽ifii 6a2允许^JI^密 封件20的;^L径部20b iiA。如图3所示，环形壁7的内表面沿肋形引导壁 10的外表面定位，并延伸180 JL 1伸至出口部6b (供给口 )。
环形壁7的内表面(图3)支撑下方的;UL径部20b的外表面，厚台M 引导壁9的夕卜表面支撑;^i径部20b和小直^^20a的内表面，使得密封件20 与环形壁7相抵靠。环形壁7的内表面面对肋形引导壁10的夕卜表面，这#(^ 形引导壁10的内表面支撑,密封件20的小直径部20a的夕卜表面，使环形壁7 的内表面支撑^密封件20的;Ul径部20b的外表面。,密封件20分别由 相应的壁7、 9和10支撑。其间留有小间隙。
通过与微密封件^^t道6内表面的絲，转盘4上的舰密封件20被 i^，J入口部6a (图5A和5B )， ^ii一步i^，J出口部6b。微密封件供城道 6内容置的多个微密封件20勸bf目邻iL^触并排列成圆形的一排，这#/吏得 皿密封件20 ^ifct—iik^出口部6b。
参见图6A和6B，当倒置的微密封件20被iHJJm密封件供^t道6 的入口部6a时，肋形引导壁10和厚引导壁9的台RHP 23之间的窄ili复6al不 允许,密封件20的大直径部20b进入。倒置的,密封件20经过^^端面24 M口部6a返回到皿密封件，腔5。
参见图7，引导5tli体22的下表面和絲4的錄面之间的高度HiU得
tfc^密封件20的大直径部20b的外径小，以i^iMm密封件20 4#^密封
件叙内腔5内或4^密封件^^^iil6内斜向一边，
^m密封件^^til6的入口部6a上^X有推顶销26,它由气釭25周 斯I^^区动以进行往复移动。当舰密封件20卡"口部6a中时，推顶销26 使卡住的,密封件20返回到,密封件糊腔5,
絲感器27、 28 i5Xj^m密封件供i^16的中#出口部6b,以检 测g密封件4^itii 20内的m密封件20的数量。当,密封件供i^tit 6 装满微密封件20时，通iii^接到絲感器27、 28的控制部(未示出)临时 停止转盘4，以节省电力。位于出口部6b的M感器28检测出口部6b处有无,密封件20存在，并驱动后序步骤中的,密封件牵引部29 (图l， 2)。
参见图1和2，,密封件牵引部29具有紧接着出口部6b的,密封件 支撑凹口 30， ^Ht助缸沿着引导轨31水平往复运动，这样通过舰密封件支撑 凹口 30将皿密封件20移动到接下来的^密封件吸取部(未示出)。,密 封件20 ^f助皿密+J"件p及^C^feilLE安装台32上，并进一步从安装台32 电线插入步骤，以允许电线(未示出)插入,密封件20的孔内。
环形壁7和引导板8的引导壁9、 10可才Mt,密封件20的类别而改变。 当g密封件20的小直径部20a稍微变大时(图5B), ^;f引导壁9和肋 形引导壁10之间的窄通道6al加宽，而环形壁7^#不变。当<^|;UL^^P 20b 的直^^肖微九泉的舰密封件20时，引导壁9、 10和环形壁7 (图3)均 。 引导;fcli体22是公用的，引导壁9、 10用螺农可拆卸地固定到引导^Li体22。 当引导壁9、 10与引导^i体22-^^形成时，当微密封件20 时， 必须要妙整个引导板8。环形壁7 (图3)用螺农固定到^^部2，引导板8 用螺论固定到环形壁7 iS^a部2上。
以上实施例示出以小直径部20a朝上定位的方式^^^扁平的g密封件 20。当传送其中小直径部20a朝下定位的稍微扁平的^密封件20时，必须要 ^^引导壁9的上转(台1M0 23的内径形^Mf比其下掷23，的内径小， 以使得上神支撑;UL^^ 20b、下神支撑小直^^20a,并且环形壁7支撑 小直^^p 20a，或同时支撑小直4^ 20a和;kjl径部20b。当环形壁7支撑小直 径部20a和;^1^^ 20b时，需要和引导壁9 一#^吏环形壁7形成为台歸状。 应贿的是，引导板8可与引导壁9、 10 ""^1树脂而^^属形成。引导 板8的透明引导;tSLi体22可代絲明盖12。 ^it种情况下，需要在引导^Li体 22上iU与,密封件容器14相通的开口 13。
权利要求
1、一种用于供给橡胶密封件的装置，包括由底座部上的轴可旋转地支撑的转盘，用于传送其上的橡胶密封件；固定在底座部上并设置在转盘外周上方的环形壁，用于在转盘上方限定出橡胶密封件容纳腔；以及在环形壁上方设置的引导板，引导板具有沿环形壁的内表面设置的、限定出橡胶密封件供给通道的环形引导壁，其中，紧接着橡胶密封件容纳腔的橡胶密封件供给通道的入口部在彼此相对的引导壁处具有所需的橡胶密封件的截面形状。
2、 如^U'漆求1所述的装置，其中引导壁和/或环形壁能够才^^m密封件的类别而更换。
3、 ftwM'J要求1所述的装置，还包括用于检测^m密封件叙内腔内的,密封件的数量的传感器。
4、 ft^'J要求1所述的装置，还包^^X ^口部上的推顶销，其用于通 过往复运动来防iM^密封件强^A微密封件供^tii。
5、 H3U怯求1所述的組还包拾偏心且可旋转地i5X^转盘上的无动力辊；以及在无动力旨环形壁之间向下延伸;^P^X动力辊的,密封件引导销。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种以需要的方位有效且可靠地供给橡胶密封件的装置。该装置包括由底座部上的轴可旋转地支撑的转盘，用于传送其上的橡胶密封件；固定在底座部上并设置在转盘外周上方的环形壁，用于在转盘上方限定出橡胶密封件容纳腔；以及在环形壁上方设置的引导板，引导板具有沿环形壁的内表面设置的、限定出橡胶密封件供给通道的环形引导壁，其中，紧接着橡胶密封件容纳腔的橡胶密封件供给通道的入口部在彼此相对的引导壁处具有所需的橡胶密封件的截面形状。引导壁和/或环形壁可根据橡胶密封件的类别而更换。该装置包括检测橡胶密封件供给通道内的橡胶密封件数量的传感器。
文档编号B65G29/00GK101624136SQ20091016392
公开日2010年1月13日 申请日期2009年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者石榑宽治, 野本喜昭 申请人:矢崎总业株式会社;旭精机株式会社