专利名称：制备桶装产品的方法和桶装产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备桶装、罐装或敞口容器盛装的产品、尤其是桶装油漆产品的 方法，以及用这种方法制得的桶装产品、尤其是桶装油漆产品。
背景技术：
传统的制备桶装油漆产品的方法是，先在包装桶内装入油漆，然后将桶盖通过按 压装配在包装桶的开口部内。这样制得的桶装油漆产品的一个缺陷在于，由于桶盖与包装 桶之间的配合力仅依靠桶盖和包装桶的两个平行表面之间的压配合来产生，所以桶装油漆 产品在例如搬运、运输等过程中受到震动或无意倾翻时，桶盖容易从包装桶上脱开，即发生 所谓的“跳盖”，从而造成油漆泄漏或被外部环境污染。传统的桶装油漆产品的另一个缺陷 是，用过的正品包装桶和桶盖容易被再次用来灌装伪造的油漆，从而给商家造成经济和声 誉上的损失。现有的防伪技术包括在油漆桶上用激光印制防伪商标或采用特殊的防伪标签 等，但这些技术不但复杂，而且成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的上述缺陷，即提供一种既简单成本又低的制备 桶装产品的方法及用该方法制备出的桶装产品，该桶装产品不易发生跳盖，且桶盖和包装 桶本身具有防伪功能。本发明中的桶装产品可包括各种产品，尤其是桶装油漆产品。根据本发明，上述目的通过这样一种制备桶装产品的方法来实现，该方法包括以 下步骤(a)提供包装桶、桶盖和装在该包装桶内的物品，所述包装桶具有开口部，所述桶 盖具有能与所述开口部配合的延伸部以封闭所述包装桶；(b)将所述物品装在所述包装桶 内；(c)将所述桶盖装配在所述包装桶的开口部内，使得所述桶盖的延伸部与所述开口部 的侧壁形成配合；所述方法的特征在于还包括以下步骤(d)在将所述桶盖装配在所述包 装桶的开口部内之后，在所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的一者上形成至少一个 凸部，所述至少一个凸部的凸表面与所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的另一者在 开启所述桶盖的过程中接合成使得所述延伸部和/或所述侧壁被破坏。根据本发明的方法，通过在桶盖的延伸部或包装桶的开口部上简单和成本低地形 成至少一个凸部，凸部的凸出程度足以使得在开盖时其与开口部或延伸部接合或咬合，这 样可实现桶盖与开口部之间的更牢靠的接合，增大桶盖与开口部之间的配合力，从而减小 发生跳盖的几率。此外，在开盖后开口部的侧壁和/或延伸部被破坏，此处“被破坏”是指 在开盖过程中由于凸部的凸表面紧紧地抵靠在延伸部或侧壁上滑动，由此产生的较大挤压 力会在延伸部或侧壁上产生较明显的划痕，和/或凸部本身被压扁等。“被破坏”的痕迹还 可包括，由于桶盖与开口部之间的配合力增大，使得因开盖力变大而例如由开盖工具在桶 盖边缘上产生的破坏。一方面，桶盖上的独有的凸部可作为本发明的桶装产品的防伪外观。 另一方面，被破坏后的包装桶和桶盖难以被他人再次使用；即使被他人再次用于盛装伪造 产品，通过在开盖后对桶盖和开口部上的破坏情况或划痕进行查看分析，也容易判断出桶盖和包装桶在此前是否已被打开过，同样达到防伪的目的。根据一种有利方案，所述步骤(d)可包括使所述桶盖的延伸部的一部分表面沿朝 向所述侧壁的方向扩抻而隆起形成所述至少一个凸部。这种形成凸部的方式简便、成本低， 且易于用简单的工具快速完成。根据另一种有利方案，在进行所述扩抻的同时可使所述至少一个凸部中的每一个 都在所述侧壁上形成一个与之形状匹配地接合的凹部。这样，通过凸部与凹部之间的形状 配合，可进一步增大它们之间的接合力。有利地，形成多个所述凸部，这样能增大在开盖时桶盖与开口部之间的接合力。优 选地，形成至少五个所述凸部。有利地，可使所述多个凸部沿所述桶盖或所述开口部的周向均勻分布。这有利于 使桶盖与开口部之间的接合力沿桶的周向均勻分布。有利地，可将所述凸部的凸表面形成为不带尖锐突起的平滑表面。这样能避免在 形成凸部时破坏可能存在于凸表面上的保护膜。 可选地，所述方法还包括在将所述桶盖装配在所述包装桶的开口部内之前在所述 包装桶的桶体上固定设置固定圈的步骤。在这种情况下，可选择由适当材料制成的固定圈 用作包装桶的开口部，以有利于与桶盖配合。相应地，本发明还提供了一种用上述方法制备的桶装产品，所述桶装产品包括具 有开口部的包装桶、具有延伸部的桶盖和装在该包装桶内的物品，所述桶盖在所述开口部 内装配成使得所述延伸部与所述开口部的侧壁形成配合以封闭所述包装桶，其特征在于， 在所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的一者上具有至少一个凸部，所述至少一个凸 部的凸表面与所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的另一者在开启所述桶盖的过程 中接合成使得所述延伸部和/或所述侧壁被破坏。根据一种有利构型，所述开口部包括固定设置在所述包装桶的桶体上的固定圈。 该固定圈可与桶体采用不同的材料制成。有利地，所述开口部和/或所述桶盖可由金属制成。通过根据本发明的方法的上述各种有利方案，还可对应地得到根据本发明的桶装 产品的各种其它有利构型。
从下面参照附图对本发明实施例的说明中可更清楚地看到本发明的上述和其它 特征及优点，在附图中图1是根据本发明一个实施例的包装桶和桶盖在装配到一起前的拆分剖视图；图2是根据本发明实施例的桶盖与包装桶处于装配状态的剖视图，其中只示出了 关于中心轴线对称的两个半部中的右半部；和图3是图2中的桶盖的仰视图。
具体实施例方式图1示出根据本发明一个实施例的桶装产品(如桶装油漆产品)的桶盖和包装桶 的分解视图。在本实施例中桶盖为圆形，包装桶为圆筒形，图1示出的是沿通过桶盖和桶的中心轴线的平面截取的剖视图。本领域技术人员应当理解，桶盖和桶的截面不限于圆形，也 可以是任意其它形状，如正方形、矩形等。如图1所示，部分示出的包装桶1具有供油漆装 入和与桶盖配合的开口部13。开口部13可以是与包装桶1的桶体14成一体地用相同材 料(例如，同种金属)形成的部分；也可以是与桶体14分离的单独部分，其用本领域公知的 任意适当手段固定设置在桶体14上，与桶体14采用相同或不同的材料。例如，在本实施例 中，如图1所示，开口部由在桶体14的顶缘15处固定连接在桶体14上的分离的固定圈13 构成，固定圈13可用与桶体14相同或不同的金属材料制成。本领域技术人员应当理解，根 据所盛装物品的性质和强度、环保、成本等方面的具体要求，包装桶1的桶体14、开口部13 和桶盖2可各自用任意适当的材料制成，而不仅限于金属材料。开口部13具有侧壁11，在 本实施例中侧壁11呈大致竖直的圆筒形。如图1和3所示，在本实施例中，桶盖2包括圆 形的板状盖体23和环绕盖体23的大致竖直延伸的延伸部21，当桶盖2与包装桶1装配在 一起时，延伸部21与开口部13的侧壁11配合，使得桶盖2良好地封闭包装桶1。根据本发明的方法，在制备桶装油漆产品时，首先提供包装桶1、桶盖2和油漆，然 后将油漆装入包装桶1内。接下来，将桶盖2装配在包装桶1的开口部13内，该步骤通常 通过将桶盖2按压到开口部13内，使得桶盖2的延伸部21与开口部13的侧壁11之间形 成较紧的压配合来实现。然而，这种压配合产生的力往往不够大，从而在油漆桶受到震动或 倾翻时容易发生跳盖。为此，在根据本发明的方法中，在将桶盖2装配到包装桶1的开口部 13内之后，如图2和3所示，在桶盖2的延伸部21上制造出至少一个凸部22，在开启桶盖 2时，所述凸部的凸表面与开口部13的侧壁11接合，使得在开启桶盖2的过程中延伸部21 和/或侧壁11被破坏，即，由于凸部22的凸表面与侧壁11接合，所以在开启桶盖2时，凸 部22的凸表面会紧紧地抵靠在侧壁11上滑动，从而它们之间的较大挤压力会在侧壁11上 产生较明显的划痕，同时凸部22的凸表面本身也会受压而被破坏，例如被压扁和/或产生 划痕。这样，一方面，通过延伸部21的凸部22与侧壁11之间的更牢靠的接合，增大了桶 盖2与包装桶1的开口部13之间的配合力，从而减小发生跳盖的几率。另一方面，根据桶 盖2上是否存在凸部22，可识别出该桶装产品是否为正品；此外，由于在开盖后开口部13 的侧壁11和延伸部21的凸部22已被破坏，所以包装桶和桶盖难以被他人再次使用；或者， 通过被破坏的痕迹容易辨别出桶盖和包装桶在此前是否已被打开过。在本实施例中，如图2所示，在将桶盖2装配到包装桶1的开口部内之后，通过使 桶盖2的延伸部21的一部分表面沿朝向侧壁11的方向(图2中箭头的方向)扩抻而隆起 形成所述凸部22。此处，凸部22的隆起是通过使延伸部21在局部上产生材料变形而实现 的。这种扩抻变形可根据桶盖和包装桶开口部的具体构型采用本领域技术人员已知的任何 适当的工具或手段简便地进行。在本实施例中，为了增大和均衡桶盖2与开口部13之间的 配合力，如图3所示，沿桶盖的周向形成有五个等间距隔开的凸部22。但是，凸部22的数量 和布置不限于此，而是可根据需要任意改变，这样还能调节桶盖与包装桶之间的配合力的 大小和分布。优选地，五个凸部22还大致位于同一平面内。如图2所示，作为一种优选方 式，凸部22的凸表面形成为不带尖锐突起的平滑表面，以防止在形成凸部时破坏可能存在 于桶盖2背面的、保护桶盖不受油漆腐蚀的保护膜。有利地，在对桶盖2的延伸部21进行 扩抻的同时，凸部22挤压与延伸部21配合的侧壁11，从而在侧壁11上一一对应地形成五个凹部12，各凸部22与各凹部12形状匹配地相互接合，这样能进一步增大桶盖与开口部之 间的配合力。当然，在侧壁11上形成凹部12并非是必需的，只要所形成的凸部在开启桶盖 时能与侧壁接合到足以破坏延伸部21和/或侧壁11的程度，便能实现本发明的效果。在上述实施例中，凸部22形成在桶盖2的延伸部21上。但是，本发明不限于此， 例如，凸部也可形成在开口部13的侧壁上以便在开启桶盖时与桶盖的延伸部接合，这取决 于桶盖和开口部的具体构型以及形成所述凸部的便易程度。在上述实施例中，在装配好桶 盖后，包装桶1的开口部13围绕桶盖2的延伸部21，于是可通过使桶盖2的延伸部21的 一部分表面沿朝向侧壁11的方向扩抻而隆起形成所述凸部22。但是，本发明不限于此，例 如，对于装配方式是使延伸部21围绕开口部13的桶盖，便可通过使延伸部21的一部分表 面沿朝向侧壁11的方向缩拢而隆起形成凸部22，此时凸部22朝桶盖的中央凸出。尽管在上文中参照附图描述了本发明的一个实施例，但本领域技术人员应当理 解，可对本发明作出形式和细节上的改变而不脱离在所附权利要求中限定的本发明的精神 和范围。
权利要求
1.一种制备桶装产品的方法，包括以下步骤(a)提供包装桶(1)、桶盖(2)和装在该包装桶内的物品，所述包装桶(1)具有开口部 (13)，所述桶盖(2)具有能与所述开口部(13)配合的延伸部(21)以封闭所述包装桶⑴；(b)将所述物品装在所述包装桶(1)内；(c)将所述桶盖(2)装配在所述包装桶⑴的开口部(13)内，使得所述桶盖的延伸部(21)与所述开口部(13)的侧壁(11)形成配合； 所述方法的特征在于还包括以下步骤(d)在将所述桶盖(2)装配在所述包装桶的开口部(13)内之后，在所述桶盖的延伸 部(21)和所述开口部的侧壁(11)中的一者上形成至少一个凸部(22)，所述至少一个凸部(22)的凸表面与所述桶盖的延伸部(21)和所述开口部的侧壁(11)中的另一者在开启所述 桶盖⑵的过程中接合成使得所述延伸部(21)和/或所述侧壁(11)被破坏。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(d)包括使所述桶盖的延伸部(21)的一部分表面沿朝向所述侧壁(11)的方向扩抻而隆起形成所述至少一个凸部(22)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在进行扩抻的同时使所述至少一个凸部(22)中的每一个都在所述侧壁(11)上形成一个与之形状匹配地接合的凹部(12)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，形成多个所述凸部(22)。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，形成至少五个所述凸部(22)。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，使所述多个凸部(22)沿所述桶盖(2)或 所述开口部(13)的周向均勻分布。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述凸部(22)的凸表面 形成为不带尖锐突起的平滑表面。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述开口部(13)包括固定 设置在所述包装桶(1)的桶体上的固定圈。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述物品是油漆。
10.用根据权利要求1至9中任一项所述的方法制备的桶装产品，所述桶装产品包括具 有开口部(13)的包装桶(1)、具有延伸部(21)的桶盖⑵和装在该包装桶⑴内的物品， 所述桶盖(2)在所述开口部(13)内装配成使得所述延伸部(21)与所述开口部的侧壁(11) 形成配合以封闭所述包装桶(1)，其特征在于，在所述桶盖的延伸部(21)和所述开口部的侧壁(11)中的一者上具有至少一个凸部 (22)，所述至少一个凸部(22)的凸表面与所述桶盖的延伸部(21)和所述开口部的侧壁 (11)中的另一者在开启所述桶盖(2)的过程中接合成使得所述延伸部(21)和/或所述侧 壁(11)被破坏。
11.根据权利要求10所述的桶装产品，其特征在于，所述至少一个凸部(22)是由所述 桶盖的延伸部(21)的一部分表面沿朝向所述侧壁(11)的方向扩抻而隆起形成的。
12.根据权利要求11所述的桶装产品，其特征在于，在所述侧壁(11)上形成有与所述 至少一个凸部(22) —一对应且形状匹配地接合的至少一个凹部(12)。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的桶装产品，其特征在于，形成有多个所述凸 部(22)。
14.根据权利要求13所述的桶装产品，其特征在于，形成有至少五个所述凸部(22)。
15.根据权利要求13所述的桶装产品，其特征在于，所述多个凸部(22)沿所述桶盖 (2)或所述开口部(13)的周向均勻分布。
16.根据权利要求10至12中任一项所述的桶装产品，其特征在于，所述凸部(22)的凸 表面形成为不带尖锐突起的平滑表面。
17.根据权利要求10至12中任一项所述的桶装产品，其特征在于，所述开口部(13)包 括固定设置在所述包装桶(1)的桶体(14)上的固定圈。
18.根据权利要求10至12中任一项所述的桶装产品，其特征在于，所述开口部(13)和 /或所述桶盖⑵由金属制成。
19.根据权利要求10至12中任一项所述的桶装产品，其特征在于，所述物品是油漆。
全文摘要
本发明涉及一种制备桶装产品的方法，包括以下步骤提供包装桶、桶盖和装在该包装桶内的物品，所述包装桶具有开口部，所述桶盖具有能与所述开口部配合的延伸部以封闭所述包装桶；将所述物品装在所述包装桶内；将所述桶盖装配在所述包装桶的开口部内，使得所述桶盖的延伸部与所述开口部的侧壁形成配合；所述方法的特征在于还包括在将所述桶盖装配在所述包装桶的开口部内之后，在所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的一者上形成至少一个凸部，所述至少一个凸部的凸表面与所述桶盖的延伸部和所述开口部的侧壁中的另一者在开启所述桶盖的过程中接合成使得所述延伸部和/或所述侧壁被破坏。本发明还涉及用所述方法制备出的桶装产品。
文档编号B65D1/20GK101992882SQ20091016384
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者赖光德 申请人:阿克苏诺贝尔太古漆油(上海)有限公司