专利名称：胶带运输机机电联锁保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶带运输机连续生产线故障联锁保护装置。
背景技术：
目前，胶带运输机采用的故障停机联锁保护方式，多数在电路故障的联锁上。但此 种联锁保护方式不能解决某条胶带运输机发生胶带打滑等故障时，上道工序电动机不能及 时停机所造成的胶带磨损、磨断等故障，也不能解决胶带打滑、拉断(接头拉脱)后，上道工 序输送的物料在胶带、料斗堆积引起胶带拉断以及料斗积料引起的其它事故。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服胶带运输机运行联锁保护的不足，而提供一种结构 简单、灵敏可靠的机电联锁保护装置。使其在胶带停止运行时能及时断开所控制的传动主 电路，保证胶带发生打滑或胶带断开等故障时及时分断联锁保护的主电路，避免胶带的磨 损、磨断或料斗积料引起的事故或事故扩大。从而保证胶带连续生产线的安全运行。 本实用新型的目的由以下技术方案来实现 本胶带运输机机电联锁保护装置包括有滚筒体、磁铁、凹凸连接件和微动开关等 部件。它的中心轴设在运输机机架上，轴上设有轴承和端盖；凹凸连接件的主动件和滚筒体 用螺栓联接固定，从动件通过与主动件均匀分布的三组结构相同、相互配合的梯形凹凸槽 联接，凹凸槽的梯形斜面角度40。 50°左右。主动件和滚筒体同步转动时，从动件转动 并在轴上作轴向移动。 主动件和从动件之间设有一块环形磁铁，磁铁与从动件的端面之间留有较小间 隙，从动件受磁引力的作用，转动或移动时需克服磁铁磁引力。磁引力的作用是使转动力矩 产生轴向分力并使从动件具有回到原位的能力。另外，从动件与磁铁相邻的端面设有多个 (如12个)均匀分布的槽孔，孔内放置滚动体，滚动体的直径略小于槽孔直径(6mm左右)， 是从动件轴向位移量的2 2. 5倍为宜，这样，从动件轴向位移并做周向转动时，滚动体的 大部分始终在槽孔内沿着磁铁的端面滚动，使从动件始终保持一定的运转阻力；阻力的大 小可以根据增减滚动体的个数进行调整，以保持凹凸连接件的螺旋接触面产生合适的轴向 力，使从动件与主动件一起转动的同时，能够克服弹簧的压力和磁铁的磁引力以及本身的 滑动阻力产生轴向移动。 从动件的另一端依次装有可以自由轴向移动的推力轴承、滑动环、顶杆(3根)和 顶板。顶板的一侧装有弹簧、调节螺母和微动开关，通过调节螺母调整弹簧力的大小，可以 调整顶板、从动件等轴向移动的力的大小。微动开关与控制电路相接，通过微动开关触点的 闭合、分断可以控制主回路的启动、停止。 该装置通过中心轴安装在胶带运输机的机架上，滚筒体周向转动的方向和运输带 运行的方向一致，而且紧密接触并承受一定的压力，确保滚筒体和运输胶带的接触摩擦力 产生转动力矩使滚筒体转动。滚筒体的侧面安装常开微动开关。其控制原理为从动件轴向移动时，通过顶杆、顶板撞击微动开关的常开触点使之闭合，所控制的主回路可以启动； 运输带停止运行时，滚筒体的转动力矩消失，主动件和从动件两凹凸螺旋接触面的相互作 用力消失，从动件、顶杆和顶板在弹簧力和磁引力的作用下轴向复位，微动开关的常开触点 断开，所控制的主回路断电，达到联锁保护的目的。 为了提高联锁保护的可靠性，在微动开关和控制回路之间接入时间继电器，当微 动开关的触点瞬时断开或闭合时，主电路并不立即断电停止工作；当微动开关的触点断开 时间达到延时继电器设定的时间，主电路断电停止工作。 本实用新型的有益效果是结构简单，动作灵敏，当胶带输送机运行过程中，胶带 出现打滑或断开故障时，按要求分断上道工序的主电路，防止上道工序输送的物料在故障 运输带和料斗堆积，造成撒(积)料甚至发生滚筒和胶带被堆积物料包(压)死引起的设 备事故(故障)。
图1是本实用新型的結构示意图。 图2是本实用新型凹凸从动件的零件图。 图3是本实用新型实施例的电气原理图. 图4是本实用新型实施例的设备简图.
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图中，l.轴，2.端盖，3.轴承，4.滚筒体，5.主动件，6.滚动体，7.从动件，8.推 力轴承，9.滑动环，IO.顶杆，ll.过渡套，12.顶板，13.微动开关，14.弹簧，15.调节螺母， 16.壳体，17.磁铁，18.间隔套，QA.微动开关，KT.时间继电器，KM.接触器，I.胶带运输 机，II.胶带运输机，III.料斗，IV.机电联锁装置。 参阅图1，主动件5和滚筒体4连接固定；从动件7、推力轴承8和滑动环9可以在 轴1上自由滑动；通过螺纹固定在滑动环9上的3根顶杆10和从动件7同步移动，使顶板 12轴向移动并撞击微动开关13使其触头分断、闭合。 主动件5和从动件7之间固定一块环形磁铁17，磁铁17与从动件7的的端面之 间留有较小间隙， 一方面，从动件7受磁铁17磁引力的作用，转动或轴向移动时需克服磁铁 17的磁引力；另一方面，从动件7加工多个均匀分布的槽孔，每个孔内可以放置1个滚动体 6 ;滚动体6被吸附在磁铁17上，从动件7周向转动和轴向位移时滚动体6始终在从动件7 的槽孔内并在磁铁17的端面滚动，使从动件7始终保持一定的周向运转阻力，阻力的大小 可以通过增减槽孔内放置的滚动体6的个数进行调整，以保证主动件5和从动件7正常转 动的同时，通过凹凸螺旋接触面产生一定的轴向力，使从动件7能够克服弹簧14的压力和 磁铁17的磁引力以及本身的滑动阻力产生轴向移动。 壳体16用螺钉固定在过渡套11上，既用来固定微动开关13，又起到护罩的作用。 弹簧14通过调节螺母15调整弹簧力的大小，可以调整从动件7轴向移动的力和 恢复到原位的力。 图3中，为避免振动等因素引起的微动开关13触头瞬间分断造成的主电路断电，造成不必要的非故障停机，在微动开关和控制电路之间接入时间继电器，可以设定胶带停 止运行或出现故障后延时断电。微动开关13的常开触点断开瞬间，时间继电器KT的线圈 失电，其瞬时闭合延时断开常开触头KT保持闭合，一直到常开触点断开时间达到设定的延 时断开时间，触头KT断开，主电路失电。 现结合图1作进一步说明，本联锁保护装置通过轴1安装在胶带运输机II的机架 上，确保滚筒体4和运输带紧密接触并承受一定的压力，运输带运行时，滚筒体4和运输带 的摩擦力产生转动力矩，使滚筒体4与主动件5 —起转动；与主动件5通过凹凸螺旋面配合 的从动件7受固定在轴1上的磁铁17的磁引力作用，以及从动件7槽孔放置的滚动体6的 运转阻力，使主动件5和从动件7的凹凸螺旋面产生周向转动的力Fl和轴向力F2。因轴 向力F2大于磁铁磁引力、弹簧压力以及从动件7的滑动阻力之和，从动件7向右移动，顶杆 10和顶板12顶压微动开关13的触头，使常开触点闭合；合上开关DK，时间继电器KT的线 圈得电，其瞬时闭合延时断开常开触头闭合。同时，胶带运输机I控制电路的接触器KM线 圈得电，其主触头闭合，电动机M启动并保持正常运行。 胶带运输机II的运输带停止运行或因故障停止运行时，转动力矩消失，两凹凸螺 旋面相互作用力消失，从动件7受弹簧14的压力和磁铁17的磁引力的共同作用向左移动， 微动开关13的常开触点脱开，时间继电器KT的线圈失电，经过设定的延时断电时间，其瞬 时闭合延时断开常开触头断开。同时，胶带运输机I控制电路的接触器KM线圈失电，其主 触头断开，电动机断电停止运行。
权利要求一种胶带运输机机电联锁保护装置，其特征在于它的中心轴(1)设在运输机机架上，轴上设有轴承(3)和端盖(2)，装置的凹凸连接件中的主动件(5)与滚筒体(4)联接，从动件(7)通过三组均匀分布、结构相同、相互适配的梯形凹凸槽与主动件(5)联接；主动件(5)与从动件(7)之间设有一块环形磁铁(17)，磁铁与从动件的端面之间留有间隙，从动件(7)与磁铁(17)相邻的端面设有多个均匀分布的槽孔，孔内放置滚动体(6)；从动件(7)的另一端依次设有推力轴承(8)、滑动环(9)、顶杆(10)和顶板(12)，顶板一侧设有弹簧(14)、调节螺母(15)和微动开关(13)，微动开关(13)与控制电路相接。
2. 按权利要求1所述的胶带运输机机电联锁保护装置，其特征在于上述从动件(7) 与磁铁(17)相邻的端面所设均匀分布的槽孔为十二个。
3. 按权利要求l所述的胶带运输机机电联锁保护装置，其特征在于上述主动件(5) 与从动件(7)相联的梯形凹凸槽的梯形斜面角度为40-50度。
4. 按权利要求1所述的胶带运输机机电联锁保护装置，其特征在于上述槽孔内所放 置滚动体(6)的直径为6毫米，是从动件(7)轴向位移量的2-2. 5倍。
5. 按权利要求1所述的胶带运输机机电联锁保护装置，其特征在于上述微动开关 (13)与控制电路之间接有时间继电器。
专利摘要一种胶带运输机机电联锁保护装置，它的中心轴设在运输机机架上，轴上设有轴承和端盖，凹凸连接件中的主动件与滚筒体联接，从动件通过三组均匀分布、结构相同、相互适配的梯形凹凸槽与主动件联接；主动件与从动件之间设有一块环形磁铁，磁铁与从动件的端面之间留有间隙，从动件与磁铁相邻的端面设有多个均匀分布的槽孔，孔内放置滚动体；从动件的另一端依次设有推力轴承、滑动环、顶杆和顶板，顶板一侧设有弹簧、调节螺母和微动开关，微动开关与控制电路相接。该装置动作灵敏可靠，在胶带停止运行时能及时断开所控制的传动主回路，保证胶带发生打滑或胶带断开等故障时能及时停机，避免胶带的磨损、磨断或料斗积料引起的事故。从而保证胶带连续生产线的安全运行。
文档编号B65G43/02GK201437474SQ200920086458
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者张海滨 申请人:武汉钢铁(集团)公司