专利名称：杠杆板与打包带联动式玻璃包装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及易碎品包装箱。
技术背景
'目前对于大片玻璃包装， 一般是在横向木座板上堆垛玻璃板，多 片玻璃板基本上平行堆垛后，在堆垛玻璃层板上方平放一个木顶板， 而后在两侧套入侧开口式钢框架将木座板、玻璃板、木顶板套后在中 间，而后在钢框架前后板内侧与玻璃层板之间填充橡胶板，使玻璃层 板的前、后表面与钢框架前后板之间尽可能小间隙或无间隙，填充橡 胶板后将两根打包带依次从所在侧的钢框架前板外表面拉平到前板 上部的开口孔折弯穿入压贴在木顶板上表面再穿越钢框架后板上部 的开口孔折弯贴合在钢框架后板的外表面顺延而下，以后折弯再穿入 后板下部的开口孔压贴木座板下表面，再从前板下部开口孔穿出折弯 向上顺延着前板外表面与打包带带头汇合，再用打包带机拉紧压合完 成玻璃层板与钢框架的纵向连体打包，再回打包机用两条打包带对整 体上下作两圈水平向环绕打包。这种打包法存在的不足是其一玻璃 层板堆垛是逐片叠合，层板上部是片片玻璃靠重力紧靠接触，而层板 下端不可能片片接触，因为堆垛时， 一片片玻璃板是吊装放在木座板 上，难免处于有间隙非贴合状态；其二是钢框架套入后，从钢板架边
板处塞入橡胶板不可能将钢框架前后板内侧面与玻璃层板前后表面
之间的间隙完全填满，手工操作工效又不高；其三是在玻璃层板之间存在间隙，尤其是层板下部间隙，以及存在整体层板前后表面与钢框 架前后板内侧面间隙状态下，打包条环绕拉紧没有力量将其消除，从 而一旦整体钢框架受外力冲击产生振动时玻璃层板之间会产生移位 冲击，也伴随玻璃板被打碎。
现有钢框架结构是侧开口形，此侧开口供套入已堆垛的玻璃层 板，使其左右限位，同时也为了打包固定，前后板结构同样是二根间 隔的空心方形管上下部内侧表面用二块矩形定位板焊接固定，而后两 边四根方形管上下端分别用矩形钢板焊接连体，在矩形钢板与上下两 定位板之间留有开口孔以便打包带穿越，套入玻璃层板后，玻璃层板 的木座板就搁置在下矩形钢板的上表面上，四个定位板内侧表面都粘 贴有同形状的平橡胶板，以供玻璃层板落座后，在橡胶层板与玻璃板 之间填充另外的橡胶板，而在此前后板外侧上下部分焊接两片矩形侧 板，矩形侧板与定位板错位以便留有填充橡胶板的操作空间，矩形侧 板作用在于对玻璃层板左右限位。 发明内容-
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种杠杆板与打包 带联动式玻璃包装箱。
本实用新型的方案是包括左、右两钢框架、木座板、木顶板、 打包条，其特征在于钢框架前板为方形管之间的空间内上下部各焊接 固定一个滑销座板，两方形管内侧贴合有矩形长条滑动板，长条滑动 板内侧上下平面各固定一块橡胶板，长条滑动板上垂直焊接有两个滑 销，这两个滑销动配合套合在滑销座板上的中央孔内；同时在前板长 条滑动板上部对应的两方形管之间的空间内水平向固定一个杠杆支 点销，另设置有杠杆板，杠杆板呈平板两侧固定有纵向板，两纵向板中部对应孔动配合套在杠杆支点销外圆上，两纵向板一端固定有一个水平拉紧销，该拉紧销方向朝下，杠杆板尾部平板另一端处于与长条滑动板可接触位置；在对应的本钢框架后板上部两方形管之间的空间内水平向固定一个固定销，有一包装带环绕固定销下半圆后上延展折弯穿越前后板开口孔，并与木顶板上表面贴合延伸到杠杆板的拉紧销
下半圆形成环绕绷紧连接；同样在前板下方滑销座板上方两方形管之
间空间间隔固定一个下固定销及杠杆支点销，另有一个同样的杠杆板纵向边板的两对应孔动配合套在该扛杆支点销外圆上，该杠杆板的拉
紧销朝上，杠杆板尾部平板另一端处于与长条滑动板可接触位置；有一包装带在杠杆板外侧将拉紧销与下固定销环绕绷紧连接。
本实用新型的优点在于钢框架套合在玻璃层板两侧后，上部两边利用打包带环绕压迫木顶板使其上下定位，而利用打包机拉紧器拉紧打包带杠杆板受力使杠杆板尾部压板压迫长条滑动板上部水平向压迫玻璃层板上部贴合消除间隙，而钢框架上方打包带拉紧器拉紧打包带时，杠杆板受力杠杆板尾部压板压迫长条滑动板上部水平向压迫玻璃层板上部贴合消除间隙，而钢框架下方打包带拉紧器拉紧时，同理下杠杆板尾板压迫长条滑动板压迫玻璃层板下部贴合消除间隙，不必手工填充橡胶板，不但作业机械化提高效率，而且玻璃层板间的间隙消除效果好。
图1是本实用新型主体结构示意图。
图2是本实用新型钢框架杠杆板、包装带、长条滑动板结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构包括左、右两钢框架、木座板、木顶板(4)、打包条，其特征在于钢框架前板(5)为方形管之间的空间内上下部各焊接固定一个滑销座板(7)，两方形管内侧贴合有矩形长条滑动板(6)，长条滑动板(6)内侧上下平面各固定一块橡胶板，长条滑动板(6)上垂直焊接有两个滑销，这两个滑销动配合套合在滑销座板(7)上的中央孔内；同时在前板(5)长条滑动板(6).上部对应的两方形管之间的空间内水平向固定一个杠杆支点销(10)，另设置有杠杆板(9)，杠杆板(9)呈平板两侧固定有纵向板，两纵向板中部对应孔动配合套在杠杆支点销(10)外圆上，两纵向板一端固定有一个水平拉紧销(11)，该拉紧销(11)方向朝.下，杠杆板(9)尾部平板另一端处于与长条滑动板(6)可接触位置；在对应的本钢框架后板(2)上部两方形管之间的空间内水平向固定一个固定销(3)，有一包装带环绕固定销(3)下半圆后上延展折弯穿越前后板(2)开口孔，并与木顶板上表面贴合延伸到'杠杆板(9)的拉紧销(11)下半圆形成环绕绷紧连接；同样在前板(5)下方滑销座板(7)上方两方形管之间空间间隔固定一个下固定销(12)及杠杆支点销(10)，另有一个同样的杠杆板(9)纵向边板的两对应孔动配合套在该杠杆支点销(10)外圆上，该杠杆板(9)的拉紧销(11)朝上，杠杆板(9)尾部平板另一端处于与长条滑动板(6)可接触位置；有一包装带在杠杆板(9)外侧将拉紧销(11)与下固定销(12)环绕绷紧连接。
长条滑动板(6)上的滑动销内端固定一个圆径大于滑销座孔中央孔直径的挡位帽。挡位帽的设置是为了长条滑动板(6)在不包装时不会掉下，同时包装时也方便操作。
7包装过程为将两侧钢框架套入玻璃层板(1)后，利用打包带(8)环绕固定销(3)与杠杆板(9)上的拉紧销(11)，使杠杆板(9)尾板压迫长条滑动板(6)迫使玻璃层板(1)消除间隙的同时又固定了玻璃层板(1)。
上包装带必须从钢框架后板(2)上固定销(3)绕过的目的在于要给玻璃层板(1)木顶板(4)定位，而下包装带只从前板(5)上收紧，是因为玻璃层板(1)靠重力已在本座板上定位，不必对木座板再定位。 .
背景技术对钢框架纵向打包是打包带(8) —次环绕，打包带(8)收紧力小，而本发明打包带(8)分上下两次拉紧，每次打包带(8)拉紧器只针对上部或下部，因而拉紧力相对于背景技术而言，且局部性拉紧力大一倍更有利于相除玻璃层板(1)间隙。
纵向打包带(8)拉紧后，再用打包带(8)沿两个钢框架外廓作上下两条水平向环绕打包。
权利要求1、杠杆板与打包带联动式玻璃包装箱，包括左、右两钢框架、木座板、木顶板(4)、打包条，其特征在于钢框架前板(5)为方形管之间的空间内上下部各焊接固定一个滑销座板(7)，两方形管内侧贴合有矩形长条滑动板(6)，长条滑动板(6)内侧上下平面各固定一块橡胶板，长条滑动板(6)上垂直焊接有两个滑销，这两个滑销动配合套合在滑销座板(7)上的中央孔内；同时在前板(5)长条滑动板(6)上部对应的两方形管之间的空间内水平向固定一个杠杆支点销(10)，另设置有杠杆板(9)，杠杆板(9)呈平板两侧固定有纵向板，两纵向板中部对应孔动配合套在杠杆支点销(10)外圆上，两纵向板一端固定有一个水平拉紧销(11)，该拉紧销(11)方向朝下，杠杆板(9)尾部平板另一端处于与长条滑动板(6)可接触位置；在对应的本钢框架后板(2)上部两方形管之间的空间内水平向固定一个固定销(3)，有一包装带环绕固定销(3)下半圆后上延展折弯穿越前后板(2)开口孔，并与木顶板上表面贴合延伸到杠杆板(9)的拉紧销(11)下半圆形成环绕绷紧连接；同样在前板(5)下方滑销座板(7)上方两方形管之间空间间隔固定一个下固定销(12)及杠杆支点销(10)，另有一个同样的杠杆板(9)纵向边板的两对应孔动配合套在该杠杆支点销(10)外圆上，该杠杆板(9)的拉紧销(11)朝上，杠杆板(9)尾部平板另一端处于与长条滑动板(6)可接触位置；有一包装带在杠杆板(9)外侧将拉紧销(11)与下固定销(12)环绕绷紧连接。
2、根据权利要求1所述的杠杆板与打包带联动式玻璃包装箱， 其特征在于长条滑动板(6)上的滑动销内端固定一个圆径大于滑销 座孔中央孔直径的挡位帽。
专利摘要杠杆板与打包带联动式玻璃包装箱，涉及易碎品包装箱。包括左、右两钢框架、木座板、木顶板、打包条，其特征在于钢框架前板固定一个滑销座板，两方形管内侧贴合有矩形长条滑动板，长条滑动板上两个滑销套合在滑销座板孔内；前板固定一个杠杆支点销，杠杆板动配合套在杠杆支点销上，后板上部固定一个固定销，包装带环绕固定销、木顶板上表面、拉紧销形成环绕绷紧连接；同样前板下方杠杆板套在该杠杆支点销外圆上，有一包装带在杠杆板外侧将拉紧销与下固定销环绕绷紧连接。优点是利用打包机拉紧器拉紧打包带杠杆板受力使杠杆板尾部压板压迫长条滑动板玻璃层板贴合消除间隙，作业机械化提高效率，间隙消除效果好。
文档编号B65D85/48GK201415828SQ20092013792
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者李为斌, 滢 赵 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司