专利名称：全自动粉末远程输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末输送机，尤其是全自动粉末远程输送机。
背景技术：
现有的4分末输送机普遍采用螺、旋输送机运输，这种结构和输送方式只能适合短距离输送，并且对于空间狹小的地方不适宜于拐弯、曲线输送，在空中架设螺旋输送才几难度较高，增加安装和维修成本，自动化禾呈度不高，不能准确的将定量粉末输送到指定地点。
实用新型内容
为了克服上迷缺陷，本实用新型的目的在于提供一种准确性和效率较高的全自动粉末远程输送机。
为了达到上述目的，本实用新型的全自动粉末远程输送机由定量输送装置、气体输送装置和空气过滤器三部分相互连接构成，其中
定量输送装置用于将定量的粉末物料输送至气体输送装置；
气体输送装置包括高压发生装置和气体输送管道，粉末在气体输送管道内通过高压气体被输送至空气过滤器；
空气过滤器包括设置有入口、排气孔和放料口的箱体，用于将输送管道经入口输送来空气和粉末的混合物进行分离，分离后的空气经排气孔排入大气，粉末物料经放料口排出箱体。
特别是，所述的定量输送装置包括储料仓、料斗和连接所述储料仓与料斗的第一送料器，所述的料斗由外料斗和设置在外料斗内的内料斗，所述内料斗和第一送泮+器连接，所述内料斗底部密封设置有第一气动阀门，外壁连接有称重传感器；外料斗底部设置有进料口，进料口通过第二送料器连接气体输送装置。
其中，还包括与外料斗进料口连接的第二送料器连接的緩冲仓，所述緩冲仓底部设置有下料口，顶部设置有第一空气滤清器，所述的高压发生装置为高压泵，所述的高压泵顶部设置有第二空气滤清器，高压泵经排气口与第三送料器连接，所述的下料口与第三送泮+器连接，所述第三送泮+器出口连接气体输送管道。
进一步地，所述的第一送料器、第二送料器和第三送并牛器为螺旋;渝送机，由电机、减速机、传动装置、设置有进出口的管道和设置在管道内的螺旋输送轴构成，所述第一送料器进口和出口分别连接储料仓底部和内料斗顶部，第二送料器进口和出口分别连接外料斗底部进料口和緩冲仓，笫三送料器进口和出口分别连接緩沖仓下料口和气体输送管道，所述的第三送料器的螺旋轴内设置有通风管，f斤述的通风管连通高压泵排气口和气体输送管。
特别是，所述的气体输送管道为软连接管。
其中，所述的空气过滤器底部放料口设置有气动阀门。
进一步地，还包括控制装置，所述的控制装置分别连接第一送料器电机、称重传感器和第一气动阀门，第一送料器向内料斗输送粉末物料，到达预定重量时，称重传感器向控制装置发送满载信号，控制装置接收到所述满载信号后控制第一送料器电机停止转动并控制第一气动阀门打开，待内料斗物料放完后，称重传感器向控制装置发送空栽信号，控制装置接收到所述空载信号后控制第一气动阀门关闭并启动第一送料器电机。
其中，所述的内料斗内设置有搅拌轴，内料斗顶部设置有上盖，所述的搅拌轴固定在所述上盖上并通过传动装置连接驱动电机，所述的上盖上设置有进料口，所述的进料口与所述第一送料器出口连接。
上述的结构，通过定量输送装置将一定量粉末物料输送至气体输送装置，而气体输送能够满足远程输送，并且不存在维护维修的问题，安装架设输送管道较容易，气体输送管道将定量物料和空气的混合物通过入口输送至空气过滤器，空气过滤器将混合物进行分离，分离后的空气经排气孔排入大气，粉末物料经放料口^非出。
图i为本实用新型具体实施例^;结构示意图。
图2为本实用新型的空气过滤器的具体实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的的全自动粉末远程输送机由定量输送装置、
气体输送装置和空气过滤器6三部分相互连接构成，其中
定量输送装置用于将定量的4分末物料输送至气体输送装置；
气体输送装置包括高压发生装置和气体输送管道，粉末在气体输送管道内通过高压气体被输送至空气过滤器；
空气过滤器包括设置有入口 61、排气孔62和放料口 63的箱体，用于将输送管道经入口输送来空气和粉末的混合物进行分离，分离后的空气经糸夂气孔口排入大气，4分末物料经放料口 63^非出箱体。
上述的结构，通过定量输送装置将一定量粉末物料输送至气体输送装置，而气体输送能够满足远程输送，并且不存在维护维纟务的问题，安装架设错!T送管道较容易，气体输送管道将定量物料和空气的混合物通过入口输送至空气过滤器，空气过滤器将混合物进行分离，分离后的空气经排气口排入大气，粉末物料经放料口排出。
作为本实用新型的具体实施例，所述的定量输送装置包括储料仓l、料斗和连接所述储料仓与料斗的第一送料器10，所述的料斗由外枓斗21和设置在外料斗内的内料斗22,所述内料斗和第一送料器 连接，所述内料斗底部密封设置有第一气动阀门31,外壁连接有称重传感器32;外料斗底部设置有进料口，进 料口通过第二送料器20连接气体输送装置。
上述结构，储料仓内的粉末物料经笫一送料器进入内料斗，在内料斗内的 粉末物料量达到预定量时，第一送料器停止输送物料，设置在内料斗底部的气 动阀门打开，内料斗内的定量物料进入外料斗内，通过设置在外料斗底部的进 料口和第二送料器输送至气动输送装置，内料斗内的物料预定量通过设置在内 料斗外壁的称重传感器控制。
其中，还包括与外料斗进料口连接的第二送料器连接的緩沖仓4，所述緩沖 仓底部设置有下料口，顶部设置有第一空气滤清器41,所述的高压发生装置为 高压泵5，所述的高压泵顶部设置有第二空气滤清器51，高压泵经排气口与第 三送料器30连接，所述的緩沖仓下料口与第三送料器连接，所述第三送料器出 口连接气体输送管道50。
第二送料器输送的粉末物料在进入气体输送装置之前先进入緩冲仓，经緩 冲仓底部的下料口进入第三送料器，通过所述的第三送料器进入气体输送管道 连接，所述的第三送料器内设置有管道，所述的管道连通高压泵排气口和所述 的气体输送管道，这样，进入气体输送管道的粉末物料在高压气体的吹动下被 输送至空气过滤器，所述的第一、第二空气滤清器用于除尘，防止粉末随气体 排入大气污染环境。
进一步地，所述的第一送料器、第二送料器和第三送料器为螺旋输送机， 由电机、减速机、传动装置、设置有进出口的管道和设置在管道内的螺旋输送 轴构成，所述第一送料器进口和出口分别连接储料仓底部和内料斗顶部，第二 送料器进口和出口分别连接外料斗底部进料口和緩冲仓，第三送料器进口和出 口分别连接緩冲仓下料口和气体输送管道，所述的第三送料器的螺旋轴内设置 有通风管(未在图中画出)，所述的通风管连通高压泵排气口和气体输送管。
上述结构的螺旋输送机使用普及，緩沖仓的设置避免第一、第二、第三送 料器由于送料量选择不当造成管道堵塞，第三送料器的螺旋轴与高压泵排气口之间的连接可以设置动静密封配合，气密性好，不易泄露4分尘。
为了适应不同的安装位置和线路，所述的气体输送管道为软连接管。相对 金属管道灵活性较高，适应性较强，有一定韧性和弹性，抗震效果好。
进一步地，还包括控制装置，所述的控制装置分别连接第一送料器电机ll、
称重传感器32和第一气动阀门31,第一送料器向内料斗输送4分末物料，到达预
定重量时，称重传感器向控制装置发送满载信号，控制装置接收到所迷满载信 号后控制第一送料器电机停止转动并控制第一气动阀门打开，待内料斗物料放 完后，称重传感器向控制装置发出空载信号，控制装置接收到所述空载信号后 控制第一气动阀门关闭并启动第一送料器电机。其中，所述的空气过滤器底部
放料口 63设置有气动阀门。
由于称重传感器设置在内料斗下，当第一送料器将储料仓内的粉末物料输
送到内料斗，jl:匕时，第一气动阀门处于关闭状态，重量达到i殳定值时，称重传 感器向控制装置发送信号，控制装置在接收到该信号时，控制第一送料器电机 停止转动，这样第一送料器停止向内料斗送料，内料斗内的粉末物料保持在称 重传感器的设定量值，第一气动阀门打开，内料斗内的粉尘物料经第一气动阀 门进入设置在内^f"斗外围的外料斗内，外料斗内的物料经第二送料器进入緩冲 仓再经第三送并牛器和气体输送管吹送至空气过滤器进行气体和粉末物料的分 离，分离完成后，第二气动阀门打开，分离后的粉末物料经第二气动阀门排出， 内料斗内的物料泄完后，称重传感器向控制装置发送信号，控制装置接收到信 号后控制第一气动阀门关闭并启动第一送料器电机，第一送料器再次向内料斗 内输送物料，这个过程可以与外料斗内物料向空气过滤器输送的过程同时进行, 速度4交快，效率寿交高。
如图2所示，所述的空气过滤器箱体由内部连通的上半部分66、下半部分 67构成，其中，上半部分内部间隔设置有多条过滤袋64，所述的过滤袋设置在 孔板65上，所述的孔板和过滤袋之间密封连接，空气和粉末物料的混合物从空 气过滤器入口进来后直接进入多条过滤袋内，空气从过滤袋内渗出经设置在上半部分侧壁上的格栅排气孔62排入大气，粉尘经过滤袋进入下半部分，经底部
的放料口 63 4非入挖掘斗内。上半部分66为U形，形成的缺口可以设置在挖掘 机臂上，下半部分67设置为漏斗形，便于输出物料。
其中，所述的内料斗内设置有搅拌轴，内料斗顶部设置有上盖，所述的搅 拌轴固定在所述上盖上并通过传动装置连接驱动电机23,所述的上盖设置有进 料口，所述的进料口与所述第一送料器出口连接。便于将两种或以上粉末物料 搅拌均匀。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化， 凡是利用上述的全自动粉末远程输送机都是本实用新型的一种变形，均应认为 落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种全自动粉末远程输送机，由定量输送装置、气体输送装置和空气过滤器三部分相互连接构成，其中定量输送装置用于将定量的粉末物料输送至气体输送装置；气体输送装置包括高压发生装置和气体输送管道，粉末在气体输送管道内通过高压气体被输送至空气过滤器；空气过滤器包括设置有入口、排气孔和放料口的箱体，用于将输送管道经入口输送来空气和粉末的混合物进行分离，分离后的空气经排气孔排入大气，粉末物料经放料口排出箱体。
2、 如权利要求l所述的全自动粉末远程愉送机，其特征在于，所述的定量输送装置包括储料仓、料斗和连接所述储料仓与料斗的第一送料器，所述的料斗由外料斗和设置在外料斗内的内料斗，所迷内料斗和第一送料器连接，所述内料斗底部密封设置有第一气动阀门，外壁连4妻有称重传感器；外料斗底部设置有进料口，进料口通过第二送料器连接气体输送装置。
3、 如权利要求l或2所述的全自动粉末远程输送机，其特征在于，还包括与外料斗进料口连接的第二送料器连接的緩冲仓，所述緩冲仓底部设置有下料口，顶部设置有第一空气滤清器，所述的高压发生装置为高压泵，所述的高压泵顶部设置有第二空气滤清器，高压泵经排气口与第三送料器连接，所述的下料口与第三送料器连接，所述第三送料器出口连接气体输送管道。
4、 如权利要求3所述的全自动粉末远程输送机，其特征在于，所述的第一送料器、第二送料器和第三送料器为螺旋输送机，由电机、减速机、传动装置、设置有进出口的管道和设置在管道内的螺旋输送轴构成，所述第一送料器进口和出口分别连接储料仓底部和内料斗顶部，第二送料器进口和出口分别连接外料斗底部进料口和緩冲仓，第三送料器进口和出口分别连接緩沖仓下料口和气体输送管道，所述的第三送料器的螺旋轴内设置有通风管，所述的通风管连通高压泵排气口和气体输送管。
5、 如权利要求4所述的全自动粉末远程输送机，其特征在于，所述的气体输送管道为软连接管。
6、 如权利要求5所迷的全自动粉末远程输送机，其特征在于，所述的空气过滤器底部放料口设置有气动阀门。
7、 如权利要求6所述的全自动粉末远程输送机，其特征在于，还包括控制装置，所述的控制装置分别连接第一送料器电机、称重传感器和第一气动阀门，第一送料器向内料斗输送4分末物料，到达预定重量时，称重传感器向控制装置发送满载信号，控制装置接收到所述满载信号后控制第一送料器电机停止转动并控制第一气动阀门打开，待内料斗物料放完后，称重传感器向控制装置发送空载信号，控制装置接收到所述空栽信号后控制第一气动阀门关闭并启动第一送料器电机。
8、 如权利要求7所述的全自动粉末远程输送机，其特征在于，所述的内料斗内设置有搅拌轴，内并+斗顶部设置有上盖，所述的搅拌轴固定在所述上盖上并通过传动装置连接驱动电机，所迷的上盖上"i殳置有进料口，所述的进料口与所述第一送料器出口连4妻。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动粉末远程输送机，为解决现有技术中输送量不确定、输送距离较近等问题而发明。包括由高压发生装置和气体输送管道构成的气体输送装置；将定量粉末输送至气体输送装置的定量输送装置；设有入口、排气孔和放料口的空气过滤器；粉末气体输送管道内通过高压气体被送至空气过滤器；混合物在空气过滤器内进行分离，空气经排气孔排入大气，粉末经放料口排出。通过定量输送装置将定量粉末输送至气体输送装置，而气体输送能够满足远程输送，不存在维护维修问题，安装架设较容易，气体输送管道将定量混合物通过入口输送至空气过滤器，空气过滤器将混合物进行分离，分离后的空气经排气孔排入大气，粉末物料经放料口排出。
文档编号B65G53/04GK201427799SQ20092016384
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者张国坤, 蔡士午, 陈建春 申请人:北京古华建业淤泥固化科技有限公司