专利名称：将端盖固定在料幅卷端侧的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将端盖固定在料幅卷端侧的设备，包括一个料卷定位装 置、至少一个可沿料卷定位装置纵向面对料幅卷端侧运动的压紧件和至少一个包装压紧 驱动器。
技术背景 将端盖，尤其外端盖，固定在用包装材料包封的料幅卷端侧，尤其固定在由包 套形成的折叠边以及通过折叠边沿轴向固定的内端盖上的方法和设备，由现有技术已知 一些不同的设计。它们包括至少一个可面对料幅卷端侧运动并可压紧在此端侧上的压紧 件，其中，处于它们之间的端盖与外围的包装，尤其伸出的折叠边粘结。取决于设备的 设计，各端盖贴靠在压紧件上，可能附加地加热并压紧在料卷端侧上。压紧件在这里设 计为平的，通常平面平行于料幅卷端侧定向地面对其运动，移向此料幅卷端侧。优选 地，每台设备设至少两个这种压紧件，它们可配属于料幅卷彼此背向的各端侧。为使夹 在端盖与包装之间的空气能方便地逸出，已知将压紧件安装成一个角度，在前进运动中 向料幅卷端面靠近以及为了实施压紧过程而摆动，也就是说从倾斜的位置转移为与端侧 平面平行的位置。其结果是用压紧件上形成的整个挤压面将挤压力施加在料幅卷端面 上，从而沿全部被挤压面覆盖的面积产生一个面压力。为确保比较高的面压力，需要很 大的挤压力。挤压面的挤压可采用不同的驱动器设计方案实现。它们或以将功能分离 为实施送进运动和产生挤压力为特征，或不采取这种功能分离的办法，在后面这种情况 下挤压力由产生压紧件送进运动的装置同时施加，这样做在总体上会需要很大的驱动功 率。由出版物DE19961665A1已知一种将端盖固定在料幅卷端侧的设备，它包括一 个料卷定位装置，至少一个可沿料卷定位装置纵向运动形式上为压板的压紧件以及一个 驱动器，其中，包装压紧驱动器再分为一个携带压紧件和压紧件驱动器的送进驱动器， 和这个用于将需要的压紧力施加在压紧件上的压紧件驱动器。在这里真正的压紧件驱动 器设在压板与送进驱动器之间。这种实施形式通过在真正的送进运动与压紧件的挤压之 间在功能上分离，允许特别简单和有利于降低成本地设计整个包装压紧驱动器，其中， 对于送进运动还只需要小的驱动功率。然而由于这种处于传统压力机范畴的设备在挤压 过程开始前便构成一个支座，所以基于与此相关联的要逐步执行的定位任务，使可达到 的节奏频率不能提高到超过一个规定的值。为此在结构上也必须保证，压紧驱动器在构 成其支座后要渡过的行程不过长，以避免在压力传递时不利的杠杆比。
实用新型内容因此本实用新型的目的是，提供一种适应于单件货物的、用于将端盖固定在料 幅卷端侧的高效的方法以及一种相应的将端盖固定在料幅卷端例的设备。在前言所述类型的方法中按本实用新型为达到此目的采取的措施是，压紧件的支座在挤压过程引起的反作用力的作用下构成。以此方式达到料卷 包装时在端盖挤压过程中必要的运动之间一种灵巧的实际上 连续的过渡，从而使这种方法能胜任特别高的包装生产率。压紧件与料卷端侧之间的接 触是暂时构成压紧件支座的发起者或起始器，所以包装过程与要包装料卷的几何状况有 非常密切的关系。因此本方法的特征在于，压紧件起先将至少一部分置于与要包装料卷的至少一 个端侧接触。此时压紧件受到一个阻力，利用它作为暂时构成压紧件支座的发起者或起 始器。按一种有利的方案，本方法的特征在于，压紧件的支座尤其同步于所作用的反 作用力的变化过程，在压力升高时构成，以及在压力下降时重新消失。这种方案是特别有利的，因为支座的负荷能力始终与反作用力成比例。此外尤 其可以设想，在两个过程，亦即支座构成和消失之间，发生起因-结果原理的逆转。在 构成支座时首先将压紧件的至少一部分与要包装的料幅卷至少一个端侧的至少一部分进 入接触状态。此时压紧件遭受来自于要包装的料幅卷反作用力。反作用力引发支座真正 的构成。然后阻断在此过程中可能小量后退的压紧件其向后的运动自由度。在加压装置 中增加的压力此时继续作为挤压压力作用在端盖上。与此同时，在加压装置中存在的压 力也可以作用在支座的支撑件上。为使支座消失，首先减小挤压压力。这可以通过降低加压装置中存在的压力理 想地实现。随之也使支座消失。反作用力降低并最终趋于零。按方法的这种方案，为 构成支座优先使用摩擦配合或摩擦力封闭作用的构件。在这种情况下支座可以沿适当的 路程与规定的锁止位置无关地构成，从而可以保持压紧件沿其他挤压路线回行的距离很 小。由于不需要锁止件和比较简单的控制技术，这种方法可以在低投资额的条件下转 换，以及也可以特别好地适用于对现有在料幅卷端侧固定端盖方法的再造或改造。此外特别有利的是，压紧件支座的消失退化延迟开始和/或延迟进行。以此方 式保证，即使在挤压压力变小时，压紧件仍始终能可靠地支撑在其支座上。为此可以在 包装过程尤其工作液压、气动或电子延迟单元。此方法另一种有利的方案其特征在于，压紧件的支座不连续地构成和重新消失。这种方案的特点在于，在通过压紧件遭受要包装料幅卷的反作用力引发后构成 一个可靠的支座，它优先形状配合地作用并因而可以立即，但至少能在最短的时间(锁 止距离)内完全承载。反之，采用分开式包装压紧原理的先有技术迄今采用下述方法 首先使压紧单元向要包装料幅卷的端侧运动，然后在到达端侧前使之在一个恰当的锁止 位置停止不动，在那里必要时进行调整和继续锁止。接着走完剩余行程。只是在这之后 才能开始真正的挤压过程。按本实用新型的一种以不连续地构成和重新消失压紧件支座为特点的方案，与 上述大多需要高投资额的方案相比，能特别好地适用于完成那些应以高的节奏频率包装 重料幅卷的包装过程，它们有料幅宽度在200mm与5000mm之间，所述高节奏频率优选 地为每小时超过80卷，特别优选地每小时超过120卷。也就是说，在这种情况下基于料 幅卷大的重量和压紧件比较高的推进速度，在料幅卷端侧形成极大的力。[0015]有利的是，压紧件和压紧件支座利用至少一个公共的调整装置，尤其公共加压
直ο由此保证支座的构成与提高挤压压力耦合。在连续构成支座的情况下，挤压过程在加压装置中建立的压力也作用在支座 上。由此保证比例关系。借助适用的调整单元可以确定一种比例关系。此外一方面可 以将这种关系在结构上一次确定下来，或尤其还在工作期间，亦即在包装过程，可借助 恰当的控制或调整装置按选择改变。在一种适合的情况下，为了转换方法可设一个液压加压装置。此液压加压装置 在与支座的耦合区内可以有一个形式上为压力盒的单独的调整装置。在这里可以借助阀 调整作用在压紧件和支座上的压力比。通过这种可变可调的压力比，附加地可以对传递 挤压压力的构件上的改变，尤其支撑件的磨损做出反应，主动保持需要的制动力。若设例如形式上为适用的阀的延迟单元作为在单独的压力盒上的出口，则支座 的消失相对于挤压压力的消失延迟开始和/或延迟结束。在支座不连续构成和消失的情况下，支座的构成可以在公共的加压装置中达到 事先规定的压力后按一个或分多个步骤完成。公共的加压装置也可理解为多个一个个互 相耦合的当地加压装置。公共的调整单元通常可理解为一个产生力的装置。在这方面除了液压或气动加 压装置外，可同样涉及适用的机电装置。为实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种将端盖固定在料幅卷端侧的设 备，该设备包括一个料卷定位装置、至少一个可沿料卷定位装置纵向面对料幅卷端侧运 动的压紧件和至少一个包装压紧驱动器，其中，所述设备有支撑件，该支撑件适用于为 了在通过挤压过程引起的反作用力的作用下构成用于压紧件的支座，可解脱地支撑在固 定不动的装置上，尤其外壳/机架或基础上。以此方式可达到料卷包装时端盖的挤压过程必要的运动之间一种灵巧的实际上 连续的过渡，以及可实现高的包装生产率。在这里，压紧件支座的暂时构成可通过压紧 件与料卷端侧之间的接触引发。为此，压紧件可首先置于与要包装料卷至少一个端侧的 至少一部分接触。按一项有利的设计，支撑件摩擦配合和/或形状配合地支撑。在压紧件支座的支撑件主要是摩擦配合支撑的情况下，压紧件支座连续的构成 或消失可以特别好地转换。以此方式可以使支座的负荷能力与反作用力成比例关系。支 撑件可为此设计为，为了构成支座它在恰当的路程范围内没有规定的锁止位置。例如， 可构成一种刹车块式的支撑件以及可以压靠在固定不动的装置，尤其外壳或机架或基础 的钢轨或水泥轨上。在这里，相应的固定不动的装置上可置于与支撑件作用连接的区域 的表面，可以有一种恰当的造型。以此方式使设备的这种方案也获得一种形状配合的构 件。同样也可以设想为相应的固定不动的装置施加提高摩擦系数的镀层。这种设备也能 经济地生产。在支撑件主要是形状配合支撑的情况下，在通过要包装的料幅卷作用在压紧件 上的反作用力引发后，可构成可靠的支座，它在最短时间内，在渡过一个夹紧或锁止行 程后可以完全承载。与上述方案相比，这种方案大多需要高的投资额，但能特别好地适用于胜任那些应 以高的节奏频率包装重料幅卷的包装过程。也就是说，在这里基于料幅 卷大的典型地在0.6t(吨)与12t之间的重量，以及压紧件比较高的推进速度，在料幅卷 端侧形成极大的力。还有利的是，为了构成支座或为了至少引发其构成，可选择尤其可控制或调整 需要的阻力。以此方式设备可以特别好地适应于要包装料幅卷的具体要求。因此这种设备的 特征尤其在于良好地适应于单件货物。这种设备还可调整所使用端盖当年发展的参数， 尤其它们的粘合特性，以及与之相关联的必要的挤压压力。若支撑件有一个可释放的锁止装置，或与一个可释放的锁止装置连接，则设备 可以特别优选地设计。以此方式使支座特别稳定和能承载。可以带来突出优点的是，存在一个释放装置，锁止装置可借助它激活和/或可 重新去激活。借助释放装置，使支撑件形状配合支撑所需要的行程，亦即夹紧或锁止行程， 可以通过激活冲击式渡过，使支座能瞬时构成。通过去激活或钝化锁止装置，同样可以 使支座瞬时消失。在压紧件上的反作用力或瞬间作用的挤压压力用作激活或去激活的参 数。要为具体转换过程规定的量可在结构上确定，或优选地尤其也在工作期间，亦即在 包装过程中，借助适用的控制或调整装置按选择改变。此外也有利的是设一些传感器，通过它们可以检测至少下列设备的控制/调整
参数之一-要包装的料幅卷位置；-要包装的料幅卷特征值；-挤压力/挤压压力；-反作用力；-一个或多个驱动器的功率特征值；-调整行程，尤其与真正的压紧过程和/或支撑件相关联的调整行程。如此设计的设备，尤其在检测多个所述参数时，为设备的控制或调整装置针对 产品有适应能力和操作友好性的设计，创造特别好的前提条件，以高的可靠性排除发生 生产故障的可能性。特别优选的是，至少一个压紧件可运动，优选可导引地装在至少一个支承构件 上，它可相对于固定不动的装置，尤其外壳/机架或基础运动，优选地导引。此外特别 有利的是，支承构件可通过包装压紧驱动器运动，以及所述至少一个压紧件有至少一个 单独的驱动器。以此方式实现真正的送进运动与挤压压力的产生去耦，从而使产生基本送进运 动(借助此基本送进运动各压紧件面朝料幅卷端侧移到其位置)的包装压紧驱动器，可 在没有反作用力作用的情况下保持挤压压力，这导致提高构成此驱动器的构件的可利用 率，以及允许在不考虑可能要支承反作用力的情况下设计包装压紧驱动器。由此可以减 小包装压紧驱动器需要的功率。压紧件各驱动器可以在调整行程比较小的同时完成与大 功率相应的任务，并因而低功率成本地制备。[0043]有突出优点的是，要包装的料幅卷两侧分别设一个可运动地，优选地可导引地 装置在一个可相对于固定不动的装置，尤其外壳/机架或基础运动的，优选地导引的支 承构件上的压紧件，其中，这两个支承构件与同一个包装压紧驱动器耦合。以此方式可同时将端盖安装在料幅卷两侧，不需要绕其理论纵轴线的垂线回转 料幅卷。为各压紧件配设的驱动器在这里优选地按类似的方式设计和配置，以及所述 设计镜面对映地进行。按第一种方案，为各压紧件配设的驱动器彼此完全自主控制和运 行。为此优选地为每个驱动器配设一个自己的控制/调整装置，它根据期望的运行方 式，控制包装压紧驱动器、一个或多个压紧件驱动器和必要时一个或多个支座的一个或 多个支撑件。在这里控制/调整装置指的是，由中央或虚拟控制仪、需要的传感器和致 动器以及彼此无线或有线的连接装置组成的总体。然而按第二种特别有利的方案，压紧件的操纵和/或相应的运动与设备固定端 盖的工作方式进行强制耦合。在这里首先应区别究竟设有一个或两个压紧单元。若设置 两个压紧单元，则这两个压紧单元为了真正的挤压过程有自己的驱动器。但它们各自的 送进运动可以借助一个公共的包装压紧驱动器或通过自己的包装压紧驱动器实现。按第 一种子方案，除了两个压紧单元外，设置一个公共的包装压紧驱动器，它用于实现各个 压紧单元在真正的挤压过程的准备阶段中进行的送进运动。此时各压紧单元驱动器一种 可能的强制耦合，可借助一个为两者共同配设的控制/调整装置转换。优选地，设在料幅卷两个端侧的压紧件驱动器以这样的方式互相强制耦合将 端盖安放在料幅卷的两个端侧上可以同时或同步或按预定的时间间隔进行。这种强制耦 合可通过不同的方式实现。在最简单的情况下强制耦合可借助公共的控制装置造成，为 此控制各装置的时间顺序与包装压紧驱动器和压紧单元驱动器的时间顺序按适当的方式 彼此调谐。因此按这种方案也可以强烈改变彼此的送进运动和需要的压紧力。分别为一 个端侧配设的各压紧单元，可按对其工作最佳的方式设计。为此各驱动器包括一个控制 /调整装置。若选择机械强制耦合，这种强制耦合允许各压紧件同时运动万一各自的端侧相 靠，则可免去相应的控制/调整装置。在这种情况下驱动优选地或通过螺旋沿不同方向 设置的螺杆实现，或例如通过一条绕至少两个转向轮导引的传送带实现，在两个转向轮 之间进行转向以及各支承构件分别耦合在传送带不同区域上，以及间距优选地为传送带 周向长度的一半。传送带沿一个方向的任何运动促使各自支承构件相应的调整运动，在 这里基于这种机械强制耦合，所述调整运动同步进行。最后可有利地规定，使用一种压紧件，它设计和布置为适用于借助一个承接和 定位装置承接并相对于料幅卷定位端盖，其中，所述至少一个挤压面优选地可借助加热 器加热。以此方式使本设备能特别好地适用于胜任整个包装过程长的循环时间，因为能可 靠地供给端盖，以及按选择采用的热塑性粘附剂的加热可就地直接进行。除了基于尤其端 盖固定设备和端盖加热设备零件数量少带来的低投资额外，还造成非常低的生产成本。
下面借助附图说明按本实用新型的方案。附图中[0051]图1表示按本实用新型的设备与传统的驱动器设计方案相结合的简化侧视图；图2表示按本实用新型的设备与分开式驱动器设计方案相结合的简化侧视图； 以及图3表示压紧单元优选的实施形式作用图。
具体实施方式
图1用简化图表示按本实用新型设计的用于将端盖28，尤其外端盖，固定在料 幅卷29端侧30的设备1基本结构和基本工作方式。设备1包括一个料卷定位装置2， 在端盖28定位和固定期间，当时的料幅卷29在此料卷定位装置上相对于其纵轴线31确 定其位置。料卷定位装置2平行于料幅卷29纵轴线31延伸。料幅卷29可根据用于包 装料幅卷29的设备1的设计和配置，在端盖28固定的过程中或位置固定和静止地设置， 或实施旋转运动。在这两种情况下，料幅卷29外圆周的支承均通过安放在由料卷定位装 置2构成的支承面上进行。设备1包括至少一个可沿料卷定位装置纵向X，并因而可沿 料幅卷29纵轴线31的方向，面对料幅卷29端侧30运动的压紧件4。根据设备1的设 计(不过在这里并没有具体表示)可以只采用一个这种压紧件4，它通过绕纵轴线31的 垂直线回转料幅卷29相继应用于压靠在两个端侧30上，或按一种特别有利的设计，如图 示的那样，设置两个可沿料卷定位装置纵向χ面对彼此相反定向的端侧30运动的压紧件 4。它们优选地设计为圆盘状或板状元件，尤其设计为压盾的形式，它们可按选择附加地 借助加热器7加热。此外，压紧件4配备有承接和定位装置6，用于可靠操作和快速固定 立而盖28 ο按此图，两个压紧件有自己的包装压紧驱动器27并可受公共的调整装置22支 配。为了发出信号设一些传感器。其中传感器18适用于报告有关要包装的料幅卷29 位置的信息，而传感器19适用于记录一些特征值，特别是沿χ方向的尤其支承尺寸和重量。压紧件4的挤压面5可安装端盖28以及有承接和定位装置6，用于将端盖28暂 时固定在挤压面5上。此外在图示的例子中压紧件4有加热器7，并因而适用于特别舒适 和迅速地处理在作用侧有热塑性粘附剂尤其PE (聚乙烯)的端盖28。为此当压紧件朝料 幅卷29端侧30运动期间，加热器7熔化处于端盖28背对它的那一侧的热塑性粘附剂。 在接着的挤压过程中与之同时实现包装的粘合或粘结。两个压紧件4同时朝料幅卷29运动。若压紧件4的挤压面5碰到要包装的料 幅卷29面朝它的端侧30，则在形成反作用力FrW情况下构成一个支座8。在本例中为 此在要包装的料幅卷29两侧分别设一个用于检测挤压压力或挤压力Fa的传感器16，以及 一个用于检测反作用力Fr的传感器17。后者恰当地大体安装在压紧件4挤压面5中心。 当要包装的料幅卷29的直径变动很大时，可合理地将传感器17定位在压紧件4挤压面5 下半部内。同样可以设想(但这里没有表示)，压紧件4挤压面5有多个用于检测反作用 力FrW传感器17，它们合理地沿挤压面5分布。图1没有明显地表示规定用于构成当时支座8的机构。可以设想这是一个支撑件 9的调整装置，它电子式与用于检测挤压压力/挤压力Fa或反作用力FrW传感器16、17 中至少之一对应，并同时或延迟支撑件9朝适用的支承面移位或压靠在例如由外壳/机架25或基础26构成的支承面上。在这里，支座8的构成根据处于作用连接的挤压面积， 可以是单纯摩擦配合的，或例如通过用于支座8的挤压面造型也有形状配合成分。同样 可以设想，在借助传感器16检测挤压过程中存在的挤压压力/挤压力Fa可事先确定的释 放值后，或借助传感器17检测然后出现的反作用力Fr后，可以通过释放装置15激活可 释放的锁止装置15。在挤压压力/挤压力Fa或反作用力Fr低于规定或可选择的最小值 后，这种装置可按相反的方式重新释放。当然为每个压紧单元3设两个传感器16、17之 一就够了。不过在图示的举例中展现的配置其特征在于特别高的过程可靠性以及用作可 能的设计观点。为了构成当时的支座8，同样可以考虑采用借助图3在后面还要详细介绍 的机构。检测各自驱动器27功率特征值的传感器20主要修圆上级调整装置22的图像， 以及，如图示的所有传感器16至21那样，在本实施例中与此调整装置22无线连接。传 感器20尤其还可以用于监测沿χ方向除真正的挤压过程外所需调整行程的功率，以及可 以作为保险元件用于防止包装压紧驱动器27过负荷。实际上的调整行程可以附加地如图 所示由传感器21检测。图2非常简单地表示按本实用新型的设备1与分开式驱动器设计方案相结合的基 本结构和基本工作方式。采用分开式驱动器设计方案的设备1带来的优点是，压紧件4 的驱动器24包括一个支承构件23，它可相对于外壳/机架25运动，尤其导引，以及压 紧件4支承在它上面。包装压紧驱动器27优选地如图所示设在并支承在支承构件23导 引装置外部。若设备针对要包装的料幅卷29两个端侧30各有一个压紧单元3，则两个 支承构件23可以通过公共的包装压紧驱动器27运动。以此方式实现真正的送进运动与 挤压力的产生去耦，从而使包装压紧驱动器27在这里仅用于产生基本送进运动，借助包 装压紧驱动器27使各个压紧件4面朝要包装的料幅卷29端侧30运动到其位置，可以在 没有反作用力Fr作用的情况下保持挤压力Fa，其结果是导致提高构成包装压紧驱动器27 的构件的可利用率，以及可以在不考虑可能要支承的反作用力Fr的情况下进行驱动器27 的设计。与传统的方案相比，还可以减小用于驱动压紧件4各驱动器24所需要的驱动功 率。各自的压紧单元3有一个用于构成支座8的装置，构成的支座适用于将支承构件 23相对于外壳/机架25可解脱地固定。在最简单的情况下为此使用杠杆系统，此时反作 用力Fr作用在杠杆一侧，在另一侧至少间接地通过产生操纵或调整装置的操纵力，产生 一个相对于导引装置，例如外壳/机架25的制动力，其中杠杆直接或经由其他传递机构 作用在调整和/或操纵装置上。在这种情况下，制动力始终与各自压紧件4的挤压力成 比例。同样，采用分开式驱动器设计方案的设备1也可以有构成支座8的装置，它相应 于图3中详细说明的设计。图3非常简单地表示压紧单元3 —种优选实施形式的基本结构，它对于压紧件4 和支座8有一个共同的调整装置10，在这里是一个公共的加压装置。由此保证，支座8的构成与挤压压力P的升高耦合。在这里至少一个用于检测挤 压压力/挤压力Fa的传感器17，如它在图1中表示的那样，可以说明压力上升开始。在 图示的实施例中，压力P升高的信号由传感器21在检测压紧件4最小复位行程后提供，
9最小复位行程在压紧件4的挤压面5与要包装的料幅卷29端侧30进入接触后自动得出。 传感器21可例如是磁致伸缩式行程测量系统的组成部分，以及在这里受保护地装在压紧 单元3的外壳区内。在图示的举例中它给出一个信号用于开启一个没有详细表示的阀， 阀在这里处于加压装置10的上部区内。图示的设计取决于使用一个阀12/使用多个阀12，适用于制备一个连续或间断 构成的支座8。若在挤压过程中在加压装置10内建立的压力P也直接作用在支座上，这 意味着，一个或多个阀12在压力升高时至少部分打开，使支撑件9的调整装置11，在这 里是加压装置内的压力持续增大。由此也使支撑件9与其对向支承，在图示的情况下是 与外壳/机架25之间的挤压压力也增长。以此方式构成的支座8与调整装置10当前的 压力P成比例，并因而与当前的挤压压力或与当前挤压力Fa成比例。在这里比值可以 借助于加压装置10和11内阀的构型和活塞面积确定。阀的位置也可以在挤压过程中选 择，尤其可借助上级调整装置22调整。通过这种可变可调的压力比，附加地可以对传递 挤压压力的构件上的改变，尤其支撑件的磨损做出反应，主动保持需要的制动力。若设例如形式上为适用的阀13的延迟单元作为在单独的压力盒11上的出口，则 支座8的消失相对于挤压压力的消失延迟开始和/或延迟结束。在支座8间断构成及消失的情况下，支座8的构成可以在公共的加压装置1内达 到事先规定的压力P后按一个或分多个步骤完成。可以在许多方面不同于图示的实施例，与此同时并不离开本实用新型的思想。[0069]附图标记列表[0070]1将端盖固定在料幅卷上的设备[0071]2料卷定位装置[0072]3压紧单元[0073]4压紧件[0074]5压紧件的挤压面[0075]6压紧件上的承接和定位装置[0076]7压紧件上的加热器[0077]8压紧件的支座[0078]9支撑件[0079]10调整装置尤其加压装置[0080]11支撑件的调整装置尤其加压装置[0081]12调整单元尤其单向阀[0082]13调整单元尤其出口阀[0083]14可释放的锁止装置[0084]15释放装置[0085]16检测挤压压力/挤压力的传感器[0086]17检测反作用力的传感器[0087]18检测料幅卷位置的传感器[0088]19检测料幅卷特征值的传感器[0089]20检测一个或多个驱动器功率特征值的传感器[0090]21检测调整行程的传感器[0091]22控制/调整装置[0092]23支承构件[0093]24压紧件驱动器[0094]25外壳/机架[0095]26基础[0096]27包装压紧驱动器[0097]28端盖[0098]29料幅卷[0099]30料幅卷端侧[0100]31料幅卷纵轴线[0101]Fa挤压力[0102]FrS作用力[0103]P压力[0104]X设备纵向[0105]Y横向[0106]Z高度方向。
权利要求1.一种将端盖(28)固定在料幅卷(29)端侧(30)的设备(1)，包括一个料卷定位装置 (2)、至少一个可沿料卷定位装置(2)纵向(χ)面对料幅卷(29)端侧(30)运动的压紧件 (4)和至少一个包装压紧驱动器(27)，其特征为所述设备(1)有支撑件(9)，该支撑件 (9)适用于为了在通过挤压过程引起的反作用力(FR)的作用下构成用于压紧件(4)的支 座(8)，可解脱地支撑在固定不动的装置上。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征为，所述固定不动的装置是外壳/机架(25) 或基础(26)。
3.按照权利要求1所述的设备，其特征为，每个设备(1)设置有至少两个这种压紧件 (4)，它们可配属于要包装的料幅卷(29)彼此背向的各端侧(30)。
4.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，所述支撑件(9)摩擦配合地和/ 或形状配合地支撑。
5.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，所述支撑件(9)有至少一个可释 放的锁止装置(14)，或与至少一个可释放的锁止装置(14)连接。
6.按照权利要求5所述的设备，其特征为，设有释放装置(15)，该释放装置(15)能 够激活和/或可重新去激活所述锁止装置(14)。
7.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，设有一些传感器(16、17、18、 19、20、21)，这些传感器检测用于控制/调整所述设备的下列参数之一-要包装的料幅卷(29)位置；-要包装的料幅卷(29)特征值；_挤压力/挤压压力(Fa)；-反作用力(Fr)；-一个或多个驱动器(24、27)的功率特征值；-调整行程。
8.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，所述至少一个压紧件(4)可运动 地装在至少一个支承构件(23)上，该支承构件(23)可相对于所述固定不动的装置运动。
9.按照权利要求8所述的设备，其特征为，所述支承构件(23)可通过所述包装压紧 驱动器(27)运动，以及所述至少一个压紧件(4)有至少一个单独的驱动器(24)。
10.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，要包装的料幅卷(29)两侧分别 设一个可运动地装在一个可相对于所述固定不动的装置运动的支承构件(23)上的压紧件 (4)，其中，这两个支承构件(23)与同一个包装压紧驱动器(27)耦合。
11.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为，使用一种压紧件(4)，该压紧 件(4)设计和布置为适用于借助一承接和定位装置(6)承接并相对于料幅卷(29)定位一 端盖(28)，其中，至少一个挤压面(5)可借助加热器(7)加热。
专利摘要本实用新型涉及一种将端盖(28)固定在料幅卷(29)端侧(30)的设备(1)，包括一个料卷定位装置(2)、至少一个可沿料卷定位装置(2)纵向(x)面对料幅卷(29)端侧(30)运动的压紧件(4)和至少一个包装压紧驱动器(27)，其特征为所述设备(1)有支撑件(9)，该支撑件(9)适用于为了在通过挤压过程引起的反作用力(FR)的作用下构成用于压紧件(4)的支座(8)，可解脱地支承在固定不动的装置上，尤其外壳/机架(25)或基础(26)上。
文档编号B65H75/28GK201793288SQ20092029155
公开日2011年4月13日 申请日期2009年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者斯文·马夸特, 约瑟夫·纳利斯 申请人:沃依特专利有限责任公司