专利名称：堆垛体的堆垛方法以及堆垛体的堆垛布置的制作方法
技术领域：
本发明涉及按照权利要求1所概括的以至少是近似方形的单个堆垛体进行堆垛 的方法，以及按照权利要求16所概括的对所述用于堆垛的堆垛体进行的布置。
背景技术：
通常为了存放或者运输如石灰砂砖或瓦之类的墙砖和建筑用砖，或者在生产如石 灰砂砖之类的墙砖和建筑用砖期间、在做硬化处理之前的砖压坯或砖成型坯，会在随行托 板或运输车上，特别是在硬化炉车上把它们堆成堆垛。通常情况下，这样的堆垛包括多个以 基本上方形的砖和砖成型坯作为堆垛体的单个分层或布局，所述堆垛体处于相互平行的平 面内。在每个分层或布局中，所述砖或砖成型坯的多个堆垛列也是相互平行布置的。相邻 分层或布局的堆垛列也可以是相互平行或相同取向(gleichgerichtet)的，特别是堆垛还 可以用垂直的列，这使得上层摆放的堆垛体完全地遮盖其下方摆放的堆垛体。不过，这样的 布置很不稳定。一旦出现轻微的震动，这样的堆垛就可能至少部分地倒塌。这种倒塌的危 险已能够通过把相邻布局的砖的相互重叠放置的表面稍做移动的方法来减小，而这在多数 情况下已经足够了。已知为了减少倒塌的危险，可以各自互相旋转的取向来布置单个分层或布局，这 使得在某一分层上所放置的分层以该分层的堆垛列相对其相邻分层的那些堆垛列以相互 成直角的移动方式来建立。这种旋转可以在每个分层进行。由第4，119，217号美国专利可 知，例如指定只在每两个分层间做90°的偏移。然而，堆垛抓斗臂的这种不断旋转需要时 间和能量，使得尽管这种堆垛方式显示了相当稳定的构造，但仍不经济。而且，仅在堆垛体 尺寸和堆垛尺寸的少数组合情况下，允许设定单个相互旋转的分层的均勻规律的重叠。此外，由第3，894，639号美国专利可知，仅具有一个带有完全被旋转布置的堆垛 体的分层。但是在现有技术中该被旋转的分层充当的是布局的覆盖分层，其具有让叉车的 臂插入的两条通道。最后，由第4，014，441号美国专利可知，可给单个分层分配极为不同的堆垛体布 置样本，使得在一分层中的单个堆垛体被相互正交地布置，并且对于其相邻的分层总是具 有差别的样本。虽然这样的堆以高度的稳定性而出众，但制造大量极有差别的样本却是对 时间和成本的浪费。
发明内容
因此，本发明的任务是确定一种用于堆垛体堆垛的方法，以及一种以本发明所描 述的方式得到的堆垛体堆垛的布置，通过所述的方法和布置，在堆的稳定性足够的情况下 同样实现特别经济的制造。所述任务的解决可以根据权利要求1所概括的方法，或以根据权利要求16所概括 的对堆垛体的布置来完成，这是通过至少一个被旋转的堆垛体或堆垛体列段或者至少一个 堆垛体列以下述方式被布置在堆垛布局的至少一个侧边上来完成的，即以堆垛体或堆垛体列段或堆垛体列中的单个堆垛体的最小侧面指向外的方式来完成。通过本发明，被旋转地布置在侧边上的一个或多个彼此排成列的堆垛体可创建相 对的固定点，其以简单且经济的方式被固定，并在堆垛的边缘上发生作用。即，这些堆垛的 侧边的特点是通过堆垛体的其他堆垛布局具有常规的取向性，其所带有的长轴平行于堆 垛的侧边放置。在互相重叠摆放的堆垛体的这个方向上没有特别稳定的平衡布局，这使得 在侧边上的堆垛体可能在已有微小的震动时发生倾斜。根据本发明，被旋转的堆垛体在一 定意义上是借助摩擦接触固定得以实现的。优选的堆垛体是墙砖或建筑用砖，特别是石灰砂砖，或者通常是为墙砖或建筑用 砖，特别是石灰砂砖所压制的砖成型坯。当把堆垛体堆在运输车上，特别是涉及那些被放在运输车，特别是硬化炉车上的 建筑成型坯或墙砖成型坯之类的堆垛体时，为了把它们运输到硬化设备或干燥炉或煅烧炉 中，现在堆垛可以特别以两种变体来构成。在第一种实行方式中，堆垛以平行布置的成型坯的长轴正交于行驶方向取向，和/ 或被旋转的成型坯的长轴平行于行驶方向取向的方式来取向，这是为了对例如在车摇摆， 或者轨道或行驶地面不平坦或不精确时的侧向力进行稳定。在这种情况下，优选地，在行驶 方向上从前面和后面所看到的堆垛侧边进行对旋转成型坯布置，以在运输或硬化炉车开动 和刹车时对负载进行稳定。特别当移动的运输或硬化炉车的开动和刹车的力量大于车辆摇摆时在其侧面的 作用力时，更加有益的是，常规或平行取向的成型坯用其长轴在运输或硬化炉车行驶方向， 和/或被旋转的成型坯的长轴正交于行驶方向取向，并且此外优选地在行驶方向从左侧和 右侧所看到的堆垛侧边上布置旋转的成型坯。一种特别快捷的堆垛构造，其可以通过使用堆垛抓斗来完成，其一次拿起整体的 堆垛布局并放到随行托板或硬化炉车上。但是，通常出于经济的原因，会使用较小的堆垛抓 斗，其多次移动其抓取的单个堆垛块以完成堆垛布局。在本发明的一个特定的实施方式中， 常规的堆垛布局通过仅仅平行布置的堆垛体产生，通过该堆垛抓斗分四步，每步在矩阵，优 选的是2X2的矩阵中放置一个堆垛块来产生。这样的堆垛块优选地包括至少两个相互平 行的堆垛体列。因此，给堆垛抓斗保留需要的移动自由度，该抓斗是用于放置包含堆垛体列的单 个堆垛块，其中堆垛体列相互间隔地布置是有益的，这使得在它们之间出现缝隙。在带有旋 转布置的堆垛体的堆垛布局中这样的缝隙也是特别有好处的。因此，这些旋转了的堆垛体 列或堆垛体列段可以这样实施这些缝隙在常规的，也就是平行布置的堆垛体列之间以旋 转的布置延伸。优选地，堆垛抓斗是以其可以拿起单个堆垛体或者拿起临时堆放地的整个或存在 缝隙的堆垛体列或部分堆垛体列的方式构造，例如所述临时堆放地是传送带或升降台。因 此，上述的缝隙可以设置在旋转布置中，当抓取在缝隙的区域内旋转布置的堆垛体列时，堆 垛抓斗不拿起一个或多个堆垛体。这些没有被拿起的堆垛体停留在临时堆放地上，如果需 要的话，特别是当涉及成型坯时，可以直接废旧利用。本发明的一个特定实施方式中，当用部分旋转的堆垛体列生成堆垛布局时指定了 一种方法，该方法包括以下步骤
-抓取包括两个旋转堆垛体列的堆垛块，并且以旋转的取向放到堆垛的侧边上，所 述堆垛位于其下面布置的堆垛布局之上。-抓取两个堆垛体列内侧的一列，并且放在相对的侧边上。-抓取为内部布置所指定的堆垛体列，并且按一个或多个连续的步骤，以对于其下 面布置的堆垛布局平行的取向，放到已放置了旋转了的堆垛体列的侧边之间。这个指定的方法通过这样布置内部的堆垛体列被进一步改造，即堆垛抓斗执行已 经所描述的在2X2布置中的四次放置，其中由于已经放置了旋转了的堆垛列，在内部的堆 垛体在整体上比仅以常规布置堆垛体列的堆垛布局要短。因此，在四个工作步骤的两个中， 堆垛抓斗拿起的堆垛体块缩短了。以前述的方法被建立的，或是已经被建立的堆垛的稳定性还可以提高，这是通过 被相叠布置的堆垛布局的、相互平行取向的相邻堆垛体列具有平行于在单个堆垛布局之间 的列的轴向偏移。以这种方式，甚至以常规方式放置的堆垛体都已经存在互相之间较轻微 的摩擦接触固定，当相对于旋转取向时，由于轻微的面积重叠也存在互相之间较轻微的摩 擦接触固定。通过在堆垛的上半部中布置带有至少一个旋转的堆垛体的堆垛布局，能够实现一 个特别好的稳定堆垛。为了获得这种特别高的摩擦接触固定，当这种布置出现在上半部偏 下的区域中时是有益的。以这种方式，与之相对的重新以常规取向布置的堆垛布局可提供 一种高摩擦接触效果，该效果有利于得到大的压力。作为对以上所描述方法的可选的或附加的方法，由于硬化炉车或随行托板装载的 省时，其作为一种特别经济方法来使用，这是通过用多个堆垛布局重新把堆垛体布置到堆 垛上，当指定了根据发明的至少一个在建造堆垛时使用的工作步骤时，堆垛抓斗从临时堆 放地，特别是传送带或升降台上拿起一可由其抓取的堆垛块，并且放到随行托板或硬化炉 车上，而该堆垛块包括至少两个相叠布置的堆垛体列。为了可以特别省时地工作，堆垛抓斗 可以优选地抓取至少两个相叠布置的双堆垛体列，其中双堆垛体列是每次水平布置所用到 的。当放置被相叠布置的双堆垛布局的、相互平行取向的相邻堆垛体列，而该堆垛体列被指 定了平行于在单个堆垛布局之间的列的轴向偏移时，在这种情况下还有益于稳定该布置。在这些可选择的或附加的可用方法的一个特定实施方式中，堆垛布局仅用平行布 置的堆垛体，通过放置至少两个相叠布置的堆垛体列以及带有旋转堆垛体或堆垛体列段或 堆垛体列的方式，以一个或多个单层的堆垛方法步骤来制造。以这种方式，就是以特别经 济，也稳定的方式产生堆垛。
现在，本发明根据以下实施例的图示进一步阐述。其中图la-d —辆满载石灰砂砖成型坯的硬化炉车的前视图、侧视图和俯视图；图2 带有堆垛抓斗的满载硬化炉车；图3 :图2的堆垛抓斗的抓斗手；图4a_c到图10a_c 在连续工作步骤中，用一部分旋转的砖列来装载布局时的硬 化炉车；在这些图中，彼此对应的部分和尺寸配有相同的附图标记。
具体实施例方式在制造方形石灰砂砖时，首先通过压砖机产生石灰砂砖成型坯，然后必须对其提 供硬化处理。为了把这些成型坯运输到硬化炉或者硬化装置，使用了所谓的硬化炉车30，其 可以装载大量的成型坯32，并且一同在轨道布置34上驶入硬化炉。硬化炉车30的装载由堆垛抓斗36来承担，所述抓斗36可以用它的抓斗手38从 未被显示出的升降台上拿起双列成型坯32，并将其放置到硬化炉车30上，所述双列的每一 列有预定数目的成型坯32，如所示例子中为17。所示堆垛抓斗36的抓斗手38在垂直的轴 上可旋转。抓斗手38的抓斗指40都可以单个地控制，这使得堆垛抓斗36可以拿起总共34 块的完整双列成型坯32，但是也可以仅仅拿起单个成型坯32或者部分成型坯列或带有缝 隙的成型坯列(即缺少单个成型坯)。在所述的实施例中，硬化炉车30用一共13层42、44、46的成型坯32来装载。当 然也可以是较多或较少的分层数。其中包括下面七层以及第九到十一层42合计136块成 型坯，其以四个平行列每列34块成型坯32进行排列。第十二和第十三层44每层仅有一半 的件数，即具有四列每列17块成型坯32，并且将其提供在第十一层42的中心处。为了起稳定堆垛的作用，单个分层42、44的轴向上相互之间微小的位移，这使得 单个成型坯32对于其下面摆放的成型坯32并不是完全平整的，而是其相邻的成型坯也部 分地遮盖。这样的稳定吸收较小的震动，这使得堆垛不会倒塌。但是为了完全避免倒塌，这样的轴向偏移对于较大的震动是不够的。因此，以额外 的稳定构造方法来制造第八层46。即在这里只有四个内部的列，每列以常规方式布置25块 成型坯32，其取向平行于在其下面和上面摆放的分层42、44中的成型坯32。在右侧和左侧 边(从硬化炉车30的行驶方向来看)建立成型坯32，其正交于内部的成型坯32来布置，并 且以其最小的两个侧面的一个指向外侧，即其长轴正交于行驶方向摆放。根据图Ic进行的常规分层42的构造，是通过堆垛抓斗36以四个工作步骤把单 个堆垛块A、B、C、D放在硬化炉车30或下面摆放的层42上的2 X 2-矩阵布置中。以这种 方式，用四列每列34块成型坯32来形成已经描述过的分层42。为了让堆垛抓斗36的抓斗 指40有足够的自由活动空间，在四个列之间存在缝隙48。现在如图4至10所述构造第八层46。首先，根据图4a到4c，在第七层42的左侧 边上放置堆垛块。再由2列I. 1和I. 2，每列17块成型坯32所组成的堆垛块首先被抓斗 臂38完全释放。在一中间步骤中，如图5a到5c所述，抓斗手38移动半个堆垛块的宽度， 使得原本抓取堆垛块的外侧列I. 1的抓斗指40，现在能够抓住内侧的列I. 2。根据图6a至 6c，通过把内侧的列I. 2移动到右侧边可结束该中间步骤。随后根据图7至10通过放置内部的堆垛块II. UII. 2、III、IV对第八层46进行填充。首先根据图7a至7c和图8a至8c，从升降台把堆垛体II. 1和II. 2—起拿取。堆 垛块II. 1和II. 2每个都包括两个部分双列，每列八个成型坯32。同样地，用抓斗手38抓 取近似完全的堆垛块，其中连续号码9处的两个抓斗指40不携带成型坯32。在由连续号码 10到17处的抓斗指40携带部分堆垛块II. 2期间，由连续号码1到8处的抓斗指40所抓 起的成型坯32构成了部分堆垛块II. 1。现在部分堆垛块II. 1和II. 2以这两个分步骤按
8对角线的方式放置在旋转的列I. 1以及I. 2的旁边(图7c和图8c)。最后，还根据图9和10拿取并放置堆垛块III (图9c)和IV(图10c)，使得以这种 方式把第八层46完全填充。在整体示图中，又得到像对常规分层42时在单个列之间的缝 隙48。在装入这两个外侧的旋转列I. 1和I. 2时，堆垛抓斗36每次只抓住17个成型坯 32中的14件，并且给在位置5、9和13的成型坯32留下空位。以这种方式，在形成了堆垛 体II. 1、II. 2、III、IV的列之间的缝隙48还在外侧的旋转列间的50处得以延伸，这使得 抓斗手38在插入内部堆垛块II. 1、II. 2、III、IV时可以在里面停留。在装入第八层46后，也以所描述的方式放置第九到第十一层42以及第十二和第 十三层44，这使得硬化炉车30从现在起被完全装载。附图标记列表
1...17在堆垛块中单个成型坯的位置
30硬化炉车
32成型坯
34轨道布置
36堆垛抓斗
38抓斗手
40抓斗指
42，44，46 分层
48，50缝隙
A，B，C，D常规分层的堆垛块
I. 1，I. 2外侧列
II. 1，Π.2，III，IV带有旋转的成型坯的分层的内侧堆垛块
权利要求
用于以至少近似方形的堆垛体，特别是以例如石灰砂砖的墙砖或建筑用砖，或者墙砖成型坯或建筑用砖成型坯进行堆垛的方法，其例如可用于向硬化设备进行运输，其中用多种堆垛布局来布置所述堆垛体的堆垛，每个堆垛布局都包括了多个相互平行取向的堆垛体列，并且用堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段中的至少一个来布置至少一个堆垛布局，所述堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段相对于所述堆垛布局的其他堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段是旋转了的，特别是以至少近似正交的取向旋转的，其特征在于，将至少一个旋转了的堆垛体(32)或堆垛体列段，或者至少一个旋转了的堆垛体列(I.1、I.2)，以所述堆垛体(32)或者所述堆垛体列段或者所述堆垛体列中的单个堆垛体(32)的一个最小侧面指向外的方式，布置在堆垛布局(46)的至少一个侧边上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由墙砖成型坯或建筑用砖成型坯(32)构 成的堆垛被放到运输车，特别是硬化炉车(30)上，其中，平行布置的所述成型坯(32)的长 轴或长侧面在所述硬化炉车(30)的行驶方向上取向；和/或旋转了的成型坯的长轴和长侧 面垂直于所述行驶方向取向；和/或把所述旋转了的成型坯(32)布置在堆垛的左侧边和右 侧边上。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由墙砖成型坯或建筑用砖成型坯(32)构 成的堆垛被放到运输车，特别是硬化炉车(30)上，其中，平行布置的所述成型坯(32)的长 轴或长侧面正交于行驶方向取向；和/或旋转了的成型坯的长轴和长侧面平行于所述行驶 方向取向；和/或把所述旋转了的成型坯(32)布置在堆垛的前侧边和后侧边上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，通过堆垛抓斗(36)分四个 工作步骤，每步把可由其抓取的堆垛块(A、B、C、D)放到矩阵布置，特别是2X2矩阵布置中 的方式，用仅平行布置的所述堆垛体(32)来产生堆垛布局。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，堆垛块(A、B、C、D)包括两个平行的堆垛 体列。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，布置相互间隔开的所述堆垛 体列，使得在其之间出现缝隙(48)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，旋转布置的所述堆垛体(32)或堆垛体列 (I. 1、I. 2)或堆垛体列段被布置成使得所述堆垛体列(II. 1、II. 2、III、IV)之间的所述缝 隙(48)在旋转布置的所述堆垛体(32)或堆垛体列(I. 1、1.2)或堆垛体列段中延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，堆垛抓斗(36)从临时堆放 地，特别是传送带或升降台上拿起单个堆垛体(32)或部分堆垛体列或整个堆垛体列或带 有缝隙的堆垛体列。
9.根据与权利要求7相关的权利要求8所述的方法，其特征在于，当对指定要进行旋转 布置的堆垛体列(I. 1、1.2)进行抓取时，所述堆垛抓斗(36)不抓取在指定缝隙(50)区域 内的一个或多个堆垛体(32)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，用以下步骤生产带有部分 旋转的堆垛体列的堆垛布局(46)-抓取完全堆垛块的两个堆垛体列(I. 1、I. 2)，并且以旋转的取向放置在堆垛的侧边 上，前述堆垛位于其下面所布置的堆垛布局(42)之上；-抓取所述两个堆垛体列中内侧的一列(I. 2)，并且放在相对的侧边上；-以一个或多个连续的步骤，抓取用于布置在内部的指定堆垛体列(II. 1、11.2、III、 IV)，并且以相对于其下面所布置的堆垛布局平行的取向，放置在已放置了旋转了的堆垛体 列(1.1、I. 2)的所述侧边之间。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，用仅平行布置的堆垛体来进行内部的 堆垛体列的布置，这是通过堆垛抓斗(36)分四个步骤来实现的，每个步骤在矩阵布置中放 置可由其抓取的一个堆垛块(II. 1、II.2、III、IV)，其中，在四个工作步骤中，有两个步骤是 用于由堆垛抓斗抓取和放置包括缩短的堆垛体列的堆垛块，特别是，在放置所述缩短的堆 垛体列(II. 1、II. 2)的同一个工作步骤里有两个分步骤。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，在放置相叠布置的堆垛布 局(42)的相互平行取向的相邻堆垛体列时，指定平行于单个堆垛布局(42)之间的列的轴 向偏移。
13.用于以堆垛体，特别是以例如石灰砂砖的墙砖或建筑用砖，或者墙砖成型坯或建筑 用砖成型坯进行堆垛的方法，其例如可用于向硬化设备进行运输，其中用多种堆垛布局来 布置所述堆垛体的堆垛，特别是如权利要求1至12中任一项所述，其特征在于，当生产堆垛 时，指定至少一个工作步骤，其中堆垛抓斗(36)从临时堆放地，特别是传送带或升降台上 拿起可由其抓取的堆垛体并放到随行托板或运输车，特别是硬化炉车上，堆垛块包括至少 两个相叠布置的堆垛体列，特别是至少两个水平平行布置的被相叠布置的双堆垛体列。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，当放置相叠布置的双堆垛布局的相互 平行取向的相邻堆垛体列时，指定平行于单个双堆垛布局之间的列的轴向偏移。
15.根据每个都与权利要求1至12中任一项相关的权利要求13或14所述的方法，其 特征在于，所述堆垛布局用仅平行布置的堆垛体(32)，通过以一个或多个单层堆垛方法步 骤放置至少两个相叠布置的堆垛体列和堆垛布局(46)来制造，所述堆垛布局(46)带有旋 转了的堆垛体(32)或堆垛体列段或堆垛体列。
16.对至少近似具有方形外形的堆垛体，特别是例如石灰砂砖的墙砖或建筑用砖的布 置，其例如可用于向硬化设备进行运输，其中用多种堆垛布局来布置所述堆垛体的堆垛，每 个堆垛布局包括多个相互平行取向的堆垛体列，并且用堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段中 的至少一个来布置至少一个堆垛布局，所述堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段相对于所述堆 垛布局的其他堆垛体或堆垛体列或堆垛体列是旋转了的，特别是以至少正交的取向旋转 的，其特征在于，至少一个旋转了的堆垛体(32)或堆垛体列段，或者至少一个旋转了的堆 垛体列，以所述堆垛体(32)或者所述堆垛体列段或者所述堆垛体列(I. UI. 2)中的单个堆 垛体(32)的一个最小侧面指向外的方式，布置在所述堆垛布局(46)的至少一个侧边上。
17.根据权利要求16所述的布置，其特征在于，由墙砖成型坯或建筑用砖成型坯(32) 构成的堆垛被放到运输车，特别是硬化炉车(30)上，平行布置的所述成型坯(32)的长轴或 长侧面在所述硬化炉车(30)的行驶方向上取向；和/或旋转了的成型坯的长轴和长侧面垂 直于所述行驶方向取向；和/或所述旋转了的成型坯(32)被布置在所述堆垛的左侧边和右 侧边上。
18.根据权利要求16所述的布置，其特征在于，由墙砖成型坯或建筑用砖成型坯(32) 构成的堆垛被放到运输车，特别是硬化炉车(30)上，平行布置的所述成型坯(32)的长轴或 长侧面垂直于所述硬化炉车(30)的行驶方向取向；和/或旋转了的成型坯的长轴和长侧面平行于所述行驶方向取向；和/或所述旋转了的成型坯(32)被布置在所述堆垛的前侧边和 后侧边上。
19.根据权利要求16、17或18所述的布置，其特征在于，在所述堆垛体列之间具有缝隙 (48)。
20.根据权利要求19所述的布置，其特征在于，在平行布置的所述堆垛体列之间，缝隙 (48)在旋转了的堆垛体(32)或堆垛体列(I. 1、1.2)或堆垛体列段的布置中延伸。
21.根据权利要求16至20中任一项所述的布置，其特征在于，用至少一个旋转了的堆 垛体(32)或堆垛体列段，或者至少一个旋转了的堆垛体列(I. 1、1.2)把堆垛布局(46)布 置在所述堆垛的上半部中。
22.根据权利要求21所述的布置，其特征在于，所述布置出现在所述上半部偏下的区 域中。
23.根据权利要求16至22中任一项所述的布置，其中，相叠布置的堆垛布局(42)的相 互平行取向的相邻堆垛体列具有平行于单个堆垛布局(42)之间的列的轴向偏移。
全文摘要
本发明涉及堆垛体的堆垛方法以及堆垛体的堆垛布置。用于以至少近似方形的堆垛体进行堆垛的方法可用于向煅烧炉和/或干燥炉进行运输，用多种堆垛布局来布置堆垛体的堆垛，每个堆垛布局包括多个相互平行取向的堆垛体列。用堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段中的至少一个来布置至少一个堆垛布局，堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段相对于堆垛布局的其他堆垛体或堆垛体列或堆垛体列段是旋转了的。根据本发明，旋转了的堆垛体或堆垛体列段，或者至少一个旋转的堆垛体列中的至少一个，以堆垛体或者堆垛体列段或堆垛体列中的单个堆垛体的一个最小侧面指向外的方式，布置在堆垛布局的至少一个侧边上。以这种方式，就是以经济的方式产生堆垛，其拥有稳定的结构。
文档编号B65G67/14GK101927903SQ20101011450
公开日2010年12月29日 申请日期2010年2月12日 优先权日2009年2月16日
发明者弗兰克·瑞森韦伯, 赫伯特·鲁格 申请人:朗根施泰因及舍曼有限公司