专利名称：一种绕线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种绕线机。
背景技术：
现有技术的绕线机一般有两种结构，其一是人工式或半人工式绕线机，但其工作 效率低，劳动强度大，且绕制的线板层次感不美观；其二是自动绕线机，但其机械结构复杂， 制造难度大，并且噪声较大。
发明内容
针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种长时间精确定位、耐磨性能强、保持转轴 转动稳定的绕线机，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现一种绕线机，包括过线支架、从动滑板、从动齿轮、蜗杆芯轴、主动齿轮以及机架， 所述机架上下两侧分别安装过线支架与蜗杆芯轴，其中的蜗杆芯轴一侧设置可左、右导向 滑动的从动滑板，所述从动滑板的外端设有凸轮；位于与凸轮连接的蜗杆芯轴一端设有蜗 轮，位于左右两个滑动轴承组件外侧的机架上分别连接从动齿轮与主动齿轮。本发明所述的绕线机的有益效果为采用心型凸轮作为主动轮，使从动滑板在往 复运动中没有“死点”出现，从而保障了绕线均勻、层次分明，蜗杆芯轴两端分别安装通过齿 轮传动的绕线芯轴，从而保证了从动滑板同步转动；结构简单、制造方便，可利用手动操作 手把。
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述绕线机的结构示意图。图中1、过线支架；2、过线轴；3、凸轮；4、凸轮支架；5、滑块；6、从动滑板；7、导块；8、支 撑板；9、从动齿轮；10、滑动轴承组件；11、蜗轮；12、夹板；13、蜗杆芯轴；14、主动齿轮；15、 手把；16、机架。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述的绕线机，包括过线支架1、从动滑板6、从动齿轮9、蜗杆 芯轴13、主动齿轮14以及机架16，所述机架16上下两侧分别安装过线支架1与蜗杆芯轴 13，其中两个过线支架1之间设有过线轴2，其中的蜗杆芯轴13 —侧设置可左、右导向滑动 的从动滑板6并且通过支撑板8固定支撑，从动滑板6上设有导块7，所述从动滑板6的外 端设有凸轮3，此凸轮3下部带有凸轮支架4，从动滑板6与凸轮3之间设有滑块5 ；所述蜗 杆芯轴13两端均设有滑动轴承组件10，位于与凸轮3连接的蜗杆芯轴13 —端设有蜗轮11，
3位于左右两个滑动轴承组件10外侧的机架16上分别连接从动齿轮9与主动齿轮14 ；蜗杆 芯轴13 —侧设有夹板12，蜗杆芯轴13外端固定安装有手把15。
权利要求
一种绕线机，包括过线支架(1)、从动滑板(6)、从动齿轮(9)、蜗杆芯轴(13)、主动齿轮(14)以及机架(16)，其特征在于所述机架(16)上下两侧分别安装过线支架(1)与蜗杆芯轴(13)，其中的蜗杆芯轴(13)一侧设置可左、右导向滑动的从动滑板(6)，所述从动滑板(6)的外端设有凸轮(3)；位于与凸轮(3)连接的蜗杆芯轴(13)一端设有蜗轮(11)，位于左右两个滑动轴承组件(10)外侧的机架(16)上分别连接从动齿轮(9)与主动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述从动滑板(6)与凸轮(3)之间设 有滑块(5)。
3.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述蜗杆芯轴(13)外端固定安装有手 把(15)。
全文摘要
一种绕线机，包括过线支架、从动滑板、从动齿轮、蜗杆芯轴、主动齿轮以及机架，所述机架上下两侧分别安装过线支架与蜗杆芯轴，其中的蜗杆芯轴一侧设置可左、右导向滑动的从动滑板，所述从动滑板的外端设有凸轮；位于与凸轮连接的蜗杆芯轴一端设有蜗轮，位于左右两个滑动轴承组件外侧的机架上分别连接从动齿轮与主动齿轮。本发明有益效果为采用心型凸轮作为主动轮，使从动滑板在往复运动中没有“死点”出现，从而保障了绕线均匀、层次分明，蜗杆芯轴两端分别安装通过齿轮传动的绕线芯轴，从而保证了从动滑板同步转动；结构简单、制造方便，可利用手动操作手把。
文档编号B65H54/28GK101905825SQ201010244698
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者俞道善 申请人:安徽亚兰密封件有限公司