专利名称：气力输灰螺旋料封泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃煤锅炉除尘粉煤灰输送设备，属于环保除尘技术。
背景技术：
目前，国内燃煤锅炉烟尘治理工程大多数是采用电除尘器、布袋除尘器、电布袋除 尘器，往往由于现有的除尘设备灰斗输灰设备故障多，影响设备正常运行，造成粉尘的二次 污染，环境质量下降，除尘设备利用率低，环境质量差，且占地面积大，能耗高，投资费用大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效提高除尘设备利用率，改善环境质量，且占地 面积少，能耗降低，投资费用少的气力输灰螺旋料封泵。本发明采用的技术方案如下一种气力输灰螺旋料封泵，其特征在于包括进料 口、螺旋泵体、气力输灰发生装置，在螺旋泵体里有一旋转轴，在旋转轴上带有非等距的螺 旋叶片，旋转轴在螺旋泵体两端处设有助推轴承和油毡密封装置，螺旋泵体为三段，进料口 位于螺旋泵体前段，螺旋叶片位于螺旋泵体中段，气力输灰发生装置位于螺旋泵体后段，由 气化板、气化风箱、气化风接口、进出口组成。本发明将管式螺旋输送技术与气力输灰技术结合起来，广泛适用于燃煤锅炉、垃 圾焚烧炉的除尘器气力输灰，安装在除尘器灰斗出口处，在整体封闭装置内装有非等螺距 的叶片和气力输灰发生装置，使粉尘均勻充满螺旋管内产生单向阻力，在0. 15 0. 25Mpa 气体工作压力下，气力输灰发生装置以较低的输送流速，将粉煤灰通过管道输送到灰库，具 有输送效率高，有较高的灰气比，一般在500米距离内灰气比可达20 55kg/kg，体积小、重 量轻，工艺布置灵活、安装维修方便简单。本发明除尘设备利用率高，大大改善了环境质量，且占地面积少，能耗降低，投资 费用少。
图1为本发明的结构图中，1是进料口，2是螺旋泵体，3是螺旋叶片，4是旋转轴，5是助推轴承，6是油毡密 封装置，7是气力输灰发生装置，8是进出口，9是气化板，10是气化风箱，11是气化风接口。
具体实施例方式下面根据附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明
从图1可知，本发明气力输灰螺旋料封泵，包括进料口(1)、螺旋泵体(2)、气力输灰发 生装置(7)，在螺旋泵体(2)里有一旋转轴(4)，在旋转轴(4)上带有非等距的螺旋叶片(3)， 旋转轴(4)在螺旋泵体(2)两端处设有助推轴承(5)和油毡密封装置(6)，螺旋泵体(2)为 三段，进料口(1)位于螺旋泵体(2)前段，螺旋叶片(3)位于螺旋泵体(2)中段，气力输灰发
3生装置(7)位于螺旋泵体(2)后段，由气化板(9)、气化风箱(10)、气化风接口(11)、进出口
(8)组成，进出口(8)可以按图中示成90度旋转布置。本发明气力输灰螺旋料封泵安装在除尘器灰斗出口处，通过进料口(1)将来自除 尘器灰斗的粉尘送入螺旋泵体(2)，由非等距的螺旋叶片(3)与旋转轴(4)，将粉尘送入气 力输灰发生装置(7 )，通过输灰管道将粉尘送到灰库。
权利要求
一种气力输灰螺旋料封泵，其特征在于包括进料口(1)、 螺旋泵体(2)、气力输灰发生装置(7)，在螺旋泵体(2)里有一旋转轴(4)，在旋转轴(4)上带有非等距的螺旋叶片(3)，旋转轴(4)在螺旋泵体(2)两端处设有助推轴承(5)和油毡密封装置(6)，螺旋泵体(2)为三段，进料口(1)位于螺旋泵体(2)前段，螺旋叶片(3)位于螺旋泵体(2)中段，气力输灰发生装置(7)位于螺旋泵体(2)后段，由气化板(9)、气化风箱(10)、气化风接口(11)、进出口(8)组成。
2.根据权利要求1所述的气力输灰螺旋料封泵，其特征在于所述进出口(8)成90度旋转布置。
全文摘要
本发明公开了一种气力输灰螺旋料封泵，其特征在于包括进料口(1)、螺旋泵体(2)、气力输灰发生装置(7)，在螺旋泵体(2)里有一旋转轴(4)，在旋转轴(4)上带有非等距的螺旋叶片(3)，旋转轴(4)在螺旋泵体(2)两端处设有助推轴承(5)和油毡密封装置(6)，螺旋泵体(2)为三段，进料口(1)位于螺旋泵体(2)前段，螺旋叶片(3)位于螺旋泵体(2)中段，气力输灰发生装置(7)位于螺旋泵体(2)后段，由气化板(9)、气化风箱(10)、气化风接口(11)、进出口(8)组成。本发明除尘设备利用率高，大大改善了环境质量，且占地面积少，能耗降低，投资费用少。
文档编号B65G53/58GK101913502SQ201010269609
公开日2010年12月15日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者周元金, 彭献忠, 方启贤 申请人:湖南湘达环保工程有限公司