专利名称：放线线轮的自制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力施工装置，具体地说是一种在架设电力线路施工时，每次完 成展放绕在线轮上的电力线后，可自动停止线轮转动的装置。
背景技术：
在架设电力线时，首先要将电力线从其线轮上展放，并截取使用的一段架设到电 线杆上。传统的展放电力线方式是，将绕有电力线的线轮架直接设在一支架上牵拉电力线 的外层端头，使线轮在支架上转动，电力线即可展放开。由于缠绕了电力线的线轮很重，在拉线的过程中，线轮会产生很大的转动惯性，当 需要停止展放时，在惯性力的作用下线轮还要继续旋转数圈，此时失去牵拉力的电力线外 端的一段，很容易堆积到线轮以外造成无序缠绕。若需要再次展放，由于线头在线轮以外的 部分缠绕混乱，必须首先人工将电力线在线轮上作复位缠绕后才能继续展放。为了解决上 述问题，目前大都在电力线的展放过程中派专人进行看守，一旦停止展放，就用人力对转动 着的线轮施以反向力使惯性转动的线轮立刻停止转动。上述方式不仅不安全，而且浪费人 力资源，费时费力，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术直接将线轮架在支架上牵拉展 放电力线，为防止线轮因惯性转动而导致线头在线轮以外无序堆积，要专人看守、人力制 动，费时费力、浪费人力资源、工效低，以及不安全的缺点，提供一种放线线轮的自制动装置。为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的线 轮的自制动装置包括支撑电力线线轮的支架，在支架端头位于线轮支轴的下方，安装有可 使线轮接触的制动片；在线轮的一侧平行于线轮安装有导线轮；在导线轮和线轮之间，连 接有当线轮上的电力线经过导线轮轮槽底部拉出展放时线轮被托起，停止展放时线轮落到 制动片上的杠杆。本实用新型还具有以下技术特征所述导线轮和线轮之间连接杠杆的结构是，在所述支架的端头、位于线轮支轴轴 心线的下方竖立固定有套筒，顶杆可上下滑动地安装在套筒内，顶杆的顶端固定有支撑线 轮支轴的U形座，顶杆的下端活动连接在横向杠杆的杆体上，杠杆的一端头铰链连接在支 架底座上近顶杆的一侧，位于顶杆另一侧的杠杆端头与导线轮的轮架活动连接；所述套筒的内孔为方形孔，所述套筒内安装的顶杆，其横截面外形与方形孔相适 应；所述杠杆与导线轮的轮架活动连接，是在轮架底部的底板上竖立固定有吊轴，吊 轴与杠杆的另一端通过万向节连接；所述吊轴与杠杆万向节连接的结构是，在吊轴的下端固定有凸球面向上的半球体，半球体的下面中心处设有凹形球窝；半球体安装在筒形球座上端的内球面内，球头螺杆 拧在筒形球座内壁下端的内螺纹上，球头螺杆顶部的球头安装在所述凹形球窝内；杠杆的 近吊轴一端固定的拐杆，固定在所述筒形球座的外壁上；所述半球体在所述筒形球座内球面的相对活动倾斜度为30度角；所述制动片安装在支架上，是在支架上支撑固定所述套筒的斜撑两侧，相对固定 有制动片，两制动片相对面所形成的弧面与线轮的轮圈相适应；所述制动片安装在支架两个端头其中的一个端头斜撑上，所述套筒及安装在套筒 内、顶部带U形座的顶杆和所述杠杆，均安装在有制动片的一侧，在支架的另一端头安装有 固定U形座；在所述杠杆的杆体下面固定有支杆定位块，支架下部的支架底座上、位于支杆定 位块的下方，固定有抬起时可顶在支杆定位块上使杠杆抬起定位、放下后脱离支杆定位块 使杠杆处在自然连接状态的支杆；所述导线轮的轮架支撑导线轮轮轴一侧的侧板，由上面的固定板和下面的活动板 组成，活动板的下端与固定在轮架底面的底板铰链连接，在活动板与底板连接处的内侧安 装有扭力弹簧，扭力弹簧的一端抵在底板上，其另一端抵在活动板的内面上，当扭力弹簧处 于自由状态时，活动板上部的斜面贴在固定板下部的对应斜面上将轮架封闭。本实用新型的优点和积极效果是，由于支撑线轮的支架上设有制动片，与线轮平 行安装的导线轮和线轮之间连接有杠杆，当线轮上的电力线经过导线轮轮槽底部被水平牵 拉展放时，导线轮受到侧向的牵拉力被托起，同时带动杠杆将线轮的轮圈托起离开制动片， 使线轮可作无制动转动，牵拉电力线展放非常轻松；当需要停止展放时，导线轮因失去侧向 水平的牵拉力而下落，杠杆的作用使线轮的轮圈落到制动片上，所产生的制动力使线轮立 即停止转动，电力线的展放也会自动停止，从而防止了转动惯性造成电力线堆积在轮外的 问题，不需要派专人看守和人力制动线轮，给电力线的展放带来了方便，节约了人力资源， 省时省力、安全，提高了架线的工作效率。
图1为本实用新型的主视示意图；图2为图1中支架的立体示意图；图3为图1中顶端固定有U形座顶杆的结构图；图4为图1中导绕线轮的安装结构图；图5为图4的左视局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。图1中，放线装置包括支撑电力线轮10的支架12，支架12上位于线轮10的下方， 安装有可使线轮10接触的制动片8 ；在线轮10的右面一侧，平行于线轮10安装有导线轮6 ； 在导线轮6和线轮10之间，连接有当线轮10上的电力线11经过导线轮6的轮槽6. 2 (参 见图5)底部拉出展放时线轮10被托起，停止展放时线轮10落到制动片8上的杠杆1。所述导线轮6和线轮10之间连接的杠杆1结构是，在所述支架12的一端头、位于线轮10的支轴10. 1轴心线下方，竖立固定有套筒14(参见图2)，顶杆7可上下滑动地安 装在套筒14内。顶杆7的顶端固定有支撑线轮10的支轴10. 1的U形座9，顶杆7下端固 定的接头板7. 1 (参见图3)，用上铰轴18和下铰轴19通过连板15活动连接在横向杠杆1 的杆体上，杠杆1的左端，用销轴16穿在支架12底部的支架底座12. 2上固定的杠杆支座 12. 4上，与杠杆支座12. 4铰链连接，杠杆支座12. 4位于顶杆7的左侧并在接近顶杆7的位 置；杠杆1的右端位于顶杆7的右侧与导线轮6的轮架4之间活动连接；由于杠杆1与杠杆支座12. 4的连接点为支点，位于杠杆1的左端头；顶杆7与杠 杆1的连接点接近顶杆7，而导线轮6的轮架4和顶杆7与杠杆1的连接点为杠杆的力点， 两连接点位于杠杆1支点的同侧，并且力点远离支点，因此在力点施以很小的力，就可将顶 杆7抬起，从而使线轮10离开制动片8。所述杠杆7与导线轮6的轮架4之间活动连接，是在轮架4底部的底板13上竖立 固定有吊轴3，吊轴3与杠杆1的右端通过万向节2连接。所述吊轴3与杠杆1用万向节2连接的结构是，在吊轴3的下端固定有凸球面向 上的半球体3. 1 (参见图4、图幻，半球体3. 1的下面中心处设有凹形球窝；半球体3. 1安装 在筒形球座2. 1上端的内球面2. 11内，球头螺杆2. 2拧在筒形球座2. 1内壁下端的内螺纹 上，球头螺杆2. 2顶部的球头2. 21安装在所述半球体3. 1下面中心的凹形球窝内，杠杆1 近吊轴3的右端端头固定的拐杆1. 1 (参见图幻，固定在所述筒形球座2. 1的外壁上，从而 使吊轴3与杠杆1之间，与杠杆1通过筒形球座2. 1、半球体3. 1和球头2. 21组成的万向节 2作万向活动连接；通过所述筒形球座2. 1、半球体3. 1和球头2. 21的连接方式，使导线轮6相对杠 杆1作万向活动连接的活动范围，只需要适应电力线轮10能自制动和脱离制动即可，因此 吊轴3在筒形球座2. 1中相对杠杆1的活动，在一周圈的侧倾斜角度为30度角为最好。为了使顶杆7在套筒14内的上下滑动顺畅，所述套筒14可使用内孔为方形的型 钢管作为导向孔，所述顶杆7的横截面外形也为与方形孔相适应的方形型钢管。当然，也可 以使用其他可方便顶杆7上下活动的型钢管。所述安装在支架12上的制动片8，是在支架12上用斜撑12. 1支撑固定在所述套 筒14的左右两侧(参见图幻，两斜撑12. 1上相对固定有制动片8，两制动片8相对面所形 成的弧面与线轮10的轮圈相适应。当线轮10落到制动片8上时，线轮10的轮圈受制动片 8的约束而迅速停止转动。所述制动片5可以安装在支架12的两端，对线轮10两侧的轮圈制动，但使用中证 明，仅安装在支架12 —端的斜撑12. 1上即可使转动的线轮10立即停转，同时，与其配套的 所述套筒14、安装在套筒14内的顶杆7以及所述杠杆1，均在有制动片8的一侧安装，而支 架12上支撑在线轮10另一端轴头用固定U形座12. 3支撑即可(参见图2)。为了在需要的时候限制杠杆1的活动，在所述杠杆1的杆体下面固定有支杆定位 块22，在支架12底部的支架底座12. 2上、位于支杆定位块22的下方固定有支杆支座12. 5， 支杆21的左端用铰轴20穿在支杆支座12. 5的孔内，抬起支杆21时，支杆21的右端可顶 在支杆定位块22上使杠杆1不动，放下支杆21后，支杆21脱离支杆定位块22使杠杆1处 在自然的连接状态。为了方便电力线11穿进轮架4内从导线轮6的轮槽6. 2的下部引出，所述导线轮6的轮架4支撑导线轮6，导线轮6轮轴6. 1 一侧的侧板，由上面的固定板和下面的活动板 组成，由上面的固定板4. 1和下面的活动板4. 2组成，横轴5穿过活动板4. 2下端和轮架4 下面底板13上面的对应孔作铰链连接。在活动板4. 2与底板13结合处的内侧安装有扭力 弹簧23，扭力弹簧23的一端抵在底板13上，其另一端抵在活动板4. 2的内面上，当扭力弹 簧23处于自由状态时，活动板4. 2上部的斜面4. 3贴在固定板4. 1下部的对应斜面上封闭 轮架；当需要穿线时，将活动板4. 2的上部向轮架4内部方向推，压缩扭力弹簧23(参见图 5)，电力线11即可从开口处穿入或抽出。 上述线轮10的自制装置，不仅可用于展放缠绕在线轮10上的钢丝电力线11，也可 以用于展放缠绕在线轮10上的电缆线以及其他材料的所有绳索，以防止线轮10在每次展 放完成后的惯性转动。
权利要求1.一种放线线轮的自制动装置，包括支撑电缆绕线轮的支架，其特征在于在支架端 头位于线轮支轴的下方，安装有可使线轮接触的制动片；在线轮的一侧平行于线轮安装有 导线轮；在导线轮和线轮之间，连接有当线轮上的电力线经过导线轮轮槽底部拉出展放时 线轮被托起，停止展放时线轮落到制动片上的杠杆。
2.如权利要求1所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述导线轮和线轮之间 连接杠杆的结构是，在所述支架的端头、位于线轮支轴轴心线的下方竖立固定有套筒，顶杆 可上下滑动地安装在套筒内，顶杆的顶端固定有支撑线轮支轴的U形座，顶杆的下端活动 连接在横向杠杆的杆体上，杠杆的一端头铰链连接在支架底座上近顶杆的一侧，位于顶杆 另一侧的杠杆端头与导线轮的轮架活动连接。
3.如权利要求2所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述套筒的内孔为方形 孔，所述套筒内安装的顶杆，其横截面外形与方形孔相适应。
4.如权利要求1所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述杠杆与导线轮的轮 架活动连接，是在轮架底部的底板上竖立固定有吊轴，吊轴与杠杆的另一端通过万向节连 接。
5.如权利要求4所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述吊轴与杠杆万向节 连接的结构是，在吊轴的下端固定有凸球面向上的半球体，半球体的下面中心处设有凹形 球窝；半球体安装在筒形球座上端的内球面内，球头螺杆拧在筒形球座内壁下端的内螺纹 上，球头螺杆顶部的球头安装在所述凹形球窝内；杠杆的近吊轴一端固定的拐杆，固定在所 述筒形球座的外壁上。
6.如权利要求5所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述半球体在所述筒形 球座内球面的相对活动倾斜度为30度角。
7.如权利要求1所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述制动片安装在支架 上，是在支架上支撑固定所述套筒的斜撑两侧，相对固定有制动片，两制动片相对面所形 成的弧面与线轮的轮圈相适应。
8.如权利要求1或7所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述制动片安装在 支架两个端头其中的一个端头斜撑上，所述套筒及安装在套筒内、顶部带U形座的顶杆和 所述杠杆，均安装在有制动片的一侧，在支架的另一端头安装有固定U形座。
9.如权利要求1或2所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于在所述杠杆的杆体 下面固定有支杆定位块，支架下部的支架底座上、位于支杆定位块的下方，固定有抬起时可 顶在支杆定位块上使杠杆抬起定位、放下后脱离支杆定位块使杠杆处在自然连接状态的支 杆。
10.如权利要求1或4所述的放线线轮的自制动装置，其特征在于所述导线轮的轮架 支撑导线轮轮轴一侧的侧板，由上面的固定板和下面的活动板组成，活动板的下端与固定 在轮架底面的底板铰链连接，在活动板与底板连接处的内侧安装有扭力弹簧，扭力弹簧的 一端抵在底板上，其另一端抵在活动板的内面上，当扭力弹簧处于自由状态时，活动板上部 的斜面贴在固定板下部的对应斜面上将轮架封闭。
专利摘要本实用新型公开了一种放线线轮的自制动装置，是为克服现有线轮支在支架上牵拉展放电力线，为防止线头因转动惯性而无序堆积要专人看守、人力制动，费时费力、浪费人力资源、工效低，以及不安全的缺点提供的，包括线轮支架，在支架上线轮支轴下方，安装有可使线轮接触的制动片；在线轮的一侧平行安装有导线轮，导线轮和线轮之间连接有杠杆。由于杠杆使线轮上的电力线经过导线轮牵拉展放时被托起，同时带动杠杆托起线轮离开制动片作无制动转动；需要停止时，导线轮因失去牵拉力而下落，杠杆使线轮落到制动片上而停止转动，防止了转动惯性造成电力线堆积的问题，不需派专人看守和人力制动，节约了人力资源，省时省力、安全，提高了架线的工作效率。
文档编号B65H75/44GK201834618SQ201020500470
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者于兴利 申请人:于兴利