专利名称：一种皮带运输洒煤自动清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带运输洒煤自动清理装置，具体说是一种可以连续将皮带 洒煤自动清理回收，回到上皮带运到煤仓的装置。
背景技术：
皮带作为煤矿井下生产系统中应用最多的一种运输设备，具有运输能力大、运输 距离长、节能且对煤的破碎作用小等优点，车集煤矿从采掘工作面到井底主煤仓原煤及矸 石运输已全采用皮带运输，但随着皮带应用的增多，皮带运输局限性也凸显出来，运输含水 量较高的煤及皮带运输倾角较大时，煤炭下滑脱落在巷道或皮带滚筒上，造成皮带跑偏及 巷道洒煤多，严重威胁了设备的正常运行，增加了人员的清煤力度，现国内外，还无成套自 动清煤设备，全靠人工完成清煤工作，劳动强度大，工作环境差，工作效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种在皮带运输过程中自动清理洒煤并能将洒煤回收 重新运输的装置，以解决洒煤后对设备的破坏及对皮带巷道造成的污染问题。实现本实用新型目的所采取的技术方案是该装置包括安装在皮带机机架两侧、 上下皮带之间的挡煤板，安装在皮带机尾前机架上、上皮带下面的洒煤收集挡板及一个能 将洒煤收集到上皮带的洒煤收集系统；洒煤收集挡板下端边沿稍离开下皮带表面，洒煤收 集挡板的安装角度向下皮带运动的方向倾斜。挡煤板下端稍向内倾斜安装，上端高出上皮带，并稍离开上皮带，下端不接触下皮 带上表面。每个挡煤板下面连接有柔性板材，柔性板材与下皮带上表面接触，搭在下皮带上。洒煤收集系统包括设在洒煤收集挡板下面地面上的落煤仓，安装在落煤仓里面煤 位传感器和一个刮板运输机，上煤斗安装在上皮带上方，刮板输送机连接在落煤仓与上煤 斗之间。本实用新型的积极效果是1、该装置将洒煤自动清理，有效减少了因洒煤而造成 的皮带跑偏、设备的磨损，可以大大节省了设备的维护费用；减少了工作人员的劳动量，节 约了劳动力资源；实现了清洁、文明的卫生环境，解决了皮带部分应用瓶颈；2、有效解决因 皮带上带面煤量大或水煤造成大面积洒煤，造成机尾滚筒噎死、滚筒轴承进水损坏、带面划 伤和皮带巷内水沟淤满造成皮带巷大面积积水的现象，且每班减少专职清煤人员10人(每 百米约2人清理)；3、自动实现清煤，运煤，无需安排专人操作，减少了设备磨损，保护了带 面，运行安全，保证了巷道的文明卫生，提高了设备的运输能力，大大减少了更换皮带的投 资；4、解决了皮带无法运输附着力小的货物及皮带洒煤的难题。
附图1为本实用新型使用状态示意图；附图2为本实用新型挡煤板安装示意图；附图3为本实用新型洒煤收集挡板安装位置俯视示意图。
具体实施方式
如附图1、2所示，首先在皮带机机架1两侧、上下皮带4、6之间安装挡煤板2，挡煤 板2下端稍向内倾斜安装，挡煤板2上端高出上皮带4约200mm，距上皮带4边沿约10mm， 挡煤板2下端不接触下皮带6上表面，每个挡煤板2上连接有柔性胶皮板11，柔性胶皮板 11与下皮带6上表面接触，搭在下皮带6上；在机尾前30米处的机架上、上皮带4下面，竖 直方向安装一个洒煤收集挡板3，洒煤收集挡板3下端边沿稍离开下皮带6表面，洒煤收集 挡板3的安装角度向下皮带6运动的方向倾斜(如附图3所示)，当下皮带6带回的洒煤7 碰到洒煤收集挡板3时被洒煤收集挡板3阻挡而落到地面上的落煤仓8内；落煤仓8下部 安装有刮板输送机10的机尾，机头安装在上皮带4上方的上煤斗5上，由QJZ-60电磁启动 器控制刮板输送机10运行或停止。落煤仓8内装有煤位传感器9，其作用是定量测试煤位 高度，当煤位高度到达设置点时，煤位传感器9动作，QJZ-60电磁启动器接点闭合，刮板输 送机10起动运输，仓位低时，煤位传感器9动作，QJZ-60电磁启动器断电，刮板输送机10停 止；如此往复循环，将洒落的煤炭运送到上皮带4，进入煤流系统，完成整个清理过程。本装置的工作原理为上皮带4在运输煤炭过程中，当遇到煤量大或煤炭含水量 大时出现洒煤现象，洒落的煤炭当遇到挡煤板2时导向下皮带6，利用下皮带6向下运输， 并收集在皮带机机尾前的落煤仓8内，当落煤仓8煤位到达设置仓位时，再将煤运到上皮带 4，完成一个周期循环。
权利要求1.一种皮带运输洒煤自动清理装置，其特征是该装置包括安装在皮带机机架两侧、 上下皮带之间的挡煤板，安装在皮带机机尾前机架上、上皮带下面的洒煤收集挡板及一个 能将洒煤收集到上皮带的洒煤收集系统；洒煤收集挡板下端边沿稍离开下皮带表面，洒煤 收集挡板的安装角度向下皮带运动的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的皮带运输洒煤自动清理装置，其特征是挡煤板下端稍向内 倾斜安装，上端高出上皮带，并稍离开上皮带，下端不接触下皮带上表面。
3.根据权利要求1或2所述的皮带运输洒煤自动清理装置，其特征是每个挡煤板下 面连接有柔性板材，柔性板材与下皮带上表面接触，搭在下皮带上。
4.根据权利要求1所述的皮带运输洒煤自动清理装置，其特征是洒煤收集系统包括 设在洒煤收集挡板下面地面上的落煤仓，安装在落煤仓里面煤位传感器和一个刮板输送 机，上煤斗安装在上皮带上方，刮板输送机连接在落煤仓与上煤斗之间。
专利摘要一种皮带运输洒煤自动清理装置，首先在皮带机机架两侧上下皮带之间安装挡煤板，在皮带机尾前的机架上，竖直方向安装一个洒煤收集挡板，在洒煤收集挡板的下面地面上，建一个落煤仓，里面安装有煤位传感器，将一个刮板输送机连接在落煤仓与上煤斗之间；当煤位高度到达设置点时，刮板输送机起动运输，仓位低时，刮板运输机停止，如此往复循环，将滑落的煤炭运送到上皮带，进入煤流系统，完成整个清理过程。该装置有效减少了因洒煤而造成的皮带跑偏、设备的磨损，节省了维护费用，减轻了劳动强度；提高了设备的运输能力，大大减少了更换皮带的投资；解决了皮带无法运输附着力小的货物及皮带洒煤的难题。
文档编号B65G45/10GK201777673SQ201020504399
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者马立伟 申请人:永城煤电控股集团有限公司