专利名称：高阻隔性塑料软包装膜的制作方法
技术领域：
高阻隔性塑料软包装膜技术领域[0001]本实用新型涉及的是作为食品、药品的多层复合塑料软包装膜。
技术背景[0002]目前，食品和药品包装材料制造已开始步入世界性关注的高科技产业领域。在 我国，食品和药品的塑料软包装材料及其制造技术也得到了相当的重视和发展。作为食 品、药品的塑料软包装材料，对阻湿、阻隔性能都有较高的技术标准要求。为提高塑料 软包装材料的阻隔性能技术指标，技术人员一方面着手研究、开发新型高阻隔性能塑料 材料，另一方面就是通过改进塑料软包装材料的多层复合结构、达到提高塑料软包装材 料阻隔性能的技术目的。中国专利中公开了多种专利技术，如名称为“液态乳品包装用 高阻隔镀铝复合膜”、专利号为CN200610050148.1，其七层包括有阻隔层和镀铝膜在内 的各功能层之间均有胶黏层相互复合构成，本包装材料只能采取干式复合法制造，生产 周期长、且无法满足现行专业技术标准要求，该包装材料膜本身存在成本高、不透明的 技术问题；中国专利还公开一种专利申请号为CN200910M7702.9、“五层共挤高阻隔 液体包装膜材及其制备方法”专利技术，五层结构中只包含一层阻隔层，其余各层次为 高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线形低密度聚乙烯等树脂按一定的比例混合组成，该结 构存在透氧和透水率较高的技术问题，氧气透过率为12000Cm7m2，水蒸气透过是不大于 2克/m2，保质期短，透气性导致被包装产品品质降低。[0003]另外，2009年8月1日我国正式实施新的国家标准《包装用塑料复合膜、袋、 干法复合、挤出复合》GB/T10004-2008标准，本标准与原标准相比的几处重要不同 是、提高了溶剂残留量的要求，溶剂总残留量由10mg/m2调整为5mg/m2，苯类残留 量由3mg/m2调整为不得检出；二、删除了含铝箔结构，这一点反映出本专业技术标准 是因干法复合生产工艺暴露出一系列技术问题而提出的，多层复合塑料软包装膜干式复 合制造法是在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶黏剂后，经复合机烘道使溶剂挥发、干燥， 再经热压与一侧相邻复合材料黏结，形成平滑的复合材料，三层复合结构就再需一遍上 述操作，其生产周期很长，三层复合结构需要96小时方能转入下一道工序，另外，该生 产工艺中的溶剂型胶粘剂的胶层厚度不容易控制，常常会使溶剂型胶黏剂残留量增多， 导致复合后的包装软材料膜出现异味、增加污染被包装食品或药品的概率，而对于包含 有镀铝层的塑料软包装材料则只能由干式复合法来制造；上述技术标准中还增加了原材 料及添加剂卫生指标的要求。因此，为应对所述专业技术标准的实施要求，从根本上改 变现有塑料软包装材料的结构及其制造工艺就是极为必须的。实用新型内容[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种具有高阻气、阻湿和阻隔性能、层与层结 合质量高的高阻隔性塑料软包装膜。本实用新型提供的高阻隔性塑料软包装膜技术方 案，其主要技术内容是一种高阻隔性塑料软包装膜，它依次由聚酰胺PA层、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH阻隔层和聚酰胺PA层为核心结构层、再以核心结构层的一侧面为内侧 面依次由胶黏层和热封层经共挤复合构成。其中所述的胶黏层为通过接枝反应引入极性 官能团的特殊聚烯烃ADMER、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性 的低密度聚乙烯聚合物LDPE等。[0005]在上述的整体技术方案中，在核心结构层的另一侧面为外侧面仍经共挤制有胶 黏层和印刷层。其中所述的胶黏层为通过接枝反应引入极性官能团的聚烯烃ADMER、酸 酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE等； 所述的印刷层为聚丙烯PP层、聚对苯二甲酸乙二醇酯、亦称聚酯PET或者是聚乙烯PE。[0006]本实用新型提供的高阻隔性塑料软包装膜技术方案，采用了两层聚酰胺PA中间 裹夹结合有乙烯-乙烯醇共聚物EVOH而构成具有三层阻隔层的包装软材料膜，本技术方 案中聚酰胺PA与乙烯-乙烯醇共聚物EVOH两者亲和性好，两者之间无需任何胶黏剂就 可以很好的结合，乙烯-乙烯醇共聚物EVOH与两侧的聚酰胺PA共挤结合，该结合中， 聚酰胺PA还有效的改良乙烯-乙烯醇共聚物EVOH存在的脆性缺陷，使之韧性增强，得 到强韧性包装膜，不易破损、分层、溶胀，本身可制作成为任何小剂量的包装材料；三 层阻隔层包装膜结合构造大大提高了产品的阻隔性、阻气性、阻湿性，其氧气透过量仅 为O、5cm3/m2,水蒸气透过量不高于1.5克/m2，远远低于现有产品，尤其对于挥发性较 强的食品、药品等，由本塑料软包装膜包装能够长期保持被包装物的品质，延长被包装 物的保质有效期；它还具有良好的耐油性和耐化学品性能，如在68度F下浸入各种溶剂 和油中，一年后重量增加百分数分别为对环乙烷、二甲苯、石油迷、苯和丙铜等溶剂 为0，对色拉油为0，对己二醇为2.3%，所以由上可知，本塑料软包装膜适用于油脂类液 体包装，也适合于有毒及挥发性产品、如工业溶剂、农药、杀虫剂等的产品包装；本技 术方案可以制成透明的包装膜材料，且光泽度好，适合作为高档次透明软包装材料，其 平直度和强度、韧性都优于现有产品，完全符合国家《包装用塑料复合膜、袋、干法复 合、挤出复合》GB/T10004-2008标准要求的各项技术指标，为食品、药品以及化工制品 等提供一种符合高阻隔要求、高阻湿要求、高阻气要求、高韧性、高强度、具有透明外 观的塑料软包装膜。
[0007]附图为本高阻隔性塑料软包装膜的实施例的层状结构图。
具体实施方式
[0008]本实用新型提供的高阻隔性塑料软包装膜，它依次由聚酰胺PA层1、乙烯-乙 烯醇共聚物EVOH阻隔层2和聚酰胺PA层3为核心结构层、再以核心结构层的一侧面为 内侧面由胶黏层4和热封层6在熔融状态、在一个模头内共挤复合溶接制成的高阻隔性塑 料软包装膜，乙烯-乙烯醇共聚物EVOH阻隔层的最大优点是气体阻隔作用优越，但由于 乙烯-乙烯醇共聚物EVOH的分子结构中存在着羟基，所以它同时还具有亲水性和吸湿 性，本技术方案中由于乙烯-乙烯醇共聚物EVOH由两层具有良好亲和性的聚酰胺PA层 包裹在中间，大大提高了产品的阻隔性、阻气性和阻湿性；所述的胶黏层4可以为日本 三井公司制造的通过接枝反应引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER，也可由酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE的其中之一取 代通过接枝反应引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER胶黏剂，或者是在通过接枝反应 引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER层上共挤复合有酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚 合物LLDPE和酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE，热封层最好为聚乙烯PE，所得到 的一实施例共挤复合七层层状结构由外至内分别为[0009]PA|EVOH|PA|ADMER|LLDPE|LDPE|PE。[0010]本实用新型的第二实施例共挤复合层状结构如附图所示，它是在核心结 构层两侧面均由通过接枝反应极性官能团的特殊聚烯烃ADMER5与聚酰胺PA共 挤包裹，从而全面阻隔湿度对乙烯-乙烯醇共聚物EVOH的不良影响，其阻隔 性得到全面提高，它的最外层为印刷层7，可为聚丙烯PP、聚乙烯PE或聚对苯 二甲酸乙二醇酯、亦称聚酯的PET，其共挤复合的七层层状结构由外至内分别 为PP|ADMER|PA|EVOH|PA|ADMER|PE，PE|ADMER|PA|EVOH|PA|ADMER|PE, PET|ADMER|PA|EVOH|PA|ADMER|PE ；[0011]其中胶黏层还由以下胶黏材料之一取代通过接枝反应引入极官能团的特殊聚烯 烃ADMER 酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性的低密度聚乙烯聚 合物LDPE等。
权利要求1.一种高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于它依次由聚酰胺PA层、乙烯-乙烯醇共 聚物EVOH阻隔层和聚酰胺PA层为核心结构层、再以核心结构层的一侧面为内侧面依次 由胶黏层和热封层经共挤复合构成。
2.根据权利要求1的高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于其中所述的胶黏层为通过 接枝反应引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物 LLDPE或酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE的其中之一。
3.根据权利要求1的高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于其胶黏层为在通过接枝反应 引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER层上共挤复合有酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚 合物LLDPE和酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE，得到共挤复合层状结构由外至内 分别为 PA|EVOH|PA|ADMER|LLDPE|LDPE|PE。
4.根据权利要求1的高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于在另一作为外侧面经共挤制 有胶黏层和印刷层。
5.根据权利要求4的高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于所述的胶黏层为通过接枝反 应引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE 或酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE的其中之一。
6.根据权利要求4的高阻隔性塑料软包装膜，其特征在于；所述的印刷层为聚丙烯 PP>聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或者是聚乙烯PE的其中之一。
专利摘要本实用新型提供的高阻隔性塑料软包装膜，它由聚酰胺PA层、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH阻隔层和聚酰胺PA层共挤复合构成，以其中的一侧面为内侧面共挤制有由胶黏层和热封层构成的热合内层。本技术方案为食品、药品以及化工制品等提供一种符合高阻隔要求、高阻湿要求、高阻气要求、高韧性、高强度、具有透明外观的塑料软包装膜。
文档编号B65D65/40GK201808258SQ201020517720
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者徐平 申请人:丹东鑫马高科技塑料包装有限公司