专利名称：玻璃管包装运输隔垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃管制备领域，具体涉及玻璃管包装、存储、运输过程中、防止 玻璃管之间相互摩擦的隔垫，更具体涉及太阳能热水器的真空集热管所用的毛坯管包装、 存储、运输过程中、防止毛坯管之间相互摩擦的隔垫。
背景技术：
太阳能热水器的核心元件真空集热管所用的毛坯管，长期以来一直采用pvc热缩 袋热缩包装(每捆在6 15支)，这种包装方式存在以下弊端1、热缩袋一次性使用，造成资源浪费。2、包装繁琐、工人劳动强度大。3、运输时需人工装车、卸车，客户使用时还需将其包装物打开，费时费力。4、在装卸、运输和使用的过程中，由于玻璃管之间产生摩擦，易造成玻璃管表面划 伤等质量缺陷，导致镀膜后的真空集热管透光率低。之前，该行业为了解决上述问题，推出了一种包装运输架，用这种架子包装运输毛 坯管时，在架子上、以及毛坯管之间设置隔垫，将毛坯管与包装物、毛坯管与毛坯管隔开。这 种隔垫一般都是采用硅胶、塑胶等化学材料制作，当将这种毛坯管放在隔垫上后，隔垫中的 胶液易渗出粘附在毛坯管表面，影响毛坯管的镀膜质量。如果要对这种包装后的毛坯管表 面粘附物进行清除，不仅目前的生产装置难于将其清洗的非常干净，会影响镀膜质量，而且 要浪费原辅材料、增加工时、增加毛坯管破损率。因此，大多数厂家至今仍采用上述的第一 种包装运输方式。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃管包装运输隔垫，即使刚下生产线 的毛坯管温度较高，也不会有异物粘附于毛坯管表面。本实用新型通过以下技术方案实现玻璃管包装运输隔垫，所述隔垫为一长条形的植物纤维织物，其上等分间隔设置 有凸起，等分间隔的宽度与玻璃管匹配。本实用新型进一步改进方案是，所述凸起为一圆形、或半圆形的杆被包裹于织物 后形成，凸起垂直于长条形织物设置，延伸至长条形织物宽度方向的两边。其中圆形杆被包 裹于织物后制成的隔垫适用于玻璃管与玻璃管之间，半圆形杆被包裹于织物后制成的隔垫 适用于玻璃管与包装物之间。本实用新型更进一步改进方案是，所述长条形织物为两片，将圆形、或半圆形的杆 夹在两片之间，圆形、或半圆形的杆通过两片之间连接线、或搭扣限位。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型由于采用植物纤维制作而成，因此，与高温的毛坯管接触，也不会发生 物理变化，即植物纤维中不会有物质气化、或熔融渗出粘附于毛坯管表面，影响毛坯管的镀膜质量。
图1为用圆形杆包裹于织物中制成的隔垫示意图。图2为用半圆形杆包裹于织物中制成的隔垫示意图。图3为图1或图2俯视示意图。
具体实施方式
如图1、3所示，玻璃管包装运输隔垫，所述隔垫为一长条形的植物纤维织物1，其 上等分间隔设置有凸起2，等分间隔的宽度与玻璃管匹配。仍如图1、3所示，所述凸起2为一圆形杆3被包裹于织物1后形成，凸起2垂直于 长条形织物1设置，延伸至长条形织物1宽度方向的两边。如图1所示，所述长条形织物1为两片，将圆形杆3夹在两片之间，圆形杆通过两 片之间连接线4限位(缝纫限位)。
权利要求1.玻璃管包装运输隔垫，其特征在于所述隔垫为一长条形的植物纤维织物(1)，其上 等分间隔设置有凸起(2)，等分间隔的宽度与玻璃管匹配。
2.如权利要求1所述的一种玻璃管包装运输隔垫，其特征在于所述凸起(2)为一圆 形、或半圆形的杆(3)被包裹于织物(1)后形成，凸起(2)垂直于长条形织物(1)设置，延伸 至长条形织物(1)宽度方向的两边。
3.如权利要求2所述的一种玻璃管包装运输隔垫，其特征在于所述长条形织物(1) 为两片，将圆形、或半圆形的杆(3)夹在两片之间，圆形、或半圆形的杆通过两片之间连接线 (4)、或搭扣限位。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃管包装运输隔垫，所述隔垫为一长条形的植物纤维织物，其上等分间隔设置有凸起，等分间隔的宽度与玻璃管匹配。所述凸起为一圆形、或半圆形的杆被包裹于织物后形成，凸起垂直于长条形织物设置，延伸至长条形织物宽度方向的两边。其中圆形杆被包裹于织物后制成的隔垫适用于玻璃管与玻璃管之间，半圆形杆被包裹于织物后制成的隔垫适用于玻璃管与包装物之间。本实用新型由于采用植物纤维制作而成，因此，与高温的毛坯管接触，也不会发生物理变化，即植物纤维中不会有物质气化、或熔融渗出粘附于毛坯管表面，影响毛坯管的镀膜质量。
文档编号B65D85/30GK201864167SQ20102054080
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者刘学军, 李修增, 李广祥, 董志强 申请人:淮安力诺太阳能有限公司