专利名称：一种分切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种针对薄片式材料进行分切的设备，更具体地说是指一种牵引 筒宽度可活动式调整的分切机。
背景技术：
目前，我公司所用的分切机分切产品的宽度为250mm，随着电子信息技术的发展， 产品改进的速度快，因此，FPC产品的尺寸要求也随之改进，这就要求生产出的FCCL产品应 具有不同尺寸。而目前的分切机，其牵引结构(牵引筒)的宽度是不可以变动的，只能进行 一种宽度尺寸的FCCL产品的分切。为了适应技术发展的趋势，满足FPC客户的要求，我公司组织技术人员进行技术 开发，对分切机进行结构改进，用来实现生产出不同宽度尺寸的FCCL产品。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新型的可以调整宽度 的分切机设备。本实用新型的技术内容为一种分切机，包括机座和设于机座上的牵引夹头，所述的牵引夹头包括第一夹头 和第二夹头，所述的第一夹头和第二夹头之间设有牵引筒；其特征在于所述的第一夹头为 固定夹头，所述的第二夹头为活动夹头，所述的固定夹头与机座为轴向固定的旋转式活动 联接；所述的活动夹头与机座为可轴向移动的旋转式活动联接；所述活动夹头的外侧还设 有一轴向移动机构。其进一步技术内容为所述的轴向移动机构为气缸。其进一步技术内容为所述的固定夹头外侧与设有的动力机构传动联接，所述的 固定夹头与机座之间设有轴承，固定夹头的内侧端面设有圆锥面。其进一步技术内容为所述活动夹头与机座之间设有一个套件，所述的套件与机 座为轴孔滑动配合联接，套件与活动夹头之间设有轴承，套件的外端与前述的气缸联接。其进一步技术内容为所述固定夹头与机座之间设有的轴承为二个圆锥轴承。其进一步技术内容为所述套件与活动夹头之间设有的轴承二个圆锥轴承。其进一步技术内容为所述的牵引夹头设有二个，包括上牵引夹头和下牵引夹头。其进一步技术内容为所述的动力机构包括驱动轮、传动皮带及设于固定夹头外 侧的皮带轮。其进一步技术内容为所述固定夹头包括动力轴和设于动力轴内端面的夹头部， 所述的动力轴与夹头部固定联接。其进一步技术内容为所述活动夹头包括从动轴和设于从动轴内端面的夹头部， 所述的动力轴与夹头部固定联接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型将原来的一个固定夹头改换成活动夹头，使生产企业可以采用一台分切机就能分切出不同尺寸的挠性覆铜箔(FCCL) 产品，如250mm、506mmm以及520mm等宽度的FCCL产品，以满足客户的需求，提高本公司 FCCL产品的销售品种，可适应电子产品的多元化需求。使得生产企业的生产更具有灵活性， 降低生产企业的投资成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型一种分切机具体实施例的侧面示意图； 图2为图1实施例的牵引夹头示意图； 图3为本实用新型一种分切机之固定夹头的具体实施例结构图 图4为本实用新型一种分切机之活动夹头的具体实施例结构图, 附图标记 1机座
11固定座 12固定座 2牵引夹头
2A 上牵引夹头2B 下牵引夹头 21固定夹头
212夹头部 213紧固螺钉
211动力轴 2121圆锥面 22活动夹头 221从动轴 2221圆锥面 3牵引筒 5动力机构 52传动皮带 6轴承 7套件 71套管 73螺钉 8轴承 9B 第
222夹头部 223紧固螺钉 4气缸 51驱动轮 53皮带轮
72端盖 74联接件 9A 第-分切刀架
分切刀架
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图4所示，本实用新型一种分切机，包括机座1和设于机座1上的牵引夹 头2，在本实施例中，牵引夹头2设有二个，包括上牵引夹头2A和下牵引夹头2B。每个牵引 夹头包括第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头之间设有牵引筒3 (用于收卷分切后 的FCCL产品)；第一夹头为固定夹头21，第二夹头为活动夹头22，固定夹头21与机座1为轴向固定的旋转式活动联接；活动夹头22与机座1为可轴向移动的旋转式活动联接；活动 夹头22的外侧还设有一轴向移动机构，这个轴向移动机构为气缸4。固定夹头21外侧与设 有的动力机构5传动联接，动力机构5包括驱动轮51、传动皮带52及设于固定夹头21外侧 的皮带轮53。固定夹头21与机座1之间设有轴承6 (在本实施例中为二个圆锥轴承)，固定 夹头21包括动力轴211和设于动力轴211内端面的夹头部212，动力轴211与夹头部212 通过紧固螺钉213固定联接，动力轴211上固定有皮带轮53，固定夹头21的夹头部212的 内侧端面设有圆锥面2121。活动夹头22与机座1之间设有一个套件7 (在本实施例中，套 件7包括套管71、端盖72和用于联接套管71与端盖72的螺钉73构成)，套件7与机座1 为轴孔滑动配合联接，套件7与活动夹头22之间设有轴承8 (在本实施例中为二个圆锥轴 承)，套件7的外端(即端盖7 通过联接件74与气缸4联接。活动夹头21包括从动轴 221和设于从动轴221内端面的夹头部222，从动轴221与夹头部222通过紧固螺钉223固 定联接，从动轴221还与轴承8的内圈固定联接，活动夹头22的夹头部222的内侧端面设 有圆锥面2221。为了装配方便和提高安装精度，在机座1上设有一个用于固定固定夹头21 的固定座11和用于固定活动夹头22的固定座12，固定座11与机座1为螺钉固定联接，固 定座11设有内孔与轴承6的外圈过盈配合，固定座12设有内孔与套管71轴孔配合且能轴 向移动。综上所述，本实用新型将原来的一个固定夹头改换成活动夹头，使生产企业可以 采用一台分切机就能分切出不同尺寸的挠性覆铜箔(FCCL)产品，如250mm、506_以及 520mm等宽度的FCCL产品，以满足客户的需求，提高本公司FCCL产品的销售品种，可适应电 子产品的多元化需求。使得生产企业的生产更具有灵活性，降低生产企业的投资成本。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。
权利要求1.一种分切机，包括机座和设于机座上的牵引夹头，所述的牵引夹头包括第一夹头和 第二夹头，所述的第一夹头和第二夹头之间设有牵引筒；其特征在于所述的第一夹头为固 定夹头，所述的第二夹头为活动夹头，所述的固定夹头与机座为轴向固定的旋转式活动联 接；所述的活动夹头与机座为可轴向移动的旋转式活动联接；所述活动夹头的外侧还设有 一轴向移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于所述的轴向移动机构为气缸。
3.根据权利要求2所述的一种分切机，其特征在于所述的固定夹头外侧与设有的动力 机构传动联接，所述的固定夹头与机座之间设有轴承，固定夹头的内侧端面设有圆锥面。
4.根据权利要求3所述的一种分切机，其特征在于所述活动夹头与机座之间设有一个 套件，所述的套件与机座为轴孔滑动配合联接，套件与活动夹头之间设有轴承，套件的外端 与前述的气缸联接。
5.根据权利要求4所述的一种分切机，其特征在于所述固定夹头与机座之间设有的轴 承为二个圆锥轴承。
6.根据权利要求5所述的一种分切机，其特征在于所述套件与活动夹头之间设有的轴 承二个圆锥轴承。
7.根据权利要求6所述的一种分切机，其特征在于所述的牵引夹头设有二个，包括上 牵引夹头和下牵引夹头。
8.根据权利要求7所述的一种分切机，其特征在于所述的动力机构包括驱动轮、传动 皮带及设于固定夹头外侧的皮带轮。
9.根据权利要求4所述的一种分切机，其特征在于所述固定夹头包括动力轴和设于动 力轴内端面的夹头部，所述的动力轴与夹头部固定联接。
10.根据权利要求4所述的一种分切机，其特征在于所述活动夹头包括从动轴和设于 从动轴内端面的夹头部，所述的动力轴与夹头部固定联接。
专利摘要本实用新型公开了一种分切机，包括机座和设于机座上的牵引夹头，所述的牵引夹头包括第一夹头和第二夹头，所述的第一夹头和第二夹头之间设有牵引筒；所述的第一夹头为固定夹头，所述的第二夹头为活动夹头，所述的固定夹头与机座为轴向固定的旋转式活动联接；所述的活动夹头与机座为可轴向移动的旋转式活动联接；所述活动夹头的外侧还设有一轴向移动机构。本实用新型将原来的一个固定夹头改换成活动夹头，使生产企业可以采用一台分切机就能分切出不同尺寸的挠性覆铜箔(FCCL)产品，如250mm、506mmm以及520mm等宽度的FCCL产品，以满足客户的需求，提高本公司FCCL产品的销售品种，可适应电子产品的多元化需求。使得生产企业的生产更具有灵活性，降低生产企业的投资成本。
文档编号B65H35/06GK201857153SQ20102067492
公开日2011年6月8日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者李发文, 欧阳咽啸, 耿国凌 申请人:莱芜金鼎电子材料有限公司