专利名称：一种络筒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种络筒机。
背景技术：
该络筒机主要用于络制供大圆机、细纱机等设备上加工各种包芯纱或包覆丝使用的筒纱。目前所使用的络筒机大多为单锭单筒卷绕，即每锭只能生产一个所需的筒纱，生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率较高的络筒机。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是一种络筒机，包括机架及设置在机架上的若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、导纱装置和卷绕装置，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架上的卷绕轴、槽筒和导丝辊，卷绕轴上设置有涨套，涨套上可同时放置三个筒管，卷绕轴由卷绕驱动装置驱动，卷绕驱动装置设置在机架上，槽筒上加工有与筒管数量相对应的沟槽，每段沟槽中分别设置有导丝器，槽筒由横动驱动装置驱动，横动驱动装置设置在机架上。所述的导纱装置包括至少一组导纱机构，每组导纱机构包括自下而上设置在机架上的夹紧式张力器、磁阻尼张力器和双头感丝器。所述的卷绕驱动装置包括设置在机架上的固定架，卷绕轴安装在固定架上，卷绕轴的端部设置有卷绕从动轮，固定架上固定有卷绕电机，卷绕电机的输出轴上设置有卷绕主动轮，卷绕主动轮通过卷绕皮带与卷绕从动轮相连接。所述的横动驱动装置包括设置在机架上的横动电机，横动电机的输出轴上设置有横动主动轮，槽筒的端部设置有横动从动轮，横动主动轮通过横动皮带与横动从动轮相连接。本发明的有益效果是上述的络筒机结构简单、使用方便。其卷绕装置上可同时放置有三个筒管，并且为了满足单锭多个筒管同时卷绕的方式，将槽筒的沟槽进行相应更改， 从而使络筒机为单锭多筒卷绕，即每锭能生产多个所需的筒纱，提高了生产效率。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的右视结构示意图；图3是图1中卷绕驱动装置的结构示意图；图4是图1中导纱装置和卷绕装置的结构示意图；图5是图4中A-A方向的剖视结构示意图；图6是图4中B-B方向的剖视结构示意图；图中1、机架，2、套丝杆，3、夹紧式张力器，4、磁阻尼张力器，5、双头感丝器，6、卷绕轴，7、槽筒，71、沟槽，8、导丝辊，9、涨套，10、固定架，11、卷绕从动轮，12、卷绕电机，13、卷绕主动轮，14、卷绕皮带，15、横动电机，16、横动主动轮，17、横动从动轮，18、横动皮带，19、
导丝器。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明一种络筒机作进一步的详细描述。如图1、图2所示，一种络筒机，包括机架1，机架1上设置有五组络筒机构，每个络筒机构包括自下至上设置在机架1上的原料安放装置2、导纱装置和卷绕装置，所述的导纱装置包括至少一组导纱机构，如图4、图6所示，每组导纱机构包括自下而上设置在机架1上的夹紧式张力器3、磁阻尼张力器4和双头感丝器5，如图3所示，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架1上的卷绕轴6、槽筒7和导丝辊8，卷绕轴6上设置有涨套9，涨套9上可同时放置三个筒管，卷绕轴6由卷绕驱动装置驱动，所述的卷绕驱动装置包括设置在机架1 上的固定架10，卷绕轴6安装在固定架10中，卷绕轴6的端部设置有卷绕从动轮11，固定架10上固定有卷绕电机12，卷绕电机12的输出轴上设置有卷绕主动轮13，卷绕主动轮13 通过卷绕皮带14与卷绕从动轮11相连接，槽筒7中设置有三段沟槽71，每段沟槽71中分别设置有导丝器19，槽筒7由横动驱动装置驱动，如图4、图5所示，所述的横动驱动装置包括设置在机架1上的横动电机15，横动电机15的输出轴上设置有横动主动轮16，槽筒7的端部设置有横动从动轮17，横动主动轮16通过横动皮带18与横动从动轮17相连接。本发明的工作原理是工作前，首先将原料放置在原料安放装置2上，纱线自下而上依次穿过夹紧式张力器3、磁阻尼张力器4和双头感丝器5，其中双头感丝器5的设置实现了即可以单丝卷绕也可以双丝并线卷绕，纱线接着穿过导丝器19后通过导丝辊8卷绕在卷绕轴6上的筒管上。卷绕时，卷绕电机12转动带动卷绕主动轮13转动，卷绕主动轮13 通过卷绕皮带14带动卷绕从动轮11转动，从而使卷绕轴6及设置在卷绕轴6上的筒管转动，同时，横动电机15转动带动横动主动轮16转动，横动主动轮16通过横动皮带18带动横动从动轮17转动，从而使槽筒7转动，设置在槽筒7上的导丝器19随着槽筒7的转动而在沟槽71中横向往复运动，从而使纱线均勻的卷绕在筒管上。本发明的有益效果是上述的络筒机结构简单、使用方便。其卷绕装置上可同时放置三个筒管，并且为了满足单锭多个筒管同时卷绕的方式，将槽筒7的沟槽71进行相应更改，从而使络筒机为单锭多筒卷绕，即每锭能生产多个所需的筒纱，提高了生产效率。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种络筒机，包括机架及设置在机架上的若干组络筒机构，其特征在于每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、导纱装置和卷绕装置，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架上的卷绕轴、槽筒和导丝辊，卷绕轴上设置有涨套，涨套上可同时放置三个筒管，卷绕轴由卷绕驱动装置驱动，卷绕驱动装置设置在机架上，槽筒上加工有与筒管数量相对应的沟槽，每段沟槽中分别设置有导丝器，槽筒由横动驱动装置驱动，横动驱动装置设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于所述的导纱装置包括至少一组导纱机构，每组导纱机构包括自下而上设置在机架上的夹紧式张力器、磁阻尼张力器和双头感丝器。
3.根据权利要求1或2所述的一种络筒机，其特征在于所述的卷绕驱动装置包括设置在机架上的固定架，卷绕轴安装在固定架上，卷绕轴的端部设置有卷绕从动轮，固定架上固定有卷绕电机，卷绕电机的输出轴上设置有卷绕主动轮，卷绕主动轮通过卷绕皮带与卷绕从动轮相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种络筒机，其特征在于所述的横动驱动装置包括设置在机架上的横动电机，横动电机的输出轴上设置有横动主动轮，槽筒的端部设置有横动从动轮，横动主动轮通过横动皮带与横动从动轮相连接。
全文摘要
本发明涉及一种络筒机，包括机架及设置在机架上的若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、导纱装置和卷绕装置，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架上的卷绕轴、槽筒和导丝辊，卷绕轴上设置有涨套，涨套上可同时放置三个筒管，卷绕轴由卷绕驱动装置驱动，卷绕驱动装置设置在机架上，槽筒上加工有与筒管数量相对应的沟槽，每段沟槽中分别设置有导丝器，槽筒由横动驱动装置驱动，横动驱动装置设置在机架上。本发明适用于络制供大圆机、细纱机等设备上加工各种包芯纱或包覆丝使用的筒纱。
文档编号B65H54/48GK102351117SQ20111019196
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者徐利保, 汤新宇, 许春风 申请人:张家港市金桥轻工机械有限公司