专利名称：捆扎钢筋用的自动聚拢装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置。
背景技术：
钢筋加工企业或者建筑工地对成型后的钢筋进行存放、运输和分类，都需要对钢筋进行捆扎，现有技术中通常采用人工捆扎钢筋；人工捆扎钢筋过程是手工将一定数量的同类钢筋先聚拢到一起，人工用铁丝从钢筋底部绕过，把钢丝两端绕到一起，用钳子夹住钢丝绕拧，实现钢筋捆扎。上述人工聚拢钢筋存在如下缺陷劳动强度大，效率低下；由于是人工聚拢钢筋，打捆后的钢筋出现松散现象，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种捆扎钢筋质量好，效率高，节省劳力的捆扎钢筋用的自动聚拢装置。解决上述技术问题的技术方案是一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道，在钢筋输送轨道端部侧面上固定有固定板，在固定板的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，在主动齿轮和被动齿轮中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂和捆扎右臂；所述捆扎左臂和捆扎右臂的端部带有圆弧钩，捆扎左臂和捆扎右臂的长度大于主动齿轮和被动齿轮的中心到固定板顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮，在往复驱动机构驱动下主动齿轮带动被动齿轮往复转动，同时分别带动捆扎左臂和捆扎右臂往复转动，捆扎左臂和捆扎右臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状。本发明的有益效果是本发明克服上述技术的缺陷，在往复驱动机构的驱动下捆扎左臂和捆扎右臂像两只手臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状；本发明对钢筋捆扎效率高，替代人工捆扎，节省劳力大大的简化捆扎钢筋过程，保证捆扎钢筋的质量。本发明的固定板具有水平移动结构，，根据需要能移动到需要打捆的位置，适应性强。
图1是本发明主视图，显示钢筋捆扎后状态； 图2是本发明主视图，显示钢筋捆扎前状态；
图3是图2的A-A剖视图； 图4是图2的B-B剖视图； 图5是图1中C-C剖视图。《附图中序号说明》
1:钢筋；2a:捆扎左臂；2b:捆扎右臂；3:固定板；4:主动齿轮；5 旋转臂；6 缸体支耳-J 被动齿轮；8 气缸/液压缸；8a 活塞杆；8b 缸体；9a 左支转轴；9b 右支转轴；10 钢筋输送轨道；11 行轮轨道；12 行轮；13 锁紧件；14 输送辊轮；15 支承螺栓轴。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。图1是本发明主视图，显示钢筋捆扎后状态；图2是本发明主视图，显示钢筋捆扎前状态；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图1中C-C剖视图。本发明提供一种一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道10，在钢筋输送轨道10内设置有输送钢筋1的输送辊轮14，在钢筋输送轨道10端部侧面上固定有固定板3，在固定板3的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮4 和被动齿轮7，在主动齿轮4和被动齿轮7中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂加和捆扎右臂2b ；所述捆扎左臂加和捆扎右臂2b的端部带有圆弧钩，捆扎左臂加和捆扎右臂2b的长度大于主动齿轮4和被动齿轮7的中心到固定板3顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮4，在往复驱动机构驱动下主动齿轮4带动被动齿轮7 往复转动，同时分别带动捆扎左臂加和捆扎右臂2b往复转动，捆扎左臂加和捆扎右臂2b 将摊开散落在捆扎左臂加和捆扎右臂2b之间并支撑在固定板3顶面的钢筋1合拢聚集呈捆状。所述往复驱动机构包括位于主动齿轮4和被动齿轮7中心线以下的气缸/液压缸8和旋转臂5 ；所述气缸/液压缸8的活塞杆8a端部固定在固定板3的一侧，气缸/液压缸8的缸体8b两侧对称设置有缸体支耳6，所述两侧的缸体支耳6分别铰接在两个结构相同位置对称的两个旋转臂5 —端的钩槽内，所述两个旋转臂5的另一端分别固定在主动齿轮4外侧面和内侧面的中心部位。所述主动齿轮4和被动齿轮7铰接在固定板3上的结构是主动齿轮4和被动齿轮7分别滑配套装在左支转轴9a和右支转轴9b上，左支转轴9a和右支转轴9b的一端固定在固定板3上。所述固定板3具有水平移动结构，该水平移动结构包括行轮轨道11、一对行轮12 和支承螺栓轴15 ；所述行轮轨道11是一个具有中空凹槽的框架，行轮轨道11的内侧面固定在钢筋输送轨道10端部侧面上，行轮轨道11的外侧面上设置有联通中空凹槽的长孔；在所述行轮轨道11的凹槽内装有一对间隔设置的行轮12，所述行轮12分别铰接在支承螺栓轴15的一端，支承螺栓轴15的另一端贯穿行轮轨道11外侧面的长孔和固定板3的通孔后被紧固件将其固定在固定板3上。在所述两个支承螺栓轴15之间下部的固定板3上设置有螺孔，在该螺孔内配装有锁紧件13，锁紧件13的螺纹端顶在行轮轨道11的外侧面上，锁紧件13另一端是设置在固定板3外的旋转柄。更具体地说，如图1至图3所示，左支转轴9a和右支转轴9b垂直固定在固定板3 上；主动齿轮4、被动齿轮7分别滑装配在左支转轴9a和右支转轴9b上，捆扎左臂2a、旋转臂5与主动齿轮4固定，捆扎左臂加、旋转臂5和主动齿轮4能绕左支转轴9a转动；捆扎右臂2b与被动齿轮7固定，捆扎右臂2b与被动齿轮7能绕右支转轴9b转动。捆扎左臂加和捆扎右臂2b端部带有圆弧钩，使得捆扎左臂加和捆扎右臂2b像两只张开的手臂笼罩着散落的钢筋1。
气缸或液压缸8的活塞杆8a端部固定在固定板3上，缸体8b两侧的缸体支耳6与两个旋转臂5铰接，当向缸体8b内输入气体，缸体8b被推动，旋转臂5带动主动齿轮4绕左支转轴9a顺时针方向运动，同时主动齿轮4带动被动齿轮7绕右支转轴9b逆时针方向运动，即捆扎左臂加顺时针运动，捆扎右臂2b逆时针运动，实现钢筋1被聚拢。本发明能够按照需要调整固定在钢筋输送轨道10端部侧面的不同位置上，具体实施方法是先松开配装在两个支承螺栓轴15上的螺母，推动行轮12沿行轮轨道11上的中空凹槽移动，推动行轮12移动则带动固定板3移动，本发明能实现按照需要调整固定在钢筋输送轨道10端部侧面的不同位置。下面对本发明的工作过程进行说明
当被切断的钢筋1通过钢筋输送轨道10内的输送辊轮14将钢筋1输送到达端部时， 向缸体8b内输入气体，缸体8b被推动，捆扎左臂加顺时针运动，捆扎右臂2b逆时针运动， 实现钢筋1合拢聚集呈捆状，方便用钢丝绳打捆，打捆的质量高。
权利要求
1.一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道(10)，其特征在于，在钢筋输送轨道(10)端部侧面上固定有固定板(3)，在固定板(3)的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮(4)和被动齿轮(7)，在主动齿轮(4)和被动齿轮(7)中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b);所述捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b)的端部带有圆弧钩，捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b)的长度大于主动齿轮(4)和被动齿轮(7)的中心到固定板(3)顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮(4)，在往复驱动机构驱动下主动齿轮(4)带动被动齿轮(7)往复转动，同时分别带动捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b)往复转动，捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b)将摊开散落在捆扎左臂(2a)和捆扎右臂(2b)之间并支撑在固定板(3)顶面的钢筋(1)合拢聚集呈捆状。
2.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括位于主动齿轮(4)和被动齿轮(7)中心线以下的气缸/液压缸(8)和旋转臂(5); 所述气缸/液压缸(8)的活塞杆(8a)端部固定在固定板(3) —侧，气缸/液压缸(8)的缸体(8b)两侧对称设置有缸体支耳(6)，所述两侧的缸体支耳(6)分别铰接在两个结构相同位置对称的两个旋转臂(5)—端的钩槽内，所述两个旋转臂(5)的另一端分别固定在主动齿轮(4)外侧面和内侧面的中心部位。
3.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述主动齿轮 (4)和被动齿轮(7)铰接在固定板(3)上的结构是主动齿轮(4)和被动齿轮(7)分别滑配套装在左支转轴(9a)和右支转轴(9b)上，左支转轴(9a)和右支转轴(9b)的一端固定在固定板(3)上。
4.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述固定板(3) 具有水平移动结构，该水平移动结构包括行轮轨道(11)、一对行轮(12)和支承螺栓轴 (15);所述行轮轨道(11)是一个具有中空凹槽的框架，行轮轨道(11)的内侧面固定在钢筋输送轨道(10)端部侧面上，行轮轨道(11)的外侧面上设置有联通中空凹槽的长孔；在所述行轮轨道(11)的凹槽内装有一对间隔设置的行轮(12)，所述行轮(1 分别铰接在支承螺栓轴(15)的一端，支承螺栓轴(15)的另一端贯穿行轮轨道(11)外侧面的长孔和固定板 (3)的通孔后被紧固件将其固定在固定板(3)上。
5.根据权利要求4中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，在所述两个支承螺栓轴(15)之间下部的固定板(3)上设置有螺孔，在该螺孔内配装有锁紧件(13)，锁紧件(13)的螺纹端顶在行轮轨道(11)的外侧面上，锁紧件(13)另一端是设置在固定板(3) 外的旋转柄。
全文摘要
本发明公开一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道，在钢筋输送轨道端部侧面上固定有固定板，在固定板外侧面上铰接一对相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，在主动齿轮和被动齿轮上分别固定结构相同镜像对称的捆扎左臂和捆扎右臂；往复驱动机构连接所述主动齿轮，在往复驱动机构驱动下主动齿轮带动被动齿轮往复转动，捆扎左臂和捆扎右臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状。本发明有益效果是在往复驱动机构驱动下捆扎左臂和捆扎右臂像两只手臂将钢筋合拢聚集呈捆状；钢筋捆扎效率高，替代人工，保证捆扎质量；固定板根据需要能移动到需要打捆的位置，适应性强。
文档编号B65B13/20GK102501998SQ201110349790
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者陈振东 申请人:建科机械(天津)股份有限公司