专利名称：直线输送式自动旋盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋盖装置，尤其是一种直线输送式自动旋盖机。
背景技术：
目前市场上使用的旋盖机大多是拔盘式旋盖机，当瓶子输送到旋盖位置时，瓶子在拔盘带动下绕拔盘做圆周运动，对瓶形的要求有较多的限制，不能实现一机多瓶使用。
实用新型内容为了克服现有拔盘式旋盖机对瓶形有较多限制的不足，本实用新型提供一种可一机多种瓶形使用的直线输送式自动旋盖机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是直线输送式自动旋盖机，包括机箱、旋盖升降气缸、旋盖电机、旋盖头、瓶夹气缸、 瓶夹气缸座、直线输送带；瓶夹气缸与瓶夹气缸座之间设有瓶夹；直线输送带设于机箱上部，直线输送带与机箱上表面的矩形长边平行。本实用新型的有益效果是，本实用新型采用直线式输送方式，方便了普通瓶及异形瓶的输送，大大增加了该装置的实用性，还可将旋盖机进行先压盖后旋盖的动作，避免了瓶盖放偏而旋坏盖子；其结构简单，装配灵活，便于拆装，适合各种容器旋盖使用。
图1是本实用新型总体结构示意图；图2是本实用新型的瓶夹示意图；图3是图2的俯视图；图中零部件及编号1-机箱；2-瓶夹；3-旋头升降滑套；4-拦截气缸；5-直线输送带；6-旋盖升降气缸；7-旋盖电机；8-旋盖头；9-瓶夹气缸；10-瓶夹气缸座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。直线输送式自动旋盖机，包括机箱1、旋盖升降气缸6、旋盖电机7、旋盖头8、瓶夹气缸9、瓶夹气缸座10、直线输送带5 ；瓶夹气缸9与瓶夹气缸座10之间设有瓶夹2 ；直线输送带5设于机箱1上部，直线输送带5与机箱1上表面的矩形长边平行。瓶夹2为半圆形卡口，卡口直径与瓶颈直径相同。根据瓶颈的大小，可采用不同规格的瓶颈瓶夹2，当瓶子到位后，光电开关检测到瓶子上的瓶盖后，瓶夹2夹住瓶颈，因瓶夹2为半圆形卡口，卡口直径与瓶颈直径相同，使瓶口上的瓶盖准确对准旋盖头8中心，此时旋盖升降气缸6开始工作，旋盖电机7及旋盖头8沿着旋头升降滑套3下降，旋盖头8套住瓶夹2中的瓶盖并旋转，旋盖头8设有扭矩可调结构，可对旋盖头8扭矩进行调节，使瓶盖松紧度达到合适状态，旋盖完成后，旋头升降气缸6 停止工作。旋盖电机7及旋盖头8上升离开瓶盖。瓶夹气缸9带动瓶夹2松开瓶颈，拦截气缸4打开，使旋好盖的瓶子离开旋盖的工作位置。同时下一个瓶子在直线输送带5的带动下开始进入下个旋盖工作。 本实用新型采用直线式输送方式，方便了普通瓶及异形瓶的输送，大大增加了该装置的实用性，还可将旋盖机进行先压盖后旋盖的动作，避免了瓶盖放偏而旋坏盖子；其结构简单，装配灵活，便于拆装，适合各种容器旋盖使用。
权利要求1.一种直线输送式自动旋盖机，包括机箱(1)、旋盖升降气缸(6)、旋盖电机(7)、旋盖头(8)、瓶夹气缸(9)、瓶夹气缸座(10)、直线输送带(5)；瓶夹气缸(9)与瓶夹气缸座(10) 之间设有瓶夹O)；直线输送带(5)设于机箱(1)上部，其特征在于，所述的直线输送带(5) 与机箱(1)上表面的矩形长边平行。
2.根据权利要求1所述的直线输送式自动旋盖机，其特征在于，所述的瓶夹(2)为半圆形卡口，卡口直径与瓶颈直径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种直线输送式自动旋盖机，它包括机箱、旋盖升降气缸、旋盖电机、旋盖头、瓶夹气缸、瓶夹气缸座、直线输送带；瓶夹气缸与瓶夹气缸座之间设有瓶夹；直线输送带设于机箱上部，直线输送带与机箱上表面的矩形长边平行。本实用新型采用直线式输送方式，方便了普通瓶及异形瓶的输送，大大增加了该装置的实用性，还可将旋盖机进行先压盖后旋盖的动作，避免了瓶盖放偏而旋坏盖子；其结构简单，装配灵活，便于拆装，适合各种容器旋盖使用。
文档编号B67B3/20GK202022719SQ201120117130
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者王元岭 申请人:王元岭