专利名称：输送机用槽型托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其是涉及装入机械输送机的托辊。
背景技术：
目前，现有技术中槽型托辊，三只托辊位于同一截面上，其缺陷是带式运输机运行时，输送带容易跑偏，两侧托辊采用倾斜式槽型托辊，一般角度小于2度，虽然起到了一定的防止跑偏作用，但是托辊运行阻力增大。
发明内容本申请人针对现有技术存在的上述不足进行改进，提供一种输送机用槽型托辊， 两侧辊柱与中心辊柱设置的倾斜角度加大，使得倾斜角度附加阻力为零，极大地提高了输送带防止跑偏性能，且有较好的减震效果，同时安装及拆卸方便。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种输送机用槽型托辊，由三根串联的辊柱组成，每个辊柱两端设置有连接装置， 中间的辊柱水平放置，左右两侧的辊柱倾斜放置，连接后成V形结构。其进一步技术方案在于辊柱中心设置有中心轴，所述中心轴上开有螺纹孔；相邻辊柱之间的连接装置为铰链机构，铰链机构由连接片和螺栓组成，所述连接片上开有两个通孔，所述连接片通孔与螺杆所开有螺纹孔通过螺栓连接；左右两侧辊柱的一端设置有U形挂钩，所述U形挂钩上开有通孔，所述U形挂钩通过紧固件与辊柱连接。本实用新型的有益效果是1、槽型托辊保证运输物品的质量槽型托辊有良好的减震效果，避免了物品在运输过程中的损坏，保证了物品的质量。2、槽型托辊使用寿命长槽型托辊V形结构能减少皮带磨损，皮带不跑偏，延长皮带使用寿命。3、槽型托辊运营成本低槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中挂钩1的结构图。图3为图1中辊柱2的结构图。图4为图3中A-A剖视图。图5为图1中A部放大图。
具体实施方式
如图1所示，输送机用槽型托辊由三根串联的辊柱2组成，每个辊柱2两端设置有连接装置，中间的辊柱2水平放置，左右两侧的辊柱2倾斜放置，连接后成V形结构；如图3、 图4所示，辊柱2的中心设置有轴5，中心轴5上开有螺纹孔6 ；如图1、图5所示，相邻辊柱 2之间的连接装置为铰链机构，铰链机构由连接片3和螺栓4组成，连接片3上开有两个通孔7，连接片3上通孔7与中心轴5所开有螺纹孔6通过螺栓4连接；如图2所示，左右两侧辊柱的一端设置有U形挂钩1，U形挂钩1上开有通孔，U形挂钩通过紧固件8与辊柱2 连接。实际加工安装时，将中间辊柱2水平放置，分别在中间辊柱2的左右两侧安装铰链机构，将连接片3上所开通孔7分别对准中间水平放置的辊柱和倾斜放置的辊柱的中心轴 5上所开螺纹孔6，然后通过螺栓4连接，最后只需将两侧辊柱的另一端上用紧固件安装的挂钩1即可。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种输送机用槽型托辊，其特征在于由三根串联的辊柱组成，每个辊柱两端设置有连接装置，中间的辊柱水平放置，左右两侧的辊柱倾斜放置，连接后成V形结构。
2.按照权利要求1所述的输送机用槽型托辊，其特征在于辊柱中心设置有中心轴，所述中心轴两端开有螺纹孔。
3.按照权利要求1所述的输送机用槽型托辊，其特征在于相邻辊柱之间的连接装置为铰链机构，铰链机构由连接片和螺栓组成，所述连接片上开有两个通孔，所述连接片通孔与螺杆所开有螺纹孔通过螺栓连接。
4.按照权利要求1所述的输送机用槽型托辊，其特征在于左右两侧辊柱的一端设置有U形挂钩，所述U形挂钩上开有通孔，所述U形挂钩通过紧固件与辊柱连接。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机用槽型托辊，由三根串联的辊柱组成，每个辊柱两端设置有连接装置，中间的辊柱水平放置，左右两侧的辊柱倾斜放置，连接后成V形结构。采用槽型托辊保证了良好的减震效果，避免了物品在运输过程中的损坏，保证了物品的质量；V形结构的设计能减少皮带磨损，皮带不跑偏，延长皮带使用寿命；本实用新型能降低皮带运输机的综合成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。
文档编号B65G15/64GK202130838SQ20112021570
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司