专利名称：全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体、粘稠、颗粒等物料的全自动包装机，具体涉及一种全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置。
背景技术：
目前市场上现有的带有包装膜纠偏的全自动包装机中，还未出现实时与手动相结合的包装膜纠偏机构。因此，包装膜在跑偏时，均是用手动在显示屏上调整或停机调整。这就使包装机的生产效率和成品袋的外观美感度难以达到理想要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种针对目前市场上现有的全自动包装机因包装膜存在C形或S形边，在包装膜运行时所引起的纵封口对不齐及由此而引起的纵封口外形美观度难以达到理想要求等问题。上述的目的通过以下的技术方案实现一种全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其组成包括所述的包装机机架，所述的包装机机架装有带有光纤传感器的检测及手动纠偏机构和带有纠偏电机的实时纠偏机构，所述的光纤传感器控制所述的纠偏电机。所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的检测及手动纠偏机构包括包装机机架，所述的包装机机架连接支架，所述的支架一侧连接手轮，所述的手轮连接螺杆，在所述的支架另一侧位于所述的螺杆的上方和下方分别装有导向杆，所述的导向杆与所述的螺杆一端连接联板，所述的导向杆与所述的螺杆中间连接滑块，所述的滑块连接限膜架，所述的限膜架连接所述的光纤传感器，所述的包装机机架与所述的支架之间通过螺栓连接固定。所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的实时纠偏机构包括所述的包装机机架，所述的包装机机架装有电机座和轴承座，所述的电机座一端连接纠偏电机，所述的纠偏电机连接连轴器，所述的连轴器连接丝杠，所述的丝杠两端用轴承座支承，所述的丝杠上套有丝母，所述的丝母连接连接座，所述的连接座连接连接板，所述的连接板连接供膜机构架，所述的丝杠另一端连接实时纠偏机构手轮。所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，在所述的丝杠上位于所述的连接座内装有丝母。有益效果1.本实用新型极大地减少了因包装膜存在C形或S形边所引起的纵封口对不齐的现象。本实用新型极大地减少了纵封口的皱褶出现，使纵封口更加平整、美观。本产品设计、制作简洁，日常维护方便。本实用新型极大地提升了包装机的自动化程度，使包装机在工作中不但减少人为控制，而且有效地提高了包装机的生产效率。[0015]本实用新型思路巧妙，实时与手动相互完美结合的包装膜纠偏机构，使包装膜的纠偏更趋合理。本实用新型用于包装液体、粘稠、颗粒等物料的全自动包装机的包装膜纠偏应用， 适用范围广。
附图1是本产品检测及手动纠偏机构的结构示意图。附图2是附图1的左视图。附图3是本产品实时纠偏机构的结构示意图。附图4是附图3的俯视图。
具体实施方式
实施例1 一种全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其组成包括，所述的包装机机架10，所述的包装机机架装有带有光纤传感器9的检测及手动纠偏机构和带有纠偏电机11的实时纠偏机构，所述的光纤传感器控制所述的纠偏电机。实施例2 实施例1所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的检测及手动纠偏机构包括包装机机架10，所述的包装机机架连接支架2，所述的支架一侧连接手轮3，所述的手轮连接螺杆6，在所述的支架另一侧位于所述的螺杆的上方和下方分别装有导向杆5，所述的导向杆与所述的螺杆一端连接联板7，所述的导向杆与所述的螺杆中间连接滑块4，所述的滑块连接限膜架8，所述的限膜架连接所述的光纤传感器9，所述的包装机机架与所述的支架之间通过螺栓1连接固定。实施例3 实施例1所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的实时纠偏机构包括所述的包装机机架10，所述的包装机机架装有电机座12和轴承座14，所述的电机座一端连接纠偏电机11，所述的纠偏电机连接连轴器13，所述的连轴器连接丝杠 15，所述的丝杠两端用轴承座14支承，所述的丝杠上套有丝母16，所述的丝母连接连接座 17，所述的连接座连接连接板18，所述的连接板连接供膜机构架20，所述的丝杠另一端连接实时纠偏机构手轮19。实施例4 实施例1或3所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，在所述的丝杠上位于所述的连接板的一侧装有丝母16。实施例5:上述实施例所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置。实时纠偏方式的控制由光纤传感器来控制纠偏电机的正反转来达到自动纠偏的目的。当包装膜向左偏时纠偏电机正转，通过连接板带动供膜机构架向右移动；当包装膜向右偏时纠偏电机反转， 通过连接板带动供膜机构架向左移动。手动纠偏方式的控制[0036] 手轮来控制光纤传感器的位置，来达到手动纠偏的目的。当包装膜向左偏时逆时针转动手轮，使光纤传感器向右移动，控制纠偏电机正转，通过连接板带动供膜机构架向右移动；当包装膜向右偏时顺时针转动手轮，使光纤传感器向左移动，控制纠偏电机反转，通过连接板带动供膜机构架向左移动。
权利要求1.一种全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其组成包括，其特征是所述的包装机机架，所述的包装机机架装有带有光纤传感器的检测及手动纠偏机构和带有纠偏电机的实时纠偏机构，所述的光纤传感器控制所述的纠偏电机。
2.根据权利要求1所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其特征是所述的检测及手动纠偏机构包括包装机机架，所述的包装机机架连接支架，所述的支架一侧连接手轮，所述的手轮连接螺杆，在所述的支架另一侧位于所述的螺杆的上方和下方分别装有导向杆，所述的导向杆与所述的螺杆一端连接联板，所述的导向杆与所述的螺杆中间连接滑块，所述的滑块连接限膜架，所述的限膜架连接所述的光纤传感器，所述的包装机机架与所述的支架之间通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置， 其特征是所述的实时纠偏机构包括所述的包装机机架，所述的包装机机架装有电机座和轴承座，所述的电机座一端连接纠偏电机，所述的纠偏电机连接连轴器，所述的连轴器连接丝杠，所述的丝杠两端用轴承座支承，所述的丝杠上套有丝母，所述的丝母连接连接座，所述的连接座连接连接板，所述的连接板连接供膜机构架，所述的丝杠另一端连接手轮。
4.根据权利要求1或2所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置， 其特征是所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，在所述的丝杠上位于所述的连接座内装有丝母。
5.根据权利要求3所述的全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其特征是所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，所述的包装机机架与所述的电机座通过螺栓连接固定，在所述的丝杠上位于所述的连接座内装有丝母。
专利摘要全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置。目前市场上现有的带有包装膜纠偏的全自动包装机中，还未出现实时与手动相结合的包装膜纠偏机构。一种全自动包装机用实时与手动相结合的包装膜纠偏装置，其组成包括:，所述的包装机机架(10)，所述的包装机机架装有带有光纤传感器(9)的检测及手动纠偏机构和带有纠偏电机(11)的实时纠偏机构，所述的光纤传感器控制所述的纠偏电机。本实用新型用于全自动包装机。
文档编号B65B41/02GK202156577SQ201120228240
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者赫崴 申请人:哈尔滨杰曼机电设备有限公司