专利名称：一种玻璃架的制作方法
技术领域：
[0001]本发明属于汽车钢化玻璃制造领域，具体地说涉及一种玻璃架。
背景技术：
玻璃在进行深加工前需要进行预处理，玻璃预处理生产流程是直裁-曲裁-磨边-钻孔-清洗-丝印。丝印完的产品需要放在玻璃架子上，现有丝印产品玻璃架其结构如图I所示，玻璃倚靠在支架上竖直码放在托架上，为了防止玻璃之间互相粘结需要在玻璃之间加放软胶垫，这种玻璃架只适用于烘干的产品和大规格的产品，且码放不方便，效率低。对于手工印刷未烘干的小规格产品，如侧窗玻璃等，该玻璃架不适用，丝印产品无法晾干，丝印处还易发生粘结，生产效率低，不合格率高。
发明内容为了解决现有玻璃架不适于小规格玻璃产品及不能晾干丝印产品的问题，本发明提供一种玻璃架，该玻璃架结构简单、使用方便，尤其适用于丝印产品。本发明的目的通过以下技术方案予以实现一种玻璃架，包括底座、网格托板、弹簧、框架、支撑杆，框架焊接在底座上，网格托板一侧用弹簧固定连接在垂直框架的两边框上，与层间距等高的支撑杆设在网格托板外侧。所述网格托板由圆铁棍组成，网格大小可根据放置产品大小确定。所述圆铁棍上套有防护套，可选用PVC软管或硅胶管，起防护作用。所述网格托板之间设有支撑杆，支撑杆可以是焊接在网格托板外侧圆铁棍下面的铁棍。所述每个网格托板固定端安装有两个具有固定和翻页功能的弹簧。底座上设有滚轮，方便移动。本发明的有益效果是，本发明的玻璃架为活动式多层网格托板，置放空间大，操作方便，印刷的小规格产品不用烘干，可直接放置在玻璃架上晾干，产品不粘结，放片数量多，节省车间和库房面积。
图I是现有的玻璃架的结构示意图；图2是本发明玻璃架的结构示意图。图中，I.底座，2.网格托板，3.弹簧，4.框架，5.支撑杆，6.圆铁棍，7.滚轮。
具体实施方式
如图2所不,本发明的玻璃架包括底座I、网格托板2、弹簧3、框架4,框架4与底座I垂直，焊接在底座I上，网格托板2与底座I平行，一侧活动连接在框架4的垂直两边框上，网格托板2可以以与框架边框的连接点作为支点，向上翻起。例如可以在每个网格托板最外侧的圆铁棍6后端安装两个弹簧3，弹簧3的另一端钩挂在框架4的垂直边框上，起到固定作用兼具掀起和放下 的功能(翻页功能)。网格托板2的数量可以根据实际需要设定，一般以操作者能轻松将产品放入最上层为标准，层间距离根据产品厚度及方便操作设定，如将层间距设置为30mm。为了使每层网格托板的固定端与活动端保持水平，在网格托板之间设有支撑杆5，支撑杆5与层间距等高，可用铁棍焊接在网格托板最外侧的圆铁棍的下面。为了保证网格托板光滑，不会在放置产品上留下划痕，圆铁棍上套有防护套。防护套可选用PVC软管或硅胶管。有支撑棍，支撑棍可以是焊接在网格托板外侧圆铁棍下面的铁棍。底座上设有滚轮7，方便移动。
权利要求1.一种玻璃架，包括底座，其特征在于，所述玻璃架还包括网格托板、弹簧、框架、支撑杆，框架焊接在底座上，网格托板一侧用弹簧连接在垂直框架的两边框上，与层间距等高的支撑杆设在网格托板外侧下缘。
2.根据权利要求I所述的玻璃架，其特征在于，所述网格托板由圆铁棍组成。
3.根据权利要求2所述的玻璃架，其特征在于，所述圆铁棍上套有防护套。
4.根据权利要求I所述的玻璃架，其特征在于，所述支撑杆焊接在网格托板外侧圆铁棍下缘。
5.根据权利要求I所述的玻璃架，其特征在于，每个网格托板固定端安装有弹簧。
6.根据权利要求I所述的玻璃架，其特征在于，底座上设有滚轮。
专利摘要本实用新型属于汽车钢化玻璃制造领域，涉及一种玻璃架，包括底座、网格托板、弹簧、框架、支撑杆，框架焊接在底座上，网格托板一侧用弹簧固定连接在垂直框架的两边框上，与层间距等高的支撑杆设在网格托板外侧。本实用新型的玻璃架为活动式多层网格托板，置放空间大，操作方便，印刷的小规格产品不用烘干，可直接放置在玻璃架上晾干，产品不粘结，放片数量多，节省车间和库房面积。
文档编号B65D85/48GK202368961SQ201120370369
公开日2012年8月8日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者杨仁虎 申请人:文登市明池安全玻璃有限公司