专利名称：一种自动压盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体涉及一种自动压盖机。
背景技术：
现有的压盖机为人工操作，将瓶体移动至压盖头下方，然后驱动压盖头下压，进行压盖操作。现有技术存在的问题是，需要人工操作，制造成本高，压盖效率低。因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种自动压盖机的技术尤为重要。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种效率高、生产成本低的自动压盖机。本实用新型的目的通过以下技术方案实现提供一种自动压盖机，包括驱动机构、压盖头和用于运输瓶体的输送带，所述驱动机构与压盖头连接，所述压盖头设置于所述输送带上方。其中，所述输送带设置有限位导槽，所述限位导槽固定设置于所述输送带表面。其中，所述压盖头设置有两个，两个所述的压盖头并排设置于所述输送带上方。其中，所述驱动机构为施压气缸。其中，所述自动压盖机还设置控制器，所述控制器与所述施压气缸信号连接。其中，所述自动压盖机还设置有计数器，所述计数器设置于所述输送带上方，所述计数器与所述控制器信号连接。本实用新型的有益效果一种自动压盖机，包括驱动机构、压盖头和用于运输瓶体的输送带，所述驱动机构与压盖头连接，所述压盖头设置于所述输送带上方。输送带运送瓶体至压盖头的下方，压盖头进行下压工序，效率高，不需人工操作，生产成本低，节省人力。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的一种自动压盖机的结构示意图。在图1中包括1——施压气缸，2——压盖头，3——输送带，4——限位导槽， 5——计数器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细说明。[0020] 如图1所示，一种自动压盖机，包括驱动机构、压盖头2和用于运输瓶体的输送带 3，所述驱动机构与压盖头2连接，所述压盖头2设置于所述输送带3上方。 输送带3运送瓶体至压盖头2的下方，压盖头2进行下压工序，效率高，不需人工操作，生产成本低，节省人力。其中，所述输送带3设置有限位导槽4，所述限位导槽4固定设置于所述输送带3 表面。限位导槽4可以将瓶体固定于所述压盖头2的下方，沿输送带3运动方向运动，不会由于歪斜，导致压盖不成功。其中，所述压盖头2设置有两个，两个所述的压盖头2并排设置于所述输送带3上方。两个所述的压盖头2，压制效率提高一倍，生产效率高。其中，所述驱动机构为施压气缸1。施压气缸1，运动平稳，故障率低。其中，所述自动压盖机还设置控制器，所述控制器与所述施压气缸1信号连接。控制器用来控制施压气缸1工作。其中，所述自动压盖机还设置有计数器5，所述计数器5设置于所述输送带3上方， 所述计数器5与所述控制器信号连接。计数器5可以计算瓶体的数量，为生产统计做有效准备。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种自动压盖机，包括驱动机构、压盖头和用于运输瓶体的输送带，所述驱动机构与压盖头连接，所述压盖头设置于所述输送带上方，其特征在于所述输送带设置有限位导槽，所述限位导槽固定设置于所述输送带表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述压盖头设置有两个，两个所述的压盖头并排设置于所述输送带上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述驱动机构为施压气缸。
4.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于所述自动压盖机还设置控制器，所述控制器与所述驱动机构信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动压盖机，其特征在于所述自动压盖机还设置有计数器，所述计数器设置于所述输送带上方，所述计数器与所述控制器信号连接。
专利摘要本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体涉及一种自动压盖机。一种自动压盖机，包括驱动机构、压盖头和用于运输瓶体的输送带，所述驱动机构与压盖头连接，所述压盖头设置于所述输送带上方。输送带运送瓶体至压盖头的下方，压盖头进行下压工序，效率高，不需人工操作，生产成本低，节省人力。
文档编号B67B3/28GK202201694SQ20112037414
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者游明霞, 陈强 申请人:广东汤臣倍健生物科技股份有限公司