专利名称：一种链条链片串片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种串片机，具体涉及一种链条链片串片机。
背景技术：
链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、 输送、拉曳等功能要求。其中，滚子链条是一种使用十分广泛的链条类型，其主要由外片 (外链片)、内片(内链片)、滚子、套筒和销轴组成。在链条的生产过程中，链条的链片需要串在U型串条中。目前在链条生产中，链条的串片工作大部分仍需要人工手动完成，不仅速度慢，而且劳动强度大、效率低、效果差、成本高，难以满足大规模生产的需求。虽然现有技术中已经出现了一些链片串片机，但均存在整体结构松散，机构设置不合理、不紧凑，设备运行可靠性差，串片速度慢，精确度低，生产效率低，导致目前没能在生产上实现真正的大规模应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种具有整体结构设计合理、运行性能稳定、串片速度快、精确度高、生产效率高、适合于工业大规模生产的链条链片串片机。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种链条链片串片机，包括机架、设置在所述机架顶部的进料装置和设置在机架上的链片输送装置，所述链片输送装置的入口端与所述进料装置的出口端相对接，所述链片输送装置的出口端设有用于放置U型串条的出料槽，所述链条链片串片机还包括用于将所述链片输送装置上的进入预定位置的链片推出进入所述出料槽的顶片装置，所述顶片装置设置在所述链片输送装置上，其中所述链片输送装置包括与水平面的夹角小于90°的导槽轨道，所述导槽轨道上设置有多个凹槽，所述凹槽的宽度大于链片的宽度。进一步地，所述进料装置包括锥形料斗和设置在所述锥形料斗底部的筛选斗，所述筛选斗的底面设有多个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于待串链片的宽度。进一步地，所述进料装置还包括震动送料器，所述震动送料器与所述筛选斗的底部相连，所述震动送料器的控制开关处连接有双循环时间继电器。进一步地，所述顶片装置设置在所述链片输送装置出口端的链片进入的预定位置处，所述顶片装置包括位于所述链片输送装置下游且设置在机架一端上表面上的主轴，与所述主轴连接的曲柄，设置在所述曲柄一端的顶片杆，设置在所述曲柄另一端的凸轮，与所述凸轮连接的第一链轮和通过链条与所述第一链轮连接的由电动机驱动的第二链轮。进一步地，所述导槽轨道的中部设置有通过电机驱动的滚筒式拨料器，所述滚筒式拨料器的上部安装有盖板，所述滚筒式拨料器的两侧装设有链轮。进一步地，所述链条链片串片机还包括弯弧轨道，所述出料槽设置在所述弯弧轨道上，所述弯弧轨道与所述链片输送装置的出口端对接，并与所述顶片装置相对应。进一步地，所述出料槽上设有凹槽，所述出料槽上的凹槽与所述导槽轨道上的凹槽相对应。进一步地，所述导槽轨道与水平面的夹角为45度。进一步地，所述导槽轨道由不锈钢材料制成。本实用新型提供的链条链片串片机通过进料装置、链片输送装置和顶片装置的合理设置及其结构特点，使本实用新型的链条链片串片机具有结构设置合理，各机构之间配置紧凑，设备运行可靠，串片精确度高，并且由于在导槽轨道上设置有多个凹槽，以及向下倾斜的导槽轨道的设计，可有效地利用链片的重力作用进行传输，这样不仅节约了传输的能耗，而且提高了链片串片的速度，使本实用新型的链条链片串片机极大地满足了大规模工业生产的要求。
图I为本实用新型的一个优选实施例中链条链片串片机的结构示意图。图2为本实用新型的一个优选实施例中的链条链片串片机的进料装置的结构示意图。图3为本实用新型的一个优选实施例中的链条链片串片机的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，一种链条链片串片机，包括机架I、设置在机架I顶部的进料装置3和设置在机架I上的链片输送装置6，链片输送装置6的入口端与进料装置3的出口端相对接， 链片输送装置6的出口端设有用于放置U型串条的出料槽15，链条链片串片机还包括用于将链片输送装置6上的进入预定位置的链片推出进入出料槽的顶片装置8，顶片装置8设置在链片输送装置6上，其中上述链片输送装置6包括与水平面的夹角小于90°的导槽轨道18，导槽轨道18 上设置有多个凹槽2，凹槽2的宽度大于链片19的宽度。本实用新型提供的链条链片串片机通过进料装置3、链片输送装置6和顶片装置 8的合理设置及其结构特点，使本实用新型的链条链片串片机具有结构设置合理，各机构之间配置紧凑，设备运行可靠，串片精确度高，并且由于在导槽轨道18上设置有多个凹槽2， 以及由于导槽轨道与水平面的夹角小于90° (即是向下倾斜的)，这样的的设计，可有效地利用链片的重力作用进行传输，这样不仅节约了传输的能耗，而且提高了链片串片的速度， 使本实用新型的链条链片串片机极大地满足了大规模工业生产的要求。参见图2，上述进料装置3包括锥形料斗20和设置在锥形料斗20底部的筛选斗 5，筛选斗5的底面设有多个过滤孔17，过滤孔17的孔径小于待串链片19的宽度。在进料装置3的锥形料斗20底部设置筛选斗5可通过筛选斗5底面的过滤孔17过滤掉进料链片中夹杂的杂质。从而使干净的链片19进入链片输送装置6中。[0025]在本实用新型的一个优选实施例中，为了使筛选斗5达到更好的过滤除杂效果， 可将筛选斗5上的过滤孔17的孔径最好设置为远小于链片的大小。这样的过滤孔具有更好地除杂选择性，从而提高了在除杂过程中的除杂效率。在本实用新型的另一个优选实施例中，上述进料装置3还包括震动送料器4，震动送料器4与筛选斗5的底部相连，震动送料器4的控制开关处连接有双循环时间继电器(未示出)。通过上述震动送料器4可更好地控制进料装置3的进料过程，在震动送料器4的震动作用下可使加入到锥形料斗20中的链片19在筛选斗5中充分震动，以将链片19中的粉尘和其他各种杂质过滤出去，从而保证了使足够干净的链片进入链条链片串片机的下一操作步骤；并且由于震动送料器4的频率震动作用，可使链片19在筛选斗上进行除杂的同时将链片19分散开，且较为整齐地进入链条链片串片机的链片输送装置6中。同时，通过双循环时间继电器进行双循环的时间设定控制，可实现根据进料和串片进度的情况更合理地控制送料进度，从而有效地提高了链条链片串片机的串片效率。当然本实用新型的震动送料器4上可设有震动频率控制器(未示出)，可通过该震动频率控制器根据生产需要设置震动送料器的震动频率。在本实用新型的又一个优选实施例中，顶片装置设置8在链片输送装置6出口端的链片进入的预定位置处，顶片装置8包括位于链片输送装置6下游且设置在机架I 一端上表面上的主轴9，与主轴9连接的曲柄11，设置在曲柄11 一端的顶片杆12，设置在曲柄另一端的凸轮10，与凸轮10连接的第一链轮131和通过链条与所述第一链轮131连接的由电动机驱动的第二链轮132。在本实用新型中上述第一链轮131和第二链轮132构成一个减速机构，当上述顶片装置8作用时，通过电动机带动第二链轮132转动，第二链轮132通过链条带动第一链轮 131转动，同时，转动的第一链轮131带动与其连接的凸轮10旋转，由于凸轮10的旋转推动曲柄11运动，从而由曲柄11的运动带动顶片杆12做往复运动，此时顶片杆12可不断地将进入预定位置的链片19推出，使其进入预先放置有U型串条的出料槽15中，从而自动地将链片19顺序串到U串条上。在本实用新型中顶片装置8的顶片杆12的数量可与导槽轨道 18上的凹槽2的数量一致，也可为一横越过所有凹槽的长条形顶片杆。由于上述顶片装置8的作用可使在链片输送装置6上传送的链片19顺利地进入出料槽15，并且使链片19上的穿孔更好地对准U型串条，使其更容易地串入U型串条中。在本实用新型的另一个优选实施例中，导槽轨道18的中部设置有通过电机驱动的滚筒式拨料器7，滚筒式拨料器7的上部安装有盖板16，滚筒式拨料器7的两侧装设有链轮。该滚筒式拨料器7可由电机带动两侧的链轮驱动旋转，其转动方向与链片19在链片输送装置6上的移动方向相反，从而将在链片输送装置6的凹槽2内出现堆叠的链片19拨回， 通过滚筒式拨料器7的不断滚动，使出现堆叠的链片整齐地排列在链片输送装置6的凹槽 2内。在本实用新型的一个实施例中，为了使链片输送装置6中的链片很好地过渡到出料槽15中，本实用新型的链条链片串片机还可包括弯弧轨道，并可将出料槽15设置在弯弧轨道14上，弯弧轨道14与链片输送装置6的出口端对接，并与上述顶片装置8相对应。通过弯弧轨道14与顶片装置8的对应，使顶片装置8的顶片杆12推出的链片19恰好进入弯弧轨道14的出料槽15的凹槽21内，从而将链片串入出料槽15的凹槽21内放置的U型串条中。优选地，上述出料槽上可设有凹槽，为了使出料槽15和链片输送装置6形成良好的对接过渡，上述出料槽15上的凹槽21与导槽轨道18上的凹槽2相对应；即凹槽2与凹槽21的形状和数量是相对应的。在本实用新型的技术方案中，优选地，将导槽轨道18设置与水平面的夹角为45 度，45度的倾斜角度，有利于更好地使导槽轨道18的凹槽2内的链片19以较佳的速度向下移动。在本实用新型中，上述导槽轨道上的凹槽的宽度最好稍大于链片的宽度，使凹槽正好容纳链片在其中滑动。此外，凹槽2的深度最好可为2个到3个链片厚度那么深，这一深度，有利于滚筒式拨料器7的作用。本实用新型中的导槽轨道18优选可由不锈钢材料制成，采用不锈钢材料可增强导槽轨道18的硬度和强度，延长导槽轨道18的使用寿命。当然根据生产成本的要求还可采用其他符合要求的材料制成。在一个实施例中，本实用新型的链条链片串片机在使用时，首先，将链片19加入进料装置3的锥形料斗20中，经过震动送料器4的震动作用，使链片19在筛选斗5中震动的同时不断向前移动，此时通过过滤孔17将夹杂在链片19中的杂质过滤掉；接着，经过过滤的干净的链片19进入导槽轨道18的凹槽2中，当链片19移动至滚筒式拨料器7的位置时，该滚筒式拨料器7的滚动方向与链片19的移动方向相反，此时滚筒式拨料器7将凹槽2 中出现堆叠的链片19往回拨动，使链片19整齐地排列在导槽轨道18的凹槽2内，通过滚筒式拨料器7后链片19继续向下移动，到达导槽轨道18下游的顶片装置8的顶片杆12的位置，此时通过顶片杆12的往复运动将该预定位置的链片19推出，并使链片19进入出料槽15的凹槽21内同时串入预先放置在凹槽21内的U型串条中。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种链条链片串片机，包括机架、设置在所述机架顶部的进料装置和设置在机架上的链片输送装置，其特征在于，所述链片输送装置的入口端与所述进料装置的出口端相对接，所述链片输送装置的出口端设有用于放置U型串条的出料槽，所述链条链片串片机还包括用于将所述链片输送装置上的进入预定位置的链片推出进入所述出料槽的顶片装置， 所述顶片装置设置在所述链片输送装置上，其中所述链片输送装置包括与水平面的夹角小于90°的导槽轨道，所述导槽轨道上设置有多个凹槽，所述凹槽的宽度大于链片的宽度。
2.根据权利要求I所述的链条链片串片机，其特征在于，所述进料装置包括锥形料斗和设置在所述锥形料斗底部的筛选斗，所述筛选斗的底面设有多个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于待串链片的宽度。
3.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述进料装置还包括震动送料器，所述震动送料器与所述筛选斗的底部相连，所述震动送料器的控制开关处连接有双循环时间继电器。
4.根据权利要求3所述的链条链片串片机，其特征在于，所述顶片装置设置在所述链片输送装置出口端的链片进入的预定位置处，所述顶片装置包括位于所述链片输送装置下游且设置在机架一端上表面上的主轴，与所述主轴连接的曲柄，设置在所述曲柄一端的顶片杆，设置在所述曲柄另一端的凸轮，与所述凸轮连接的第一链轮和通过链条与所述第一链轮连接的由电动机驱动的第二链轮。
5.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述导槽轨道的中部设置有通过电机驱动的滚筒式拨料器，所述滚筒式拨料器的上部安装有盖板，所述滚筒式拨料器的两侧装设有链轮。
6.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述链条链片串片机还包括弯弧轨道，所述出料槽设置在所述弯弧轨道上，所述弯弧轨道与所述链片输送装置的出口端对接，并与所述顶片装置相对应。
7.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述出料槽上设有凹槽， 所述出料槽上的凹槽与所述导槽轨道上的凹槽相对应。
8.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述导槽轨道与水平面的夹角为45度。
9.根据权利要求I或2所述的链条链片串片机，其特征在于，所述导槽轨道由不锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种链条链片串片机，包括机架、设置在机架顶部的进料装置和设置在机架上的链片输送装置，链片输送装置的入口端与进料装置的出口端相对接，链片输送装置的出口端设有用于放置U型串条的出料槽，链条链片串片机还包括用于将链片输送装置上的进入预定位置的链片推出进入出料槽的顶片装置，顶片装置设置在链片输送装置上，其中链片输送装置包括向下倾斜的导槽轨道，导槽轨道上设置有多个凹槽，凹槽的宽度大于链片的宽度。本实用新型的链条链片串片机通过各个部件的合理设置及其结构特点，使本实用新型的链条链片串片机具有结构设置合理，各机构之间配置紧凑，设备运行可靠，精确度高，从而使其满足大规模工业生产的要求。
文档编号B65G27/16GK202343851SQ20112040755
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者何汉朝, 何治富, 刘刚, 卢日才, 熊家帮, 蔡加威, 黄浩 申请人:太仓椿盟链传动有限公司