专利名称：一种金属包装罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种金属包装罐。
背景技术：
金属包装罐金属质感强，具有足够的抗冲击强度，外表面可做色彩丰富的修饰，深得广大消费者喜爱，但是，由于金属包装罐自身材质的原因，不能与酸性或碱性内容物接触，例如不能用来包装果汁、酸奶等饮料，因此限制了金属包装罐的使用范围。另外，金属包装罐还存在无法有效密封的问题，为了达到可靠的密封效果，需要增加其它密封件来辅助密封，这样使得密封结构复杂化，增加了制造成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可用于包装酸性或碱性物品的金属包装罐。 本实用新型进一步所要解决的技术问题在于，提供一种密封性能较好、且密封结构简单的金属包装罐。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种含内衬的金属包装罐，包括罐体及盖体，罐身内具有容腔，罐身的一端具有开口，罐体还包括内衬体,所述内衬体的材质为塑胶材料，其位于罐身的容腔内，具有用于盛装物品的容腔，并且对应于罐身开口的一端具有开口。进一步地，内衬体包括内衬主体及内衬扣耳，内衬主体贴装在罐身内表面，内衬扣耳由内衬主体的开口端弯折延伸而成。进一步地，内衬扣耳包括转角部、肩部及连接于转角部与肩部之间的侧壁部；罐身的开口端翻卷形成卷边，转角部贴合于罐身开口端的卷边下端面，肩部贴合于罐身开口端的卷边上端面，侧壁部则贴合于罐身开口端的卷边的内侧面。进一步地，内衬体主体的外形与罐身内部的形状相对应。进一步地，内衬体通过注吹成型的工艺直接成型于罐身内。进一步地，内衬体的材质为注吹用塑胶材料。进一步地，盖体的外形大于内衬体的开口，盖体的侧壁与内衬扣耳过盈配合。进一步地，盖体顶面的周边向外突设有周缘，当所述包装罐处于关闭状态时，周缘贴合于内衬扣耳的上端面。进一步地，于盖体的侧壁进一步凸设有凸起，当所述包装罐处于关闭状态时，凸起挡止于内衬扣耳的下方。进一步地，盖体的周缘对应凸起的部位设有开启位，开启位的外缘突出于罐身的外壁面。与现有技术相比较，本实用新型的罐体采用内外两层材料组成，内层内衬体使用塑胶材料，可以使其内装物品不与外层材料的罐身直接接触，从而解决了金属罐不能包装酸性或碱性物品的问题，扩大了金属罐的使用范围。
图I是本实用新型一较佳实施例处于打开状态时的立体示意图。图2是图I的剖视示意图。图3是图2中A部放大示意图。图4是图I所示实施例处于关闭状态时的剖视示意图。图5是图I所示实施例处于关闭状态时另一角度的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，是本实用新型的一较佳实施例的打开状态时的立体示意图，该金属包装罐包括罐体I及盖体2。请一同参阅图2和图3，罐体I包括罐身3及内衬体4。罐身3可由铁等金属材料制成，其内具有容腔(图中未标示)可内装物品，于罐身3的一端具有开口(图中未标示)， 罐身3的开口端向内翻卷形成卷边31。内衬体4由塑胶材料制成，其位于罐身3的容腔内， 包括内衬主体41及内衬扣耳42。内衬主体41贴装在罐身3内表面，其外形与罐身3内部的形状相对应，内衬主体41具有用于盛装物品的容腔(图中未标示)，并且内衬主体41上对应于罐身3开口的一端具有开口 43。内衬扣耳42呈弧形，其由内衬主体41的开口端弯折延伸而成，其包括转角部411、肩部412及连接于转角部411与肩部412之间的侧壁部413。 转角部411贴合于罐身3开口端的卷边31下端面，肩部412贴合于罐身3开口端的卷边31 上端面，侧壁部413则贴合于罐身3开口端的卷边31的内侧面。内衬体4可以通过注吹成型的工艺直接将内衬体4的材料成型到罐身3的内表面。内衬体4的材料优选为PE (Polyethylene,聚乙烯)、PP (Polypropylene,聚丙烯)、PET (Polyethylene Terephthalate,聚对苯二甲酸乙二酯)、PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol，二醇类改性PET)等注吹材料，材料的壁厚优选控制在0. 05 0. 3 毫米以内。采用注吹工艺方法可以使得内衬体4紧密贴合在罐身3的内表面上，使得罐身 3的容腔内表面贴附一层塑胶保护隔膜，有效隔绝其内装物品与罐身3的直接接触。盖体2通过铰接轴5铰接于罐体I上,其外形大于内衬体4的开口 43，于盖体2顶面的周边向外突设有周缘21，当包装罐处于关闭状态时，盖体2的侧壁与内衬体4的侧壁部 413过盈配合，周缘21贴合于内衬体4的肩部412上端面。于盖体2的侧壁进一步凸设有凸起22，当包装罐处于关闭状态时，凸起22挡止于内衬体4的转角部411下方，从而可使盖体2更稳固地扣合于罐体I上，防止盖体2被意外开启。盖体2的周缘对应凸起22的部位设有开启位23，开启位23的外缘突出于罐身3的外壁面(如图4所示)，以便于开启包装罐。请一同参阅图4及图5，当包装罐处于关闭状态时，盖体2扣合在内衬体4的开口 43上，并与之过盈配合，从而形成密封结构，可防止内衬体4容腔中的内装物品(图中未示出)泄漏出来。盖体2的周缘21贴合在内衬体4肩部412的上端面，此时，凸起22位于内衬体4的转角部411下方。当使用者需要打开包装罐时，用手扳动开启位23，使盖体2沿着铰接轴5转动，在此过程中，盖体2上的凸起22沿内衬体4的转角部411表面滑出，盖体 2的侧壁沿内衬体4的侧壁部413向上移动。当盖体2的侧壁完全脱离内衬体4的侧壁部 413时，包装罐处于打开状态，内衬体4的开口 43无任何遮蔽，使用者可以从内衬体4的容腔内自由取出内装物品。可以理解，本实用新型包装罐中盖体2与罐体I结合的方式并不限于上述铰接的形式，也可以是采用其他的现有的形式来实现连接，或者盖体2与罐体I也可以是两个分离的组件综上所述，本实用新型的罐体I采用内外两层材料组成，内层内衬体4使用塑胶材料，可以使其内装物品不与外层材料的罐身3直接接触，从而解决了金属罐不能包装酸性或碱性物品的问题，扩大了金属罐的使用范围。此外，盖体2的侧壁与内衬体4的侧壁部413 设计成过盈配合，两者的结合部即形成可靠的密封结构，在不添加其它组件的情况下，解决金属包装罐不能密封的问题，并且其结构简单，便于制造。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属包装罐，包括罐体及盖体，所述罐体包括罐身，所述罐身内具有容腔，所述罐身的一端具有开口，其特征在于，所述罐体还包括内衬体，所述内衬体的材质为塑胶材料，其位于所述罐身的容腔内，具有用于盛装物品的容腔，并且对应于所述罐身开口的一端具有开口。
2.如权利要求I所述的金属包装罐,其特征在于,所述内衬体包括内衬主体及内衬扣耳，所述内衬主体贴装在所述罐身内表面，所述内衬扣耳由所述内衬主体的开口端弯折延伸而成。
3.如权利要求2所述的金属包装罐，其特征在于，所述内衬扣耳包括转角部、肩部及连接于所述转角部与肩部之间的侧壁部；所述罐身的开口端翻卷形成卷边，所述转角部贴合于所述罐身开口端的卷边下端面，所述肩部贴合于所述罐身开口端的卷边上端面，所述侧壁部则贴合于所述罐身开口端的卷边的内侧面。
4.如权利要求2所述的金属包装罐，其特征在于，所述内衬主体的外形与所述罐身内部的形状相对应。
5.如权利要求I所述的金属包装罐，其特征在于，所述内衬体通过注吹成型的工艺直接成型于所述罐身内。
6.如权利要求5所述的金属包装罐，其特征在于，所述内衬体的材质为注吹用塑胶材料。
7.如权利要求2所述的金属包装罐，其特征在于，所述盖体的外形大于所述内衬体的开口，所述盖体的侧壁与所述内衬扣耳过盈配合。
8.如权利要求7所述的金属包装罐，其特征在于，所述盖体顶面的周边向外突设有周缘，当所述包装罐处于关闭状态时，所述周缘贴合于所述内衬扣耳的上端面。
9.如权利要求7所述的金属包装罐，其特征在于，于所述盖体的侧壁进一步凸设有凸起，当所述包装罐处于关闭状态时，所述凸起挡止于所述内衬扣耳的下方。
10.如权利要求9所述的金属包装罐，其特征在于，所述盖体的周缘对应所述凸起的部位设有开启位，所述开启位的外缘突出于所述罐身的外壁面。
专利摘要本实用新型涉及一种金属包装罐，包括罐体及盖体，罐身内具有容腔，罐身的一端具有开口，罐体还包括贴装在罐身内表面的内衬体，其位于罐身的容腔内，具有用于盛装物品的容腔，并且对应于罐身开口的一端具有开口。内衬体的材质为塑胶材料，使其内装物品不与铁质材料的罐身直接接触，解决了铁罐不能包装酸性或碱性物品的问题，扩大了铁罐的使用范围，盖体的侧壁与内衬体的侧壁成过盈配合，两者的结合部形成可靠地密封结构，在不添加其它组件的情况下，解决金属包装罐不能密封的问题，结构简单，便于制造。
文档编号B65D85/84GK202358425SQ201120490678
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者黎志敏 申请人:深圳市通产丽星股份有限公司