专利名称：一种风道式送样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种风道式送样装置，尤其属于冶金行业中对熔炼铁水的各阶段溶液取样和送样的装置
背景技术：
冶金行业中熔炼铁水必须对各阶段溶液取样进行化学成分分析，以便监控熔炼铁水的各化学成分的变化，这样才能达到合格的产品。往往铁水的熔炼车间离化学分析室或光谱分析室有一定的距离，传统方式主要采用人工运送样件。铁水熔炼过程中各元素受人为化学元素配置或温度的变化而变化，不同阶段取的铁水溶液化学元素存在较大差异，在有效时间内准确分析不同阶段铁水各元素的组成变得相当重要。因此，如采用人工送样的方式，是不能及时、准确地送样，进而，使得检样的特性在发生变化后进行检验，造成检验结果不准确。而且，这样还浪费了大量的人工成本。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有送样及时、准确，节约人工、结构简单等优点的风道式送样装置。为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。本实用新型所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。本实用新型所述倒向段呈圆弧形。本实用新型所述装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置。本实用新型所述取样仓上还设置有声、光报警装置。本实用新型所述送样盒为底部封闭上端开口的圆锥台型容器。本实用新型的有益效果体现在首先，送样盒在送样过程中始终处于封闭的管道中，因此，样品不受外界因素或环境的影响；其次，由于管道经两次倒向段倒向，因此，保证了送样盒的开口端在装样仓和取样仓位置始终向上，保证了样品不会从送样盒中溢出；第三，送样盒的最大外径与与管道的内经相匹配，使得送样盒不会在管道内发生翻转，进而使得送样盒的开口端始终处于压缩气体的压力下，保证了送样过程中样品不会溢出；[0015]第四，管道的倒向段呈圆弧形，保证了送样盒在运行过程中不会在倒向段位置卡死，进一步使得送样盒在管道中的稳定传输；第五，由于装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置，致使送样盒在整个传输过程中处于封闭环境中；第六，由于取样仓上还设置有声、光报警装置，检验员得到报警后，进行取样、检验，无需长时间等候，大大节约了人工；第七、由于送样盒为底部封闭上端开口的圆锥台型容器，依据流体力学的原理，这样可以减小空气阻力，进一步保证了运行的畅通；第八、由于送样盒开口端的外径与管道的内经相匹配，使得送样盒的外沿与管道的内壁间隙较小，进一步保证了样品不会从送样盒中溢出。第九，设置减压阀，保证了送样盒在运行过程中不会因压力过大而损坏管道。
图I是本实用新型的总体示意图；图2是本实用新型的装样仓或取样仓的示意图；图3是本实用新型的送样盒的示意图。图中1、送风管道，2、送样盒，3、装样仓，4、取样仓，5、密闭门，6、螺纹锁紧装置，7、
进气口，8、出气口，9、减压阀。
具体实施方式
实施例I一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。实施例2一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。实施例3一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。所述倒向段呈圆弧形。[0031]实施例4一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。所述倒向段呈圆弧形。所述装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置。实施例5一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取 样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。所述倒向段呈圆弧形。所述装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置。所述取样仓上还设置有声、光报警装置。实施例6一种风道式送样装置，包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。所述倒向段呈圆弧形。所述装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置。所述取样仓上还设置有声、光报警装置。所述送样盒为底部封闭上端开口的圆锥台型容器。
权利要求1.一种风道式送样装置，包括送样盒，其特征在于，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。
2.根据权利要求I所述的一种风道式送样装置，其特征在于，所述送风管道的进气口和出气口上还设置有减压阀。
3.根据权利要求I或2所述的一种风道式送样装置，其特征在于，所述倒向段呈圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种风道式送样装置，其特征在于，所述装样仓和取样仓上均设有密闭门，密闭门上还设有螺纹锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的一种风道式送样装置，其特征在于，所述取样仓上还设置有声、光报警装置。
6.根据权利要求I所述的一种风道式送样装置，其特征在于，所述送样盒为底部封闭上端开口的圆锥台型容器。
专利摘要本实用新型公开了一种风道式送样装置，属于冶金行业中对熔炼铁水的各阶段溶液取样和送样的装置。包括送样盒，还包括一段两端封闭的送风管道，装样仓和取样仓，所述送风管道的一端设置有压缩气体的进气口，送风管道的另一端设置有压缩气体的出气口，装样仓位于送风管道内靠近压缩气体的进气口的一端，取样仓位于送风管道内靠近压缩气体出气口的一端，所述送样盒的最大外径与管道的内经相匹配，管道的装样仓与取样仓之间设有两段倒向段。本实用新型具有送样及时、准确，节约人工、结构简单的优点。
文档编号B65G51/04GK202379465SQ20112054295
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者刘树良, 王志刚, 苟克明, 韦良义, 鲜其详 申请人:四川省川建管道有限公司