专利名称：装铠高耐热橡胶输送带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送带。
背景技术：
目前，橡胶输送带的结构一般包括上覆胶层、中间骨架层和下覆胶层，这种橡胶输送带，上覆胶层多 为全交联橡胶，耐热温度为150°C左右，只能用来输送耐热、耐磨要求不高的物料，物料温度高于150°C，输送带的上层覆胶层就会产生发粘、龟裂，导致破坏。然而在许多工矿企业，如钢铁、水泥企业等，橡胶输送带所要输送的物料具有较高的温度、腐蚀性和摩擦力，因此其耐磨、高耐热性能非常重要，使用现有橡胶输送带，高耐热、耐磨性达不到要求，使用寿命短。
发明内容本实用新型提出一种装铠高耐热橡胶输送带，可以解决现有技术耐热性、耐磨性能不足，不能适用于输送带对高耐热和高耐磨要求的工矿领域的问题。为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种装铠高耐热橡胶输送带，沿橡胶输送带的纵向从上到下依次包括铠甲层、半交联耐热橡胶层、骨架层和下覆胶层。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征所述半交联耐热橡胶层所采用的橡胶为氟娃胶或三元乙丙胶，其厚度为3 10mm。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征所述铠甲层为芳纶胶布或钢丝网，其厚度为I 2mm。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征所述铠甲层、半交联耐热橡胶层、骨架层和下覆胶层硫化为一体。与现有技术相比，本实用新型装铠高耐热橡胶输送带的铠甲层可提高输送带的表面耐磨性，从而提高使用寿命；上覆胶层采用半交联耐热橡胶，在输送具有较高温度的物料时，可使上覆胶层的橡胶处于半交联与全交联之间，保证了橡胶的性能，保证了高耐热性能和使用寿命。
图I为本实用新型实施例装铠高耐热橡胶输送带的结构示意图；其中1、铠甲层；2、半交联耐热橡胶层；3、骨架层；4、下覆胶层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。參照图I所示，本实施例ー种装铠高耐热橡胶输送带，沿橡胶输送带的纵向从上到下依次包括铠甲层I、半交联耐热橡胶层2、骨架层3和下覆胶层4。本实施例中半交联耐热橡胶层2所采用的橡胶可以为氟硅胶或三元こ丙胶，其厚度为3 10mm，氟硅胶的耐热温度高达300°C以上，三元こ丙胶的耐热温度约为200°C。铠甲层I采用芳纶胶布或钢丝网或芳酰胺纤维制作，其厚度为I 2_，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，如在橡胶输送带表面安装了一副铠甲一祥，因此称为铠甲层1，橡胶输送带则称为装铠高耐热橡胶输送帯。铠甲层I、半交联耐热橡胶层2、骨架层3和下覆胶层4通过硫化的方式固连为ー体。当然，铠甲层I也可通过贴胶エ艺与半交联耐热橡胶层2固连为一体。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种装铠高耐热橡胶输送带，其特征在于沿橡胶输送带的纵向从上到下依次包括铠甲层、半交联耐热橡胶层、骨架层和下覆胶层。
2.根据权利要求I所述的装铠高耐热橡胶输送带，其特征在于所述半交联耐热橡胶层所采用的橡胶为氟硅胶或三元乙丙胶，其厚度为3 10mm。
3.根据权利要求2所述的装铠高耐热橡胶输送带，其特征在于所述铠甲层为芳纶胶布或钢丝网，其厚度为I 2mm。
4.根据权利要求2或3所述的装铠高耐热橡胶输送带，其特征在于所述铠甲层、半交联耐热橡胶层、骨架层和下覆胶层硫化为一体。
专利摘要本实用新型提出一种装铠高耐热橡胶输送带，可以解决现有技术耐热性、耐磨性能不足，不能适用于输送带耐热和耐磨要求高的工矿领域的问题。装铠高耐热橡胶输送带，沿橡胶输送带的纵向从上到下依次包括铠甲层、半交联耐热橡胶层、骨架层和下覆胶层。本实用新型装铠高耐热橡胶输送带的铠甲层可提高输送带的表面耐磨性，从而提高使用寿命；上覆胶层采用半交联耐热橡胶，在输送具有较高温度的物料时，可使上覆胶层的橡胶处于半交联与全交联之间，保证了橡胶的性能，保证了高耐热性能，延长了使用寿命。
文档编号B65G15/32GK202429619SQ20112055073
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者陈林, 马培瑜 申请人:青岛华夏橡胶工业有限公司