专利名称：取料齿辊料耙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及取料耙，具体是ー种适于粘度较大、易板结物料或较宽料堆取料的取料齿辊料耙。
背景技术：
现有取料设备上的料耙在应用到粘性物料、易板结物料时，因物料的流动性差而使料耙在往复运动时阻カ很大，容易发生料耙结构架或料耙小车的变形；当物料料堆比较宽时，料耙的行程很长，料耙往复运行的阻力就增大很多，也非常容易使料耙或料耙小车变形。以上两种情况均会严重影响料耙的正常运转，降低取料效率。实用新型内容本实用新型g在解决现有取料耙存在的上述问题，而提供一种对物料有松动作用，使料耙运行更加平稳，能耗降低的取料齿辊料耙。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是ー种取料齿辊料耙，包括耙架、耙齿，所述耙架上装有与料耙往复运行方向同向滚动的齿辊。更进一歩，所述耙架呈三角形框架结构，齿辊以该三角形框架的侧边为支撑依次排列安装在耙架前、后端。所述齿辊为带齿的长轴结构，由轴承、齿辊轴和齿辊耙齿组成，齿辊轴通过其两端轴承安装在耙架上，齿辊轴轴面上固定有四排或四排以上的齿辊耙齿，相邻两排齿辊耙齿交错分布。另外，所述齿辊为无主动驱动齿辊，齿辊轴随料耙运动而转动。或者，所述齿辊为有主动驱动齿辊，齿辊轴的一端装有驱动齿辊轴转动的驱动装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是料耙增加齿辊，可以预先松动物料，有利于料耙和取料设备在粘度较大、易板结物料或较宽料堆取料时的平稳运行，提高了料耙对物料的适应性。本实用新型可广泛用于水泥、煤炭、矿山、化工等行业的散料取料。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实施例的齿辊安装示意图。图3为本实施例的无主动驱动齿辊结构示意图。图4为本实施例的有主动驱动齿辊结构示意图。图中1-齿辊，2-耙架，3-耙齿，4-轴承，5-齿辊轴，6齿辊耙齿，7-驱动装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进ー步说明參见图I，这种取料滚齿料耙由齿辊I、耙架2、耙齿3组成，耙架2是呈三角形的钢结构框架，齿辊I以该钢结构框架的侧边为支撑，分列耙架2前、后端，每端沿所述侧边依次排列若干齿辊I。耙齿3与耙架2焊接固定。參见图2、图3、图4，齿辊I为带齿的长轴结构，由轴承4、齿辊轴5和齿辊耙齿6组成，齿辊轴5通过其两端轴承4安装在耙架2上，齿辊轴5轴面上固定有四排或四排以上的齿辊耙齿6，相邻两排齿辊耙齿6交错分布，间距根据不同物料的特性相应调整。齿辊I可以是无主动驱动齿辊(如图3所示)，齿辊轴5随料耙运动而被动转动。还可以是有主动驱动齿辊(如图4所示)，齿辊轴5的一端装有驱动齿辊轴5转动的驱动装置
7,该驱动装置7由电机及减速器构成，齿辊轴5靠驱动装置7转动。 齿辊I上的齿辊耙齿6与料耙上的耙齿3的高度相同，在料耙往复运动过程中，齿辊耙齿6先与物料接触，经过齿辊轴5的自转，将物料打散，然后由料耙上的耙齿3再刮物料，起到预先松散物料的效果。
权利要求1.ー种取料齿辊料耙，包括耙架、耙齿，其特征在于，所述耙架上装有与料耙往复运行方向同向滚动的齿棍。
2.如权利要求I所述的取料齿辊料耙，其特征在于，所述耙架呈三角形框架结构，齿辊以该三角形框架的侧边为支撑依次排列安装在耙架前、后端。
3.如权利要求I所述的取料齿辊料耙，其特征在于，所述齿辊为带齿的长轴结构，由轴承、齿辊轴和齿辊耙齿组成，齿辊轴通过其两端轴承安装在耙架上，齿辊轴轴面上固定有四排或四排以上的齿辊耙齿，相邻两排齿辊耙齿交错分布。
4.如权利要求I或3所述的取料齿辊料耙，其特征在于，所述齿辊为无主动驱动齿辊，齿辊轴随料耙运动而转动。
5.如权利要求I或3所述的取料齿辊料耙，其特征在于，所述齿辊为有主动驱动齿辊，齿辊轴的一端装有驱动齿辊轴转动的驱动装置。
专利摘要本实用新型涉及取料耙，具体是一种取料齿辊料耙。它包括耙架、耙齿，所述耙架上装有与料耙往复运行方向同向滚动的齿辊。本实用新型设计的齿辊，可以预先将物料打散而松动物料，有利于料耙和取料设备在粘度较大、易板结物料或较宽料堆取料时的平稳运行，提高了料耙对物料的适应性。本实用新型可广泛用于水泥、煤炭、矿山、化工等行业的散料取料。
文档编号B65G65/10GK202414794SQ20112056972
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者付晓丽, 刘少谦, 姜树丰, 张树广, 张涛, 张超, 王海波, 胡建军, 郭腾云, 陈占国, 黄继全 申请人:中材建设有限公司