专利名称：具有防拆封密封的滑动件和壳体式容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于消费品的新颖的滑动件和壳体式容器。所述容器可特别用作用于细长发烟制品例如香烟的容器。
背景技术：
已知将消费品包装在容器中，所述容器包括外壳体或套壳和其中容放消费品并且可在所述外壳体中滑动的内滑动件或托盘。为了从该容器取出消费品，消费者将内滑动件从在外壳体内的初始位置滑动到开盖位置，在所述开盖位置中，内滑动件从外壳体向外伸出，以部分露出内滑动件的开放端或侧部。
已知提供有具有防拆封密封或封闭件的滑动件和壳体式容器。例如,US-A-4, 524, 901公开了一种两件式盒体，其具有彼此通过撕带附接的外部件和内部件。为了取用容器内部件内的消费品，外部件和内部件必须通过去除撕带彼此分开。由于用于从坯件制造该两件式盒体的机器和该坯件的构造，外部件只是没有顶部或底部的套壳。因而，该组装的两件式盒体的外部件的结构强度有限，特别是在两件式盒体的打开位置中。
发明内容
期望提供一种改进的具有防拆封密封的滑动件和壳体式容器，所述防拆封密封必须在内滑动件可从外壳体内取出之前被破坏。特别期望该滑动件和壳体式容器能够使用常规的方法和设备组装，并且显示出优于已知容器的提高的结构强度。根据本发明，提供一种用于消费品的滑动件和壳体式容器，包括外壳体和用于容放所述消费品的内滑动件，所述内滑动件安装在所述外壳体中。所述外壳体包括壳体前壁、壳体后壁、壳体底壁、第一壳体侧壁和第二壳体侧壁。所述内滑动件包括滑动件前壁、滑动件后壁、第一滑动件侧壁和第二滑动件侧壁。根据本发明，所述外壳体和内滑动件沿一条或多条弱化线彼此可分开地连接。当所述外壳体和所述内滑动件沿所述一条或多条弱化线分离时，所述内滑动件变得可在闭合滑动件位置和打开滑动件位置之间在所述外壳体中移动。用于描述根据本发明的容器的部件相对位置的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“侧”、“顶”、“底”、“左”、“右”和其他术语参照处于直立位置的容器而言，在该位置中，用于取出消费品的开口位于顶端。术语“纵向”指从底部到顶部的方向或从顶部到底部的方向。术语“横向”指垂直所于述纵向方向的方向。术语“向上”和“向下”用于描述根据本发明的容器的内滑动件和外壳体在所述容器处于直立位置中时的相对移动。术语“弱化线”描述薄片材料例如纸或纸板中的线，通过沿所述线去除一些材料而使所述材料沿所述线被弱化。这有利于沿期望直线撕开或破坏薄片材料。根据本发明的容器中的所述一条或多条弱化线可以是例如刻划线或穿孔线。
在本发明的一个替代实施例中，弱化线在制造过程中被破坏。这意味着当内滑动件和外壳体可由单个薄板坯件形成时，消费者不需要破坏弱化线来获取内滑动件中的消费
品O但是，更优选地，弱化线在装满的容器的销售点处完整无损，并且必须由消费者破坏来获取消费品。使用之前，内滑动件和外壳体因此沿一条或多条弱化线彼此附接。直到弱化线被破坏，两部分之间的这种附接基本上防止内滑动件在外壳体中的移动。优选地，所述容器最初设置成使得内滑动件处于其闭合位置中，完全位于外壳体内。因此在没有将内滑动件从外壳体沿一条或多条弱化线分离的情况下，不可能获取内滑动件中的消费品。弱化线因此为根据本发明的容器提供防拆封密封，其使消费者能够分辨是否容器已经在之前以任何方式被打开或拆封。未被破坏的密封的存在显示内滑动件还没有被打开过，并且消费品没有被取用。其还可反映给消费者容器内的消费品仍为新的，因为包装还没 有打开过。当通过破坏一条或多条弱化线将内滑动件和外壳体分离时，内滑动件变得相对于外壳体可自由移动。因此可将内滑动件移动到其打开位置，以取用消费品。一条或多条弱化线可设置在容器上的任何适当的位置处，并且可横跨容器壁之一或多个的全部或一部分延伸。优选地，一条或多条弱化线沿纵向基本上平行于外壳体的竖直边缘设置。在一些优选实施例中，一条或多条弱化线沿纵向设置在容器侧壁之一上。外壳体和内滑动件可沿单条弱化线可分开地连接。在这些实施例中，弱化线在不去除容器的任何部分的情况下被破坏。但是，在本发明的优选实施例中，外壳体和内滑动件沿限定一体式打开撕带的两条或更多条弱化线彼此可分开地连接，所述打开撕带可从所述容器分离，以将外壳体和内滑动件分离。在内滑动件能够相对于外壳体移动之前，打开撕带必须完全从容器去除。优选地，容器包括两条弱化线，在打开撕带的每一侧有一条。优选地，适当的装置，例如切口部或耳片，设置在一条或多条弱化线处，以便于将其破坏。例如，在设置一体式打开撕带的情况下，打开撕带的一端或两端可设置打开耳片，以使消费者更易于抓握打开撕带。一个或多个打开耳片连接到一体式打开撕带，而不连接到容器的其余部分，以使其可从容器的表面被容易地拉离。替代地，在设置单条弱化线的情况下，可沿弱化线在间设置切口部或略微突出的耳片。这提供使消费者可在此施加足够的力来破坏弱化线的接达点。一条或多条弱化线优选设置成使得在内滑动件和外壳体沿所述弱化线分离之后，内滑动件和外壳体保持完整无损，并且每一个保持其结构完整性。例如，优选内滑动件或外壳体的一体式壁面板在弱化线被破坏时都没有彼此分开或分尚。优选地，一条或多条弱化线设置在滑动件前壁和壳体前壁之间。优选地，一体式打开撕带基本上位于壳体侧壁的平面中。优选地，一体式打开撕带朝向容器的顶部设置。优选地，包括有打开撕带的壳体侧壁包括位于打开撕带下方的下部部分，其与滑动件前壁边缘处于抵接关系。优选地，多个保持点设置在壳体侧壁的下部部分和滑动件前壁之间，所述保持点可在内滑动件相对于外壳体移动时被容易地破坏。这些措施通过稳定内滑动件和外壳体之间的连接来提高制造过程中对容器的操控。
由于一条或多条弱化线设置在外壳体和内滑动件之间，因此弱化线通常设置在外壳体内部。为了使一条或多条弱化线可从容器外部获取，外壳体因此优选设置有细长切口部或窗口，通过所述切口部或窗口可触及弱化线。优选地，外壳体中的切口部具有增大部，尺寸大于切口部的其余部分的尺寸，并且大于由下面的弱化线覆盖的区域的尺寸。这使得更容易获取弱化线来将内滑动件和外壳体分离。这在容器包括一体式打开撕带的情况下特别有利。在该情况下，优选地，切口部的增大部设置成使其覆盖在一体式打开撕带的端部，以便于抓握端部。根据本发明的容器的内滑动件包括一个或多个开口，容放于其中的消费品可通过所述开口取用。优选地，内滑动件包括盒体和沿铰接线连接到所述盒体的铰接盖。在内滑动件的闭合位置中，由于铰接线由外壳体的后壁覆盖，因此铰接盖保持在闭合位置中。在打开位置中，铰接盖可围绕铰接线枢转，以将所述铰接盖移动到打开位置，并且取用所述内壳体内的消费品。优选地，内滑动件包括覆盖内滑动件的底面的至少一部分的底壁。这可有助于防止消费品通过内滑动件的底部掉落。其在内滑动件移动到打开滑动件位置中时，还确保消 费品与内滑动件一起被从外壳体推出。而且，包括底壁提高了内滑动件的结构稳定性和刚度。如果需要，所述容器可在设置有在内滑动件移动到其打开位置时用于自动打开铰接盖的装置。适当的装置例如在W0-A-2009/027833中进行了描述。外壳体的顶侧优选开放，以允许获取内滑动件并且将内滑动件移出外壳体，进入其打开位置中。但是，如果需要，可打开的盖或翼片可设置在外壳体的顶壁处。优选地，外壳体的上边缘设置有一个或多个切口部，可通过所述切口部抓握内滑动件，以将其在闭合位置和打开位置之间移动。切口部可以是任何期望形状，并且可有利地用于反映容放在内滑动件中的消费品的品牌。替代地或另外地，壳体底壁可包括切口部，可通过所述切口部接触内滑动件来将其在外壳体内向上推动。优选地，根据本发明的容器还包括保持装置，用于防止从外壳体取出内滑动件，并且用于限制内滑动件相对于外壳体移动。特别优选地，保持装置确保内滑动件不能被超过其打开位置推出外壳体。在一个优选实施例中，保持装置包括至少一个设置在内滑动件上的保持耳片或翼片，其能够与外套壳接合，以防止内滑动件移动超过打开位置。至少一个保持耳片可与设置在外套壳内部上的相应保持耳片或翼片接合，其中，所述保持耳片的接合防止内滑动件沿特定方向进一步移动。替代地，外套壳可在其内表面上包括一个或多个切口部，其中，所述至少一个保持耳片被限制成在所述一个或多个切口部中移动。优选地，包括所述一个或多个切口部的外套壳的壁由内壁面板和外壁面板形成，其中，所述一个或多个切口部仅设置在内壁面板中，以使其从容器外部不可见。优选地，内滑动件和外壳体上的保持耳片为两个互锁耳片的形式，一个设置在壳体后壁上，另一个设置在滑动件后壁上。优选地，壳体后壁上的耳片围绕铰接线朝向壁的其余部分向后折叠约180度。在一个优选示例中，第一保持耳片从壳体后壁的上边缘延伸，并且向下折叠180度，以使其贴靠壳体后壁的内表面位于内壳体和外壳体之间。至少一个内保持耳片设置在滑动件后壁上，并且设置成使得当内滑动件已经移出外壳体一定距离时，使至少一个内保持耳片的上边缘抵接壳体后壁的上边缘处的第一保持耳片的自由边缘，以防止进一步移动。替代地，至少一个内保持耳片可在第一保持耳片下方滑动，以使得当至少一个内保持翼片的上边缘与壳体后壁抵接第一保持耳片之间的折叠部时，阻止内滑动件的任何向上移动。在其中壳体后壁的上边缘不是笔直的或比滑动件后壁更短的实施例中，优选在壳体侧壁的上边缘处设置第一保持耳片。在该实施例中，相应的至少一个内保持耳片优选设置在相应的滑动件侧壁中。优选地，从壳体侧壁的上边缘延伸的第一保持耳片包括在自由端处的另一耳片部分，其朝向保持耳片的其余部分向后折叠180度。这形成具有双材料层的保持耳片，这具有第一保持耳片容易地与至少一个内保持翼片接合的优点。优选地，至少一个内保持耳片通过折叠线连接到相应的滑动件侧壁，折叠线优选略微弯曲。折叠线的曲率有利地产生主动弯曲力，其将保持耳片朝向外壳体推动。这确保内保持耳片和第一保持耳片可牢固地接合。 优选地，内滑动件的至少一个壁包括图像区域，并且相应的外壳体壁包括至少一个开口，以使外壳体和内滑动件的相对移动将所述内滑动件壁上的图像区域至少部分地与相应的外壳体壁中的至少一个开口对准。优选地，壳体前壁包括开口阵列，并且相应的滑动件前壁包括图像阵列，以在外壳体和内滑动相移动过程中，使得图像阵列至少部分地通过一个或多个开口变得可见。根据本发明的容器可由任何适当的材料形成，包括但不限于硬纸板、纸板、塑料、金属或其组合。优选地，外壳体和内滑动件每一个由一个或多个折叠的薄板硬纸板坯件形成，并且，优选地，硬纸板的重量在约100克每平方米和约350克每平方米之间。根据本发明的容器可以是具有直角纵向边缘和直角横向边缘的长方体形状。替代地，容器可包括一个或多个圆角纵向边缘和圆角横向边缘、斜角纵向边缘或斜角横向边缘或其组合。例如，根据本发明的容器可包括但不限于一前壁上的一个或两个纵向圆角或斜角边缘，和/或后壁上的一个或两个纵向圆角或斜角边缘。一前壁上的一个或两个横向圆角或斜角边缘，和/或后壁上的一个或两个横向圆角或斜角边缘。一前壁上的一个纵向圆角边缘和一个纵向斜角边缘，和/或后壁上的一个横向圆角边缘和一个横向斜角边缘。一前壁上的一个或两个横向圆角或斜角边缘和前壁上的一个或两个纵向圆角或斜角边缘。 一第一侧壁上的两个纵向圆角或斜角边缘或第二侧壁上的两个横向圆角或斜角边缘。在所述容器包括一个或多个圆角边缘，并且由一个或多个薄板坯件形成的情况下，优选所述坯件包括三条、四条、五条、六条或七条刻划线或折痕线，以在组装容器中形成每一个圆角边缘。刻划线或折痕线可在容器内部或容器外部。优选地，刻划线或折痕线彼此以约O. 3mm到4mm间隔开。
优选地，折痕线或刻划线的间距为薄板坯件的厚度的函数。优选地，折痕线和刻划线之间的间距比薄板坯件的厚度大约O. 5至约4倍。在所述容器包括一个或多个斜角边缘的情况下，优选斜角边缘的宽度在约Imm和约IOmm之间，优选地，在约2mm和约6mm之间。替代地，所述容器可包括由三条平行折痕线或刻划线形成的双斜角，所述三条平行折痕线或刻划线间隔开以使两个区别开的斜角形成在容器的边缘上。在所述容器包括斜角边缘并且由一个或多个薄板坯件形成的情况下，所述斜角可由薄板坯件中的两条平行折痕线或刻划线形成。所述折痕线或刻划线可相对于第一壁和第二壁之间的边缘对称布置。替代地，折痕线或刻划线可相对于第一壁和第二部之间的边缘不对称布置，以使斜角延伸到容器的第一壁比延伸到容器的第二壁更远。替代地，所述容器可具有非矩形横截面，例如三角形或六边形等多边形、半椭圆形或半圆形。
根据本发明的容器可特别用作用于细长发烟制品的包装，例如香烟、雪茄或小雪茄等的包装。应意识到，通过适当选择其尺寸，根据本发明的容器可设计用于不同数量的常规尺寸、加长型尺寸、超长型尺寸、细、超细香烟。替代地，其他消费品可容放在所述容器内部。通过适当选择其尺寸，根据本发明的容器可设计用于盛装不同总数量的发烟制品，或不同布置方式的发烟制品。例如，通过适当选择其尺寸，根据本发明的容器可设计用于盛装总数在十和三十之间的发烟制品。发烟制品可根据发烟制品的总数以不同的排序规则布置。例如，发烟制品可以六、七、八、九或十支的单排布置。替代地，发烟制品可以两排或更多排布置。两排或更多排可包含相同数量的发烟制品。例如，发烟制品可以两排五、六、七、八、九或十支；三排五或七支；或四排四、五或六支布置。替代地，两排或更多排可包括彼此包含不同数量的发烟制品的至少两排。例如，发烟制品可以一排五支和一排六支(5-6);—排六支和一排七支(6-7);一排七支和一排八支(7-8);—个中间排五支和两个外侧排六支(6-5-6)个中间排五支和两个外侧排七支(7-5-7);一个中间排六支和两个外侧排五支(5-6-5);一个中间排六支和两个外侧排七支(7-6-7);—个中间排七支和两个外侧排六支(6-7-6);—个中间排九支和两个外侧排八支(8-9-8);或一个中间排六支和一个外侧排五支以及一个外侧排七支(5-6-7)布置。根据本发明的容器可盛装相同类型或品牌的发烟制品或不同类型或品牌的发烟制品。另外，可容纳无过滤嘴发烟制品和具有各种过滤嘴端的发烟制品，并且可容纳具有不同长度(例如在约40mm和约180mm之间)和直径(例如在约4mm和约9mm之间)的发烟制品。另外，发烟制品可在口味强度、抽吸阻力和总颗粒物质释放量方面不同。优选地，容器的尺寸适应于发烟制品的长度以及发烟制品的排序规则。通常，容器的外部尺寸比容放在容器内部的一束或多束发烟制品的尺寸大约O. 5mm到约5mm。根据本发明的容器的长度、宽度和深度可使得在闭合盖位置中，容器的最终总尺寸与通常一次性的二十支香烟铰接盖包装的尺寸相似。优选地，根据本发明的容器的高度在约60mm和约150mm之间，更优选地，高度在约70mm和约125mm之间，其中，高度从容器底壁到顶壁测量。
优选地，根据本发明的容器的宽度在约12mm和约150mm之间，更优选地，宽度在约70_和约125_之间，其中，宽度从容器的一个侧壁到另一个侧壁测量。优选地，根据本发明的容器的深度在约6mm和约150mm之间，更优选地，深度在约12mm和约25mm之间，其中，深度从容器的前壁到后壁(包括盒体和盖之间的铰接部)测量。优选地，容器的高度与容器的深度的比率在约O. 3比I和约10比I之间，更优选地，在约2比I和约8比I之间，最优选地，在约3比I和5比I之间。优选地，容器的宽度与容器的深度的比率在约O. 3比I和约10比I之间，更优选地，在约2比I和约8比I之间，最优选地，在约2比I和3比I之间。优选地，盖后壁的高度和外套壳的盒体后壁的高度的比率在约O比I (铰接部设置在容器的顶壁边缘处)和约I比I之间，更优选地，在约I比5和约I比10之间，最优选地，在约I比6到约I比8之间。 优选地，外套壳的盖前壁的高度与外套壳的盒体前壁的高度的比率在约I比0(盖覆盖整个前壁)到约I比10之间，更优选地，在约I比I和约I比5之间，最优选地，在约I比2和约I比3之间。在所述容器包括发烟制品的情况下，所述容器可还包括废物室(例如用于烟灰或烟蒂)，或其他消费品，例如火柴、打火机、灭火装置、漱口水或电子产品。其他消费品可附接到容器外部、与发烟制品一起容纳在容器内、位于容器的单独的室中、或这些方式的组合。根据本发明的容器的外表面可印刷、压凸、压凹或以其它方式装饰有制造商或品牌标志、商标、标语和其他消费者信息和标记。在根据本发明的容器的内滑动件容纳一束香烟或其他细长发烟制品的情况下，发烟制品优选包装在例如金属箔或金属化纸的内衬内。当装填后，根据本发明的容器可以常规方式用收缩膜包装，或使用例如高或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚氯乙烯、纤维素薄膜或其组合的透明聚合物薄膜进行外包装。在根据本发明的容器具有外包装的情况下，外包装材料可包括一条或多条撕带。另外，外包装材料可印刷有图像、消费者信息或其他数据。根据本发明的容器的内滑动件和外壳体可由彼此以某种方式连接的单独的薄板坯件形成，一条或多条弱化线设置在连接部中。连接部可以是内滑动件或外壳体的一体式部分，或可以是在组装过程中附接到内滑动件和外壳体的完全分离的部分。优选地，根据本发明的容器由单个薄板坯件形成，所述坯件在用于形成滑动件的滑动件限定部和用于形成外壳体的壳体限定部之间设置有一条或多条弱化线。本发明还提供了用于形成如上所述的根据本发明的容器的薄板坯件。所述薄板坯件包括沿一条或多条弱化线彼此连接的滑动件限定部和壳体限定部。滑动件限定部包括滑动件前壁面板、滑动件后壁面板、第一滑动件壁面板和第二滑动件壁面板，并且壳体限定部包括壳体前壁面板、壳体后壁面板、壳体底壁面板、第一壳体侧壁面板和第二壳体侧壁面板。在根据本发明的薄板坯件和容器的特别优选的实施例中，坯件包括用于形成外壳体底壁的壳体内底壁面板和壳体外底壁面板。坯件还包括用于形成内滑动件底壁的滑动件内底壁面板和滑动件外底壁面板。内滑动件和外壳体中的每一个的底壁因此由两个面板形成，所述两个面板在容器的组装过程中附着在一起。
内滑动件和外壳体的内底壁面板分别连接到内滑动件和外壳体的后壁，以使得当内滑动件在外壳体内就位时，使组装过程中内底壁面板折叠所围绕的铰接线基本上彼此重合。这意味着两个面板可在单个折叠动作中在容器的组装过程中折叠入位。类似地，内滑动件和外壳体的外底壁面板分别连接到内滑动件和外壳体的前壁，以使组装过程中外底壁面板折叠所围绕的铰接线基本上彼此重合。壳体内底壁面板优选包括切口部，其在容器至少部分组装时，露出下面的滑动件内底壁面板的一部分。滑动件外底壁面板优选地形状基本上对应于壳体内底壁面板中的切口部的形状，或小于切口部。另外，滑动件外底壁面板优选设置成使得当所述容器组装时，其与切口部重合。该布置方式使得在组装过程中滑动件外底壁面板能够经过壳体内底壁面板中的切口部，以使其可附着到滑动件内底壁面板，从而形成内滑动件的底壁。在没有提供切口部的情况下，壳体内底壁面板将叠在并且覆在滑动件内底壁面板上，以使得不可能使用标准组装程序将滑动件底壁和壳体底壁的面板都附着。
由于使其中外壳体和内滑动件都具有底壁的容器能够使用常规的组装方法和设备组装，因此上面描述的底壁面板的布置方式特别有利，如下面更详细描述。例如，所述容器可在用于组装传统的发烟制品包装的这类标准Bergami :机上自动地组装。有利地，外壳体和内滑动件中都包括底壁给容器提供了提高的刚性和结构强度。根据本发明，还提供一种如下面所述的用于从单个薄板坯件组装根据本发明的容器的方法。包括有一条或多条弱化线的薄板坯件首先通过沿纵向折叠线将其折叠并且将内滑动件限定部和外壳体限定部在其各自侧壁处胶接来部分组装，以形成内滑动件在外壳体中的端部开放的套壳。组装过程中，此时，内滑动件和外壳体的内底壁面板在包装的一侧彼此叠置，而内滑动件和外壳体的外底壁面板在包装的相对侧彼此叠置。形成的端部开放的套壳可有利地在该步骤平面化，以有效地存储或运输。然后，在与上面描述的部分组装相同或单独的过程中，将消费品通过开放端中的一个插入内滑动件中。在填充的包装经过自动包装机时，将内滑动件和外壳体的内底壁面板朝向消费品向里折叠。将胶涂敷到内底壁面板中的每一个的外表面。在涂敷胶之后，内滑动件和外壳体的外底壁面板朝向其各自的内底壁面板向里折叠，以使内滑动件的外底壁面板附着到内滑动件的内底壁面板，外壳体与此类似。由于在外壳体的内底壁面板中提供切口部，该上胶过程才是可能的，其中所述切口部露出下面的内底壁面板的一部分，并且滑动件外底壁面板可经过所述切口部来附着到相应的内面板。在容器的组装过程中，在存在顶壁的情况下，将坯件的形成内滑动件和外壳体的顶壁的面板自动向里折叠，并且以传统方式上胶。
将仅以示例方式参照附图进一步详细描述本发明，附图中图I显示了弱化线仍完整无损并且内滑动件处于闭合位置中的根据本发明的容器的立体前视图2示出将打开撕带从图I的容器去除的情况；图3显示了内滑动件处于打开滑动件位置中的图I和图2的容器的立体前视图；图4显示了用于形成图I到图3的容器的单薄板坯件；和图5显示了用于形成根据本发明的容器的替代的单薄板坯件。
具体实施例方式图I中所示的容器10是长方体，并且包括外壳体14和安装在外壳体14内的内滑动件12。一束发烟制品(未示出)容放在容器10的内滑动件12中。内滑动件12包括盒体16和铰接盖18，该铰接盖18沿在离内滑动件12的顶部较 小距离处基本上水平地横跨内滑动件12的后壁延伸的铰接线20连接到盒体16。盒体16具有前壁22、后壁24、左侧壁26、右侧壁28和底壁30。底壁30不横跨内滑动件12的整个底部表面延伸，而是仅覆盖其中央部。内滑动件12的底部表面的其余部分保持开放。底壁30由内底壁面板30a和外底壁面板30b形成。由于下面提到的原因，夕卜底壁面板30b为梯形形状。盒体16的顶侧开放，以提供开口，当铰接盖18打开时，可通过所述开口取用内滑动件12内的发烟制品。铰接盖18包括前壁32、后壁34、左侧壁36、右侧壁38和顶壁40。当铰接盖18闭合时，铰接盖18的壁的自由边缘沿着抵接线与盒体16的壁的上部自由边缘抵接。在铰接盖18的闭合盖位置中，铰接盖18的壁因此形成盒体16的相应壁的延伸部，并且内滑动件12中的开口由铰接盖18覆盖。如从图4可见，附接翼片41从盒体16的左侧壁和铰接盖18的左侧壁中的每一个的前边缘延伸。附接翼片用于将内滑动件12固定在组装位置中，并且附着到盒体16和铰接盖18的前壁的内表面。外壳体14包括前壁42、后壁44、右侧壁46、左侧壁48和底壁50。外壳体14的顶端开放，以允许内滑动件12移动到打开滑动件位置。保持耳片72沿铰接线连接到外壳体14的后壁，该铰接线沿外壳体14的后壁的顶部边缘延伸。保持耳片72围绕铰接线折叠180度，以使其位于外壳体14的后壁44和内滑动件12的后壁24之间。保持耳片72的用途将在下面描述。外壳体14的底壁50由内底壁面板50a和外底壁面板50b形成。内底壁面板50a包括尺寸和形状大约对应于内滑动件12的底壁30的内底壁面板30a的中央梯形切口部。外壳体14的左侧壁48由内左侧壁面板48a和覆在上面的外左侧壁面板48b形成。外左侧壁面板设置有竖直细长切口部52，其用途将在下面描述。上面描述的容器10可由图4中所示的薄板坯件110形成。坯件110包括用于形成内滑动件12的滑动件限定部112，和用于形成外壳体14的壳体限定部114。滑动件限定部112和壳体限定部114沿一对竖直平行的穿孔线54彼此连接。穿孔线54形成打开撕带56，其连接壳体限定部114的内左侧壁面板48a和内滑动件12的盒体16的前壁面板22。穿孔线54中的一条与内滑动件12的盒体16的左侧边缘重合，而另一条穿孔线54沿着外壳体14的内左侧壁面板48a延伸，距离第一穿孔线较小距离，并且与第一穿孔线平行。打开撕带56从容器的底部延伸到刚好位于盒体16和铰接盖18之间的在内滑动件12前部的抵接线下方的位置。打开耳片58设置在打开撕带56的顶端处，以使打开撕带更易于消费者抓握。打开耳片58连接到打开撕带56，但是从容器10的其余部分切离。如从图I可见，当组装了容器10时，打开撕带56与外壳体的左侧壁中的细长切口部52重合，与左侧壁的前边缘相邻，以使打开撕带56通过切口部52可见，并且打开撕带56的全长以及打开耳片58可从容器10外部触及。图I显示了内滑动件12处于闭合滑动件位置中并且打开撕带56仍在位的容器10。在闭合滑动件位置中，内滑动件12完全设置在外壳体14内，以使铰接盖18不能打开。打开撕带58防止内滑动件12相对于外壳体14移动，从而使内滑动件12保持在闭合位置中。为了取用内滑动件12中的发烟制品，必须通过撕坏沿打开撕带56的边缘设置的穿孔线54将打开撕带56从容器10撕掉，如图2中所示。一旦当打开撕带56已经从容器10去除时，内滑动件12和外壳体14不再彼此连接，内滑动件12变得可沿竖直方向在图I中所示的闭合滑动件位置和图3中所示的打开滑 动件位置之间运动，在打开滑动件位置中，铰接盖18穿过外壳体14的顶端伸出。为了将内滑动件12移动到打开滑动件位置，可通过外壳体14中的切口部抓住内滑动件12，并且穿过外壳体14顶部处的开放端向上拉内滑动件12。一旦当第一铰接盖18从外壳体14的顶端伸出时，则铰接盖18可通过将其围绕第一铰接线20枢转打开来移动到打开位置。一旦当打开撕带56已经去除时，内滑动件12的外表面和外壳体14的内表面之间的摩擦力基本上防止内滑动件12相对于外壳体14滑动，直到主动施加力为止。盒体16的后壁24还包括一对保持耳片70，所述保持耳片70从其侧边缘延伸，大约延伸从内滑动件12的底部向上的路程的约三分之一。每一个保持耳片70在三侧切割，并且围绕沿后壁的侧边缘平行延伸的铰接线74折叠180度。一旦当容器10已经组装时，所述一对保持耳片70位于内滑动件12的盒体的后壁24和外套壳14的后壁44之间。当内滑动件12沿向上方向移动时，保持耳片70将向上移动，直到每一个保持耳片70的自由上边缘抵接外壳体后壁中的保持翼片72的底部边缘，以使保持耳片70与外壳体后壁44互锁。这将防止内滑动件12沿向上方向相对于外套壳14进一步移动。容器10可以上述方式由坯件110组装。首先，将滑动件限定部112沿其纵向竖直边缘折叠，并且将附接翼片41附着到盒体16和盖18的前壁22，32的内表面。将壳体限定部114也沿其纵向竖直边缘折叠，并且通过将外左侧壁面板48b附连到内左侧壁面板48a而围绕部分组装的内滑动件12固定，其中外左侧壁面板48b中的细长切口部52覆在打开撕带56上方。将保持翼片72折叠，以使其位于外壳体14和内滑动件12中间。然后将包裹的发烟制品束通过部分组装的容器的开放端中的一个插入，然后使用标准包装机将形成内滑动件12的盒体16的顶壁40以及内滑动件12和外壳体14的底壁30，50的面板折叠闭合。在所示位置中将粘接剂区域(标示为区域“A”)应用到坯件110的面板，以当面板折叠时,将内滑动件12的内底壁面板30a和外底壁面板30b彼此附连，并且，类似地，将外壳体的内底壁面板50a和外底壁面板50b彼此附连。如上面所述，由于外壳体14的内底壁面板50a中的切口部，才使该有效的折叠和胶合次序成为可能，通过所述切口部，内滑动件12的外底壁面板30b可附连到相应的内底壁面板30a。如果没有该切口部，则翼片将重叠，以致粘接剂不能涂敷在适当位置中。图5显示了制造根据本发明的容器的一种替代薄板坯件210。为了防止重复，下面仅描述图4中所示的薄板坯件和图5中所示的薄板坯件之间的差别。如从图5可见，坯件210的壳体前壁42和壳体后壁44的上边缘43不是直线。图4中所示的坯件110的壳体后壁上的保持翼片72因此被从壳体侧壁46的上边缘延伸的类似保持翼片代替。该保持翼片包括从壳体侧壁46的上边缘延伸的第一翼片部73和从第一接耳片部延伸的第二翼片部75。在容器从薄板坯件210组装时，将第二翼片部75抵着第一翼片部73折叠180度折叠。然后将两个叠置的保持翼片部73，75抵着壳体侧壁46折叠180度，从而形成双材料层。内保持耳片71设置在相应的滑动件侧壁28中。内保持耳片71围绕折叠线77铰接。折叠线77略微弯曲，以使折叠线形成主动弯曲力。因而，内保持耳片71被朝向外壳体偏置，以确保与外壳体的保持翼片部73，75接合。外底壁面板50b包括切口窗口 51，内滑动件可通过切口窗口 51被推动，以使其在组装的容器中相对于外壳体向上移动。
通过其可触及打开耳片58的细长切口部52包括朝向细长切口部52上端的增大部53，其具有比切口部的其余部分更大的尺寸。该增大部53允许容易地触及打开耳片58。打开耳片58朝向壳体侧壁46的上端设置。在打开耳片58下方,切割线57将壳体内左侧壁面板48a和盒体前壁22分开。切割线57包括两个保持点，其在制造过程中进一步使坯件稳定。盒体前壁22和盒体后壁24包括多个图像区域91。壳体前壁42和壳体后壁44包括设置在上排和下排中的多个开口 90。当内滑动件相对于外壳体在组装的容器中移动时，图像区域91在开口 90下方移动并且变得可见。在组装的容器的打开移动过程中，区域91的图像首先通过下排开口可见，然后通过上排开口可见。
权利要求
1.一种滑动件和壳体式容器,包括 外壳体，所述外壳体包括壳体前壁、壳体后壁、壳体底壁、第一壳体侧壁和第二壳体侧壁；和 内滑动件，其中，所述内滑动件安装在所述外壳体中，并且包括滑动件前壁、滑动件后壁、第一滑动件侧壁和第二滑动件侧壁， 其中，所述外壳体和内滑动件沿一条或多条弱化线可分开地彼此连接，并且其中，当所述外壳体和内滑动件沿所述一条或多条弱化线分离时，所述内滑动件变得能在闭合滑动件位置和打开滑动件位置之间在所述外壳体中移动。
2.根据权利要求I所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述外壳体和内滑动件沿两条或更多条弱化线可分开地彼此连接，所述两条或更多条弱化线限定一体式打开撕带，所述打开撕带能从所述容器分离，以将所述外壳体和所述内滑动件分离。
3.根据权利要求I或2所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述内滑动件包括盒体和围绕铰接线连接到所述盒体的铰接盖，其中，在所述闭合滑动件位置中，所述铰接盖由所述外壳体保持在闭合位置中，并且在所述打开滑动件位置中，所述铰接盖能移动到打开位置。
4.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，其中，在所述外壳体和内滑动件沿所述一条或多条弱化线分离之前，所述内滑动件保持在所述闭合滑动件位置中。
5.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述内滑动件还包括滑动件底壁。
6.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，还包括保持装置，用于防止从所述外壳体取出所述内滑动件。
7.根据权利要求6所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述保持装置包括至少一个设置在所述内滑动件上的保持耳片，所述保持耳片能够与所述外套壳接合，以防止所述内滑动件运动超出所述打开滑动件位置。
8.根据权利要求I到7中任一项所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述一条或多条弱化线设置在所述滑动件前壁和所述壳体侧壁之间。
9.根据权利要求I到8中任一项所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述滑动件的至少一个壁包括图像区域，并且其中，覆在上面的壳体壁包括至少一个开口，以使所述壳体和所述滑动件之间的相对移动将所述滑动件壁上的图像区域至少部分地与相应壳体壁中的至少一个开口对准。
10.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述外壳体和内滑动件由包括所述一条或多条弱化线的单个薄板坯件一起形成。
11.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，其中，一打开耳片沿所述一条或多条弱化线设置。
12.根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器，其中，所述内滑动件容放多个发烟制品。
13.一种用于形成根据任一项前述权利要求所述的滑动件和壳体式容器的薄板坯件，所述薄板坯件包括用于形成所述内滑动件的滑动件限定部和用于形成所述外壳体的壳体限定部，其中，所述滑动件限定部和所述壳体限定部沿一条或多条弱化线彼此连接，其中，所述内滑动件限定部包括滑动件前壁面板、滑动件后壁面板、第一滑动件壁面板和第二滑动件壁面板，并且其中，所述外壳体限定部包括壳体前壁面板、壳体后壁面板、壳体底壁面板、第一壳体侧壁面板和第二壳体侧壁面板。
14.根据权利要求13所述的薄板坯件，包括壳体内底壁面板和壳体外底壁面板，并且还包括滑动件内底壁面板和滑动件外底壁面板，其中，所述壳体内底壁面板包括切口部，并且其中，所述滑动件外底壁面板成形为使得当所述薄板坯件组装形成容器时，所述滑动件外底壁面板经过所述壳体内底壁面板的切口部。
15.一种用于从根据权利要求13所述的薄板坯件形成滑动件和壳体式容器的方法，包括以下步骤 通过沿设置于其中的纵向折叠线折叠所述内滑动件限定部和所述外壳体限定部，而部分地组装所述容器； 将消费品穿过所述内滑动件限定部的开放端插入所述内滑动件限定部中； 向里折叠所述滑动件内底壁面板和所述壳体内底壁面板； 将粘接剂涂敷到所述滑动件内底壁面板和所述壳体内底壁面板；和向里折叠所述滑动件外底壁面板和所述壳体外底壁面板，以使所述滑动件外底壁面板经过所述壳体内底壁面板中的切口部而附着到所述滑动件内底壁面板，并且使所述壳体外底壁面板附着到所述壳体内底壁面板。
全文摘要
本发明提供了一种滑动件和壳体式容器(10)，包括外壳体(14)和安装在所述外壳体内的内滑动件(12)。所述外壳体(14)和所述内滑动件(12)沿一条或多条弱化线(54)可分开地彼此连接。当所述外壳体(14)和所述内滑动件(12)沿所述一条或多条弱化线(54)分离时，所述内滑动件(12)变得可在闭合滑动件位置和打开滑动件位置之间在所述外壳体(14)中移动。优选地，两条或更多条弱化线(54)限定一体式打开撕带(56)，其可从所述容器分离，以将所述外壳体(14)和所述内滑动件(12)分离。
文档编号B65D85/10GK102811913SQ201180015669
公开日2012年12月5日 申请日期2011年3月23日 优先权日2010年3月25日
发明者L·查特莱恩, P·布古安, R·尼茨, M·巴尔特 申请人:菲利普莫里斯生产公司