专利名称：一种电子轴印刷机上的主料牵引辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种用于带动卷膜传动的辊，尤其是ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊。
背景技术：
目前在印刷机上的主料牵引辊，包括电机、机架和辊，辊设置在机架上，电机设在辊的一端，通过皮带与辊连接。牵引辊主要作用于卷膜的传动，但是卷膜在印刷的过程中，卷膜上占有油墨之后在牵引辊上就会发生打滑，导致卷膜会被刮伤。有时后当卷膜的张カ过大时，牵引辊就会发生空转，卷膜容易被拉断。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊。为了达到上述目的本发明解决的其技术方案是ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊，包括机架和辊，辊的侧面设有牵引装置，所述牵引装置包括连杆，连杆的两端与机架连接，连杆上对称设有第一辊臂和第二辊臂，所述第一辊臂和第二辊臂的一端与连杆活动连接，第一辊臂和第二辊臂之间设有用于压料的压辊，第一辊臂和第二辊臂的下端对称设有用于将压辊抬起或放下的气缸，所述气缸的伸縮端的端部与第一辊臂和第二辊臂的下端活动连接，气缸缸体的末端通过底座与机架连接。根据本发明的技术方案所述，压辊是ー个橡胶辊，这样可以防止刮伤卷膜。根据本发明的技术方案所述，第一辊臂和第二辊臂与连杆中心対称。本发明的有益效果是卷膜在工作中不易打滑，也不易刮伤卷膜。
本发明将通过例子并參照附图的方式说明，其中
图I是本发明的立体视 图2是本发明的主视图。附图标记为I为机架，2为辊，3为连杆，4为第一辊臂，5第二辊臂，6为压辊，7为气缸，8为底座。
具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任ー特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是ー系列等效或类似特征中的ー个例子而已。由图I和图2所示的ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊，包括机架I和辊2，辊2的侧面设有牵引装置，所述牵引装置包括连杆3，连杆3的两端与机架I连接，连杆3上对称设有第一辊臂4和第二辊臂5，所述第一辊臂4和第二辊臂5的一端与连杆3活动连接，第ー辊臂4和第二辊臂5之间设有用于压料的压辊6，第一辊臂4和第二辊臂5的下端对称设有用于将压辊6抬起或放下的气缸7，所述气缸7的伸縮端的端部与第一辊臂4和第二辊臂5的下端活动连接，气缸7缸体的末端通过底座8与机架I连接。所述压辊6是ー个橡胶辊。所述第一辊臂4和第二辊臂5与连杆3中心对称。工作时先用气缸刚辊臂抬起，然后将卷膜穿过压辊和辊的之间，然后放下辊臂，使压辊紧贴卷膜表面，这样在工作时就不会担心卷膜打滑或刮坏卷膜，也不会因为张カ的问题将卷膜拉断。本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的 新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊，包括机架(I)和辊(2)，其特征是，辊(2)的侧面设有牵引装置，所述牵引装置包括连杆(3)，连杆(3)的两端与机架(I)连接，连杆(3)上对称设有第一辊臂(4)和第二辊臂(5)，所述第一辊臂(4)和第二辊臂(5)的一端与连杆(3)活动连接，第一辊臂(4)和第二辊臂(5)之间设有用于压料的压辊(6)，第一辊臂(4)和第ニ辊臂(5)的下端对称设有用于将压辊(6)抬起或放下的气缸(7)，所述气缸(7)的伸縮端的端部与第一辊臂(4)和第二辊臂(5)的下端活动连接，气缸(7)缸体的末端通过底座(8)与机架(I)连接。
2.根据权利要求I所述的ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊，其特征是，压辊(6)是ー个橡胶辊。
3.根据权利要求I所述的ー种电子轴印刷机上的主料牵引辊，其特征是，第一辊臂(4)和第二辊臂(5)与连杆(3)中心对称。
全文摘要
本发明公开了一种电子轴印刷机上的主料牵引辊，包括机架(1)和辊(2)，辊(2)的侧面设有牵引装置，所述牵引装置包括连杆(3)，连杆(3)的两端与机架(1)连接，连杆(3)上对称设有第一辊臂(4)和第二辊臂(5)，所述第一辊臂(4)和第二辊臂(5)的一端与连杆(3)活动连接，第一辊臂(4)和第二辊臂(5)之间设有用于压料的压辊(6)，第一辊臂(4)和第二辊臂(5)的下端对称设有用于将压辊(6)抬起或放下的气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端的端部与第一辊臂(4)和第二辊臂(5)的下端活动连接，气缸(7)缸体的末端通过底座与机架(1)连接。本发明的一种电子轴印刷机上的主料牵引辊，卷膜在工作中不易打滑，也不易刮伤卷膜。
文档编号B65H20/02GK102642734SQ20121012331
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者吴卫江 申请人:江阴市汇通包装机械有限公司