一种抓斗的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种抓斗机，包括吊架、油缸座、抓料爪、同步连杆、驱动油缸、液压系统、油箱、抓料连杆和滑轮；在所述的抓料爪的闭合口上设有切料刀口。该抓斗机，在抓斗机的抓料爪上焊接了切料刀口，解决了在抓料过程中抓料爪由于抓到物料而无法完全闭合的问题，切料刀口在液压系统的驱动下可以直接切断物料，使抓料爪完全闭合，从而使其在抓料过程中不漏料，满足使用需求，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应。
【专利说明】一种抓斗机
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料输送装置，具体涉及一种抓斗机。
【背景技术】
[0002]抓斗机，可以进行物料输送，在水泥、冶金和矿山等行业被广泛使用。但是，随着科技的发展，目前市场上各抓斗机存在的缺点也逐渐体现，主要为在抓料时，抓料爪不能完全闭合，这样使得在抓料过程中经常漏料，从而影响了生产，不能完全满足使用需求。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种抓斗机，以使其在抓料过程中不漏料，满足使用需求。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
一种抓斗机，包括吊架、油缸座、抓料爪、同步连杆、驱动油缸、液压系统、油箱、抓料连杆和滑轮；在所述的抓料爪的闭合口上设有切料刀口。
[0005]所述的切料刀口在抓料爪两个对称的闭合口上均有设置。
[0006]所述吊架与油箱焊接为一体，油缸座通过螺栓连接在吊架上，抓料爪通过销轴连接于油箱上，同步连杆通过两端螺栓连接在左右两个抓料爪上，滑轮通过销轴连接在吊架上，驱动油缸安装于油缸座中，驱动油缸通过销轴连接抓料连杆，抓料连杆焊接于抓料爪上，液压系统安装于油箱上表面。
[0007]有益效果:与现有技术相比，本发明的抓斗机，在抓斗机的抓料爪上焊接了切料刀口，解决了在抓料过程中抓料爪由于抓到物料而无法完全闭合的问题，切料刀口在液压系统的驱动下可以直接切断物料，使抓料爪完全闭合，从而使其在抓料过程中不漏料，满足使用需求，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是抓斗机的结构示意图；
图2是抓斗机的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]如图1和图2所示，液压抓斗机主要部件由吊架1、油缸座2、抓料爪3、切料刀口
4、同步连杆5、驱动油缸6、液压系统7、油箱8、抓料连杆9和滑轮10组成。吊架I与油箱8焊接为一体，油缸座2通过螺栓连接在吊架I上，抓料爪3通过销轴连接于油箱8上，可旋转运动，切料刀口 4焊接在抓料爪3上，同步连杆5通过两端螺栓连接在左右两个抓料爪3上，机械同步抓料爪，滑轮10通过销轴连接在吊架I上，驱动油缸6安装于油缸座2中，驱动油缸6通过销轴连接抓料连杆9，抓料连杆9焊接于抓料爪3上，液压系统7安装于油箱I上表面。
[0011]本发明在抓斗机的抓料爪3上焊接了切料刀口 4，解决了在抓料过程中抓料爪3由于抓到物料而无法完全闭合的问题，切料刀口 4在液压系统的驱动下可以直接切断物料，使抓料爪完全闭合。经试验，在现有的普通抓斗机的基础上增加了一倍效率。
【权利要求】
1.一种抓斗机，包括吊架(I)、油缸座(2)、抓料爪(3)、同步连杆(5)、驱动油缸(6)、液压系统(7)、油箱(8)、抓料连杆(9)和滑轮(10);其特征在于:在所述的抓料爪(3)的闭合口上设有切料刀口(4)。
2.根据权利要求1所述的抓斗机，其特征在于:所述的切料刀口(4)在抓料爪(3)两个对称的闭合口上均有设置。
3.根据权利要求1所述的抓斗机，其特征在于:所述吊架(I)与油箱(8)焊接为一体，油缸座(3)通过螺栓连接在吊架(I)上，抓料爪(3)通过销轴连接于油箱(8)上，同步连杆(5 )通过两端螺栓连接在左右两个抓料爪(3 )上，滑轮(10 )通过销轴连接在吊架(I)上，驱动油缸(6)安装于油缸座(2)中，驱动油缸(6)通过销轴连接抓料连杆(9)，抓料连杆(9)焊接于抓料爪(3)上，液压系统(7)安装于油箱(8)上表面。
【文档编号】B65G65/04GK103449192SQ201210174324
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】高连信, 周小民, 葛乃忠 申请人:江苏鑫蓮液压机电有限公司