一种抓斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抓斗，解决了现有抓斗的斗体易磨损而寿命较低的情况，其技术方案要点是一种抓斗，包括上承梁、液压缸、平衡架、第一斗体、第二斗体和支撑杆，所述第一斗体、第二斗体对称置于平衡架的两侧，所述的第一斗体、第二斗体的一端与平衡架铰接，另一端与支撑杆的下端连接，支撑杆的上端与上承梁铰接，所述上承梁与平衡架通过所述液压缸连接，其特征是：所述的第一斗体背对平衡架的一侧设置有用于与石料抵触设置的动力杆，所述的动力杆与第一斗体滑动连接，所述的第一斗体上转动连接有曲轴，所述动力杆通过曲轴往靠近或远离第二斗体方向往复移动，达到了延长斗体使用寿命的目的。
【专利说明】
一种抓斗
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种抓斗。
【背景技术】
[0002]液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛，如液压挖掘机、液压起重塔等，液压抓斗属液压结构件，由液压缸、抓斗等零配件组成，液压抓斗的本身装有开合结构，其通过液压缸驱动，由两个斗体组成的液压式抓斗，其通过铰接连接成一体。
[0003]目前，现有的抓斗在抓取砂石时，由于砂石中混杂有较为大块的石料，石料置于两个斗体之间，两个斗体对石料施加挤压力，往往要把石料夹碎，对斗体造成较大的磨损，缩短了斗体的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抓斗通过在第一斗体上设置动力杆，使动力杆沿着自身的轴向往复移动，将大块的石料击碎呈体积较小的石料，使两个斗体将小块的石料夹碎就不易产生较大的磨损，使达到延长斗体的使用寿命的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抓斗，包括上承梁、液压缸、平衡架、第一斗体、第二斗体和支撑杆，所述第一斗体、第二斗体对称置于平衡架的两侧，所述的第一斗体、第二斗体的一端与平衡架铰接，另一端与支撑杆的下端连接，支撑杆的上端与上承梁铰接，所述上承梁与平衡架通过所述液压缸连接，所述的第一斗体背对平衡架的一侧设置有用于与石料抵触设置的动力杆，所述的动力杆与第一斗体滑动连接，所述的第一斗体上转动连接有曲轴，所述动力杆通过曲轴往靠近或远离第二斗体方向往复移动。
[0006]通过采用上述技术方案，通过液压缸带动平衡架向上移动，使得第一斗体和第二斗体相互靠拢，由于会有较为大块的石料置于第一斗体和第二斗体之间，使得第一斗体和第二斗体难以合拢，通过将曲轴启动，使曲轴带动动力杆发生位移，将大块的石料击碎成体积较小的石料，从而便于第一斗体和第二斗体合拢，从而减小了石料都第一斗体和第二斗体造成的摩擦损耗，增加了第一斗体和第二斗体的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的曲轴上设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与曲轴、动力杆铰接设置。
[0008]通过采用上述技术方案，曲轴、连接杆和动力杆之间形成一个连杆机构，通过将曲轴转动，即可使曲轴带动连接杆发生位移，同时使连接杆带动动力杆沿着自身的轴向发生移动，大块的石料置于第一斗体和第二斗体之间，通过动力杆的移动，将大块的石料击碎，将大块的石料转变为体积较小的石料，使得第一斗体和第二斗体将体积较小的石料夹碎就十分容易，不会对第一斗体和第二斗体造成较大的磨损，达到了提升第一斗体和第二斗体使用寿命的目的。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的动力杆远离第一斗体的一端呈圆锥体设置。
[0010]通过采用上述技术方案，增加了动力杆对大块石料的压强，提升了对大块石料的冲击力，从而使动力杆将大块石料击碎更为容易，提升工作效率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的动力杆的外壁上设置有凸起，所述凸起沿着动力杆的周向均匀分布，所述凸起的长边方向与动力杆的轴向平行设置。
[0012]通过采用上述技术方案，凸起的设置，使得动力杆在冲击石料的过程中不易发生弯折，即增加了动力杆的结构强度，提升了动力杆的使用寿命。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的凸起的两侧设置有两个斜面，所述的两个斜面呈相交设置。
[0014]通过采用上述技术方案，使得凸起对石料也具有一定的破坏性，在动力杆的端部将石块造成冲击的同时，凸起与石料发生接触，对石料具有一定的切割作用，从而进一步提升了动力杆的工作效率。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的动力杆沿自身的轴向上开设有引导槽，所述的第一斗体上固定有支撑杆，所述支撑杆嵌设于引导槽中，所述动力杆通过所述支撑杆与第一斗体滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，动力杆与第一斗体之间存在一定的距离，通过将动力杆沿自身的轴向移动，即可使动力杆与支撑杆产生相对滑动，动力杆将石料击碎之后，石料碎片会从动力杆与第一斗体之间的空隙导出，不会对第一斗体造成较大的磨损，进一步提升了第一斗体的使用寿命。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]大块的石料置于第一斗体和第二斗体之间，通过将动力杆沿着自身的轴向移动，动力杆呈圆锥体的一端能够轻易将大块的石料击碎成体积较小的石料，使得第一斗体和第二斗体能够轻易将体积较小的石料夹碎，避免第一斗体和第二斗体产生较大的磨损，提升了第一斗体和第二斗体的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图。
[0021]附图标记:1、上承梁;2、平衡架;3、铰接杆;4、液压缸;51、第一斗体;52、第二斗体；
6、支撑块;7、曲轴;71、连接段;72、U形段;8、连接杆;9、动力杆;91、凸起;92、斜面;93、引导槽;94、支撑杆。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图2对本实用新型一种抓斗做进一步说明。
[0023]如图1至图2所示，一种抓斗，包括上承梁1，上承梁I呈长方体设置，上承梁I的下方设置有平衡架2，平衡架2也呈长方体设置，平衡架2和上承梁I之间设置有液压缸4，液压缸4的缸体和上承梁I朝向平衡架2的一侧固定连接，液压缸4的活塞轴与平衡架2固定连接。
[0024]第一斗体51和第二斗体52对称置于平衡架2的两侧且均与平衡架2铰接设置;铰接杆3呈长条状，且两端分别与上承梁1、第一斗体51、第二斗体52铰接设置。
[0025]第一斗体51和第二斗体52均包括弧形支撑板、以及置于弧形支撑板两端的扇形连接板，扇形连接板的两端分别与平衡架2、铰接杆3铰接。弧形支撑板用于支撑砂石。
[0026]在第一斗体51的弧形支撑板背对平衡架2的一侧设置有两个圆形支撑块6，两个圆形支撑块6之间转动连接有一根曲轴7。曲轴7通过驱动电机(图中未示出)转动。
[0027]曲轴7包括三个平行设置的连接段71以及用于连接相邻的连接段71的两个U形段72，连接段71呈圆柱形且三个连接段71同轴设置，每个连接段71均设置有一个长条形的连接杆8，连接杆8的一端与连接段71铰接，另一端与动力杆9铰接设置。动力杆9呈圆柱形，动力杆9的外壁上开设有一个呈T形的引导槽93;引导槽93的长边方向与动力杆9的轴向平行设置。
[0028]在第一斗体51的外壁上设置有支撑杆94，支撑杆94的一端与第一斗体51固定连接，另一端嵌设于引导槽93中，且与引导槽93滑动连接。使得动力杆9沿着引导槽93的长度方向往靠近或者远离第二斗体52移动。当曲轴7通过驱动电机启动时，曲轴7带动连接杆8发生移动，连接杆8带动动力杆9发生移动，从而使动力杆9往靠近或远离第二斗体52的方向发生移动。
[0029]当大块的石料置于第一斗体51和第二斗体52之间，通过动力杆9与石料发生碰撞，即可将石料击碎呈体积较小的石料，从而使第一斗体51和第二斗体52配合轻松将石料夹碎，达到减少第一斗体51和第二斗体52磨损的目的。
[0030]为了便于动力杆9将石料击碎，动力杆9背对连接杆8的一端呈圆锥体设置，当动力杆9的此端与石料发生碰撞时，可以增加对石料产生的压强，使得石料更加容易破碎。
[0031]每个动力杆9的周向上均匀设置有三个长条形的凸起91，凸起91的两侧设置有两个斜面92，且两个斜面92呈相交设置，使得两个斜面92形成一个尖角，能够使动力杆9更加轻易将大块的石料击碎。
[0032]使用时，通过液压缸4带动平衡架2向上移动，使得第一斗体51和第二斗体52往相互靠近的方向移动，使得第一斗体51和第二斗体52的下端抵触，当有大块的石料置于第一斗体51、第二斗体52之间时，将曲轴7转动，通过曲轴7将带动三个动力杆9沿着自身的轴向发生移动，从而使动力杆9具有圆锥体的一端与石料发生碰撞，即可将大块的石料击碎，从而使第一斗体51和第二斗体52能够轻松合拢，进行砂石的运输，且能够有效提升第一斗体51和第二斗体52的使用寿命。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种抓斗，包括上承梁(I)、液压缸(4)、平衡架(2)、第一斗体(51)、第二斗体(52)和支撑杆(94)，所述第一斗体(51)、第二斗体(52)对称置于平衡架(2)的两侧，所述的第一斗体(51)、第二斗体(52)的一端与平衡架(2)铰接，另一端与支撑杆(94)的下端连接，支撑杆(94)的上端与上承梁(I)铰接，所述上承梁(I)与平衡架(2)通过所述液压缸(4)连接，其特征是:所述的第一斗体(51)背对平衡架(2)的一侧设置有用于与石料抵触设置的动力杆(9)，所述的动力杆(9)与第一斗体(51)滑动连接，所述的第一斗体(51)上转动连接有曲轴(7)，所述动力杆(9)通过曲轴(7)往靠近或远离第二斗体(52)方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种抓斗，其特征是:所述的曲轴(7)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端分别与曲轴(7)、动力杆(9)铰接设置。3.根据权利要求2所述的一种抓斗，其特征是:所述的动力杆(9)远离第一斗体(51)的一端呈圆锥体设置。4.根据权利要求3所述的一种抓斗，其特征是:所述的动力杆(9)的外壁上设置有凸起(91)，所述凸起(91)沿着动力杆(9)的周向均匀分布，所述凸起(91)的长边方向与动力杆(9)的轴向平行设置。5.根据权利要求4所述的一种抓斗，其特征是:所述的凸起(91)的两侧设置有两个斜面(92)，所述的两个斜面(92)呈相交设置。6.根据权利要求5所述的一种抓斗，其特征是:所述的动力杆(9)沿自身的轴向上开设有引导槽(93)，所述的第一斗体(51)上固定有支撑杆(94)，所述支撑杆(94)嵌设于引导槽(93)中，所述动力杆(9)通过所述支撑杆(94)与第一斗体(51)滑动连接。
【文档编号】E02F3/40GK205712243SQ201620659745
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】姚斌
【申请人】平湖市博强机械制造有限公司