线缆推轴器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种线缆推轴器，其包括主体框架、便于主体框架移动的小辊轮和滚轮组、用于推动线缆轴的大辊轮、用于驱动大辊轮的电机以及便于人工推动主体框架的手扶导向杆；采用这样的结构后，本发明通过直流电机带动大辊轮顺时针旋转，由于橡胶制大辊轮的摩擦系数较大，同时大辊轮与线缆轴紧密结合，从而达到了推动线缆轴滚动的目的。本发明结构简单、操作简便，节省了人工，提高了效率。
【专利说明】线缆推轴器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种移动线缆轴的装置，尤其是一种线缆推轴器。
【背景技术】
[0002]对于传统重型线缆轴，一般运用手工来推动线缆轴进行位置旋转，以达到位置转移的目的，但这种方式效率低而且费时费工。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、效益高的线缆推轴器。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括主体框架、便于主体框架移动的小辊轮和滚轮组、用于推动线缆轴的大辊轮、用于驱动大辊轮的电机以及便于人工推动主体框架的手扶导向杆；
[0005]所述主体框架包括对称设置的左固定板和右固定板、上固定板以及至少一个中固定杆，每个所述中固定杆设置在左固定板和右固定板的中部且两端分别与左固定板和右固定板固定连接，所述上固定板设置在左固定板和右固定板的上端后侧且两端分别与左固定板和右固定板固定连接；
[0006]所述小辊轮通过辊轮固定杆设置在主体框架底部前端，所述辊轮固定杆两端分别与左固定板和右固定板固定连接，所述小棍轮能够相对棍轮固定杆转动；
[0007]所述滚轮组设置在主体框架底部后端，该滚轮组包括一滚轮固定杆和分别安装在滚轮固定杆两侧且能够相对滚轮固定杆转动的两个滚轮，所述滚轮固定杆两端分别与左固定板和右固定板固定连接；
[0008]所述大辊轮设置在主体框架顶部且两端通过轴承分别与左固定板和右固定板连接；
[0009]所述电机通过电机固定板固定在主体框架的左侧，所述电机固定板与左固定板通过多个小固定杆固定连接，在所述电机固定板与左固定板之间设置有一蜗轮蜗杆组，该蜗轮蜗杆组中的蜗轮与大辊轮左端固定连接，蜗杆与电机输出端固定连接，所述电机上端设置有一电池盒，该电池盒内部设置有一为电机提供电源的电池；
[0010]所述手扶导向杆与上固定板通过导向杆固定座固定连接且沿主体框架后侧方向上延伸。
[0011]所述手扶导向杆一端设置有一把手，该把手由左、右固定夹固定安装而成，所述把手的一侧设置有一用于控制电机正反转向的开关。
[0012]所述电机为直流电机,该电机内部设置有一用于降低电机轴输出端速度的减速箱。
[0013]所述大、小辊轮均为摩擦系数较大的橡胶辊轮。
[0014]采用这样的结构后，本发明通过直流电机带动大辊轮顺时针旋转，由于橡胶制大辊轮的摩擦系数较大，同时大辊轮与线缆轴紧密结合，从而达到了推动线缆轴滚动的目的。本发明结构简单、操作简便，节省了人工，提高了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0016]图1为本发明线缆推轴器的分解结构示意图；
[0017]图2为本发明线缆推轴器一个方向的结构示意图；
[0018]图3为本发明线缆推轴器另一个方向的结构示意图；
[0019]图4为本发明线缆推轴器作用在线缆轴时的示意图；
【具体实施方式】
[0020]参见图1至图3，本发明包括主体框架1、便于主体框架I移动的小辊轮2和滚轮组、用于推动线缆轴3的大辊轮4、用于驱动大辊轮4的电机5以及便于人工推动主体框架I的手扶导向杆6 ；
[0021]所述主体框架I包括对称设置的左固定板101和右固定板102、上固定板103以及至少一个中固定杆104，每个所述中固定杆104设置在左固定板101和右固定板102的中部且两端分别与左固定板101和右固定板102固定连接,所述上固定板103设置在左固定板101和右固定板102的上端后侧且两端分别与左固定板101和右固定板102固定连接；
[0022]所述小辊轮2通过辊轮固定杆设置在主体框架I底部前端，所述辊轮固定杆两端分别与左固定板101和右固定板102固定连接，所述小辊轮2能够相对辊轮固定杆转动；
[0023]所述滚轮组设置在主体框架I底部后端，该滚轮组包括一滚轮固定杆8和分别安装在滚轮固定杆8两侧且能够相对滚轮固定杆8转动的两个滚轮9，所述滚轮固定杆8两端分别与左固定板101和右固定板102固定连接；
[0024]所述大辊轮4设置在主体框架I顶部且两端通过轴承11分别与左固定板101和右固定板102连接；
[0025]所述电机5通过电机固定板12固定在主体框架I的左侧，所述电机固定板12与左固定板101通过多个小固定杆13固定连接,在所述电机固定板12与左固定板101之间设置有一蜗轮蜗杆组，该蜗轮蜗杆组中的蜗轮14与大辊轮4左端固定连接，蜗杆15与电机5输出端固定连接，所述电机5上端设置有一电池盒16,该电池盒16内部设置有一为电机5提供电源的电池；
[0026]所述手扶导向杆6与上固定板103通过导向杆固定座18固定连接且沿主体框架I后侧方向上延伸。
[0027]所述手扶导向杆6—端设置有一把手19,该把手19由左、右固定夹191、192固定安装而成，所述把手19的一侧设置有一用于控制电机5正反转向的开关20。
[0028]所述电机5为直流电机,该电机5内部设置有一用于降低电机5轴输出端速度的减速箱。
[0029]所述大、小辊轮4、2均为摩擦系数较大的橡胶辊轮。
[0030]本发明的工作原理为:
[0031]工作时，电机5接通电池电源，电机5转动(开关20可控制电机的正反转向)，其输出端经过减速箱第一次减速，由于蜗轮蜗杆组中的蜗轮14与大辊轮4左端固定连接，蜗杆15与电机5输出端固定连接，优选地，蜗杆15以40:1的速比传动给蜗轮14，这样传递到大辊轮4上的速度低、扭矩大，人工推动线缆推轴器，使大辊轮4与线缆轴3边端进行接触，由于大辊轮4存在较大的扭矩，无需多人对线缆轴3推动，即可轻松的达到推动线缆轴3进行位置移动的目的。
[0032] 综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。
【权利要求】
1.一种线缆推轴器，其特征在于:包括主体框架(I)、便于主体框架(I)移动的小辊轮(2 )和滚轮组、用于推动线缆轴(3 )的大辊轮(4)、用于驱动大辊轮(4)的电机(5 )以及便于人工推动主体框架(I)的手扶导向杆(6)； 所述主体框架(I)包括对称设置的左固定板(101)和右固定板(102)、上固定板(103)以及至少一个中固定杆(104)，每个所述中固定杆(104)设置在左固定板(101)和右固定板(102)的中部且两端分别与左固定板(101)和右固定板(102)固定连接，所述上固定板(103)设置在左固定板(101)和右固定板(102)的上端后侧且两端分别与左固定板(101)和右固定板(102)固定连接； 所述小辊轮(2)通过辊轮固定杆设置在主体框架(I)底部前端，所述辊轮固定杆两端分别与左固定板(101)和右固定板(102)固定连接，所述小辊轮(2)能够相对辊轮固定杆转动； 所述滚轮组设置在主体框架(I)底部后端，该滚轮组包括一滚轮固定杆(8)和分别安装在滚轮固定杆(8 )两侧且能够相对滚轮固定杆(8 )转动的两个滚轮(9 )，所述滚轮固定杆(8)两端分别与左固定板(101)和右固定板(102)固定连接； 所述大辊轮(4)设置在主体框架(I)顶部且两端通过轴承(11)分别与左固定板(101)和右固定板(102)连接； 所述电机(5)通过电机固定板(12)固定在主体框架(I)的左侧，所述电机固定板(12)与左固定板(101)通过多个小固定杆(13)固定连接,在所述电机固定板(12)与左固定板(101)之间设置有一蜗轮蜗杆组，该蜗轮蜗杆组中的蜗轮(14)与大辊轮(4)左端固定连接，蜗杆(15 )与电机(5 )输出端固定连接，所述电机(5 )上端设置有一电池盒(16 )，该电池盒(16)内部设置有一为电机(5)提供电源的电池；所述手扶导向杆(6)与上固定板(103)通过导向杆固定座(18)固定连接且沿主体框架(I)后侧方向上延伸。
2.按照权利要求1所述的线缆推轴器，其特征在于:所述手扶导向杆(6)—端设置有一把手(19)，该把手(19)由左、右固定夹(191、192)固定安装而成，所述把手(19)的一侧设置有一用于控制电机(5)正反转向的开关(20)。
3.按照权利要求1所述的线缆推轴器，其特征在于:所述电机(5)为直流电机，该电机(5)内部设置有一用于降低电机(5)轴输出端速度的减速箱。
4.按照权利要求1所述的线缆推轴器，其特征在于:所述大、小辊轮(4、2)均为摩擦系数较大的橡胶辊轮。
【文档编号】B65G7/10GK103693351SQ201210374864
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】余以刚 申请人:赛闻（天津）工业有限公司