一种能自动贴双面胶的圆切刀机的制作方法

文档序号:4362655阅读:258来源:国知局
专利名称:一种能自动贴双面胶的圆切刀机的制作方法
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种能自动贴双面胶的圆切刀机。
背景技术
一些产品或者彩盒在进行包装时需要进行贴胶,现有的贴胶装置种类很多,大多数的贴胶装置在使用时比较费电,运作过程中机器不稳定,贴胶不够稳固,且输送胶带的装置在输送过程中不够精准,严重的影响贴胶的效果。

发明内容
·本发明的目的是提供一种能自动贴双面胶的圆切刀机,它结构简单,使用操作方便,装置两边设置有带胶墙板,能更好的稳固机头,装有倒胶过桥板装置,起到带动胶带作用,能使胶带通过的时候更顺利,使输送胶带更精准,并且在贴胶过程比较稳固,效果好,节约电能。为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用以下技术方案它包含切胶机挡板I、切胶机限位块2、固定连杆3、支撑轴4、固定件5、第一切胶机墙板6、切胶机固定件7、第二切胶机墙板8和切胶机头9,切胶机挡板I的一侧下方通过固定连杆3安装有支撑轴4,支撑轴4上套接有固定件5,固定连杆3的上方设置有切胶机限位块2,切胶机挡板I的下方设置有第一切胶机墙板6,第一切胶机墙板6上安装有切胶机固定件7,且第一切胶机墙板6的一侧通过切胶机头9与第二切胶机墙板8连接。所述的切胶机头9包含气缸9-1、第一切胶机支轴9-2、第二切胶机支轴9-3、第一切胶机固定件9-4、限位块配件9-5、转动轴9-6、定位块9-7、过桥板9_8、切胶机固定架9-9、第一滚轴9-10、第一支点转轴9-11、第二支点转轴9-12、第三支点转轴9-13、切胶机刀片9-14、第二滚轴9-15、第三切胶机支轴9-16、垫圈9-17、螺丝9_18、支撑零件9_19、第四切胶机支轴9-20、第一垫片9-21、第二垫片9-22、第二切胶机固定件9_23和限位块9_24,气缸9-1的下端与第一切胶机支轴9-2中部的方孔配合连接,第一切胶机支轴9-2的一端与第二切胶机支轴9-3连接,第一切胶机支轴9-2的另一端与支撑零件9-19连接,支撑零件9-19的一侧下方设置切胶机刀片9-14,第一切胶机支轴9-2的侧面圆孔上分别连接有第二支点转轴9-12和第三支点转轴9-13,第二切胶机支轴9-3的下方连接有第一切胶机固定件9-4,第二切胶机支轴9-3的一端螺钉上套接第一支点转轴9-11,第一切胶机固定件9-4的前端通过第一滚轴9-10与切胶机固定架9-9连接,第一切胶机固定件9-4的下方连接有限位块9-24,限位块9-24的一端连接有限位块配件9-5,限位块9_24的下方设置有过桥板9-8,限位块配件9-5前端的螺钉上套接有转动轴9-6,转动轴9-6的一侧设置有定位块9-7,支撑零件9-19的上方螺母上套接有第二垫片9-22和第二切胶机固定件9_23,支撑零件9-19的两端大圆孔上套接有第四切胶机支轴9-20和第一垫片9-21,支撑零件9-19的下端小圆孔上通过螺丝9-18依次连接有垫圈9-17、第三切胶机支轴9-16和第二滚轴9-15。本发明多个切胶机头9与胶带输送装置配合使用,可完成多条胶带的粘贴。
本发明具有以下有益效果它结构简单,使用操作方便,装置两边设置有带胶墙板,能更好的稳固机头,装有倒胶过桥板装置,起到带动胶带作用,能使胶带通过的时候更顺利,使输送胶带更精准,并且在贴胶过程比较稳固,效果好,节约电能。


图I为本发明的结构示意图;图2为图I的分解结构示意图;图3为本发明中切胶机头的分解结构示意图;图4为本发明的应用结构示意图。
具体实施例方式参照图1-3,本具体实施方式
采取以下技术方案它包含切胶机挡板I、切胶机限位块2、固定连杆3、支撑轴4、固定件5、第一切胶机墙板6、切胶机固定件7、第二切胶机墙板8和切胶机头9,切胶机挡板I的一侧下方通过固定连杆3安装有支撑轴4,支撑轴4上套接有固定件5,固定连杆3的上方设置有切胶机限位块2,切胶机挡板I的下方设置有第一切胶机墙板6,第一切胶机墙板6上安装有切胶机固定件7,且第一切胶机墙板6的一侧通过切胶机头9与第二切胶机墙板8连接。所述的切胶机头9包含气缸9-1、第一切胶机支轴9-2、第二切胶机支轴9-3、第一切胶机固定件9-4、限位块配件9-5、转动轴9-6、定位块9-7、过桥板9_8、切胶机固定架9-9、第一滚轴9-10、第一支点转轴9-11、第二支点转轴9-12、第三支点转轴9-13、切胶机刀片9-14、第二滚轴9-15、第三切胶机支轴9-16、垫圈9-17、螺丝9_18、支撑零件9_19、第四切胶机支轴9-20、第一垫片9-21、第二垫片9-22、第二切胶机固定件9_23和限位块9_24,气缸9-1的下端与第一切胶机支轴9-2中部的方孔配合连接,第一切胶机支轴9-2的一端与第二切胶机支轴9-3连接,第一切胶机支轴9-2的另一端与支撑零件9-19连接,支撑零件9-19的一侧下方设置切胶机刀片9-14,第一切胶机支轴9-2的侧面圆孔上分别连接有第二支点转轴9-12和第三支点转轴9-13,第二切胶机支轴9-3的下方连接有第一切胶机固定件9-4,第二切胶机支轴9-3的一端螺钉上套接第一支点转轴9-11,第一切胶机固定件9-4的前端通过第一滚轴9-10与切胶机固定架9-9连接,第一切胶机固定件9-4的下方连接有限位块9-24,限位块9-24的一端连接有限位块配件9-5,限位块9_24的下方设置有过桥板9-8,限位块配件9-5前端的螺钉上套接有转动轴9-6,转动轴9-6的一侧设置有定位块9-7,支撑零件9-19的上方螺母上套接有第二垫片9-22和第二切胶机固定件9_23,支撑零件9-19的两端大圆孔上套接有第四切胶机支轴9-20和第一垫片9-21,支撑零件9-19的下端小圆孔上通过螺丝9-18依次连接有垫圈9-17、第三切胶机支轴9-16和第二滚轴9-15。本具体实施方式
多个切胶机头9与胶带输送装置配合使用,可完成多条胶带的粘贴。本具体实施方式
具有以下有益效果它结构简单,使用操作方便,装置两边设置有带胶墙板,能更好的稳固机头,装有倒胶过桥板装置,起到带动胶带作用,能使胶带通过的时候更顺利,使输送胶带更精准,并且在贴胶过程比较稳固,效果好,节约电能。
权利要求
1.一种能自动贴双面胶的圆切刀机,其特征在于它包含切胶机挡板(I)、切胶机限位块(2)、固定连杆(3)、支撑轴(4)、固定件(5)、第一切胶机墙板(6)、切胶机固定件(7)、第二切胶机墙板(8)和切胶机头(9),切胶机挡板(I)的一侧下方通过固定连杆(3)安装有支撑轴(4),支撑轴(4)上套接有固定件(5),固定连杆(3)的上方设置有切胶机限位块(2),切胶机挡板(I)的下方设置有第一切胶机墙板(6),第一切胶机墙板(6)上安装有切胶机固定件(7),且第一切胶机墙板(6)的一侧通过切胶机头(9)与第二切胶机墙板(8)连接。
2.根据权利要求I所述的一种能自动贴双面胶的圆切刀机,其特征在于所述的切胶机头(9)包含气缸(9-1)、第一切胶机支轴(9-2)、第二切胶机支轴(9-3)、第一切胶机固定件(9-4)、限位块配件(9-5)、转动轴(9-6)、定位块(9-7)、过桥板(9_8)、切胶机固定架(9_9)、第一滚轴(9-10)、第一支点转轴(9-11)、第二支点转轴(9-12)、第三支点转轴(9-13)、切胶机刀片(9-14)、第二滚轴(9-15)、第三切胶机支轴(9-16)、垫圈(9_17)、螺丝(9_18)、支撑 零件(9-19)、第四切胶机支轴(9-20)、第一垫片(9-21)、第二垫片(9_22)、第二切胶机固定件(9-23)和限位块(9-24),气缸(9-1)的下端与第一切胶机支轴(9_2)中部的方孔配合连接,第一切胶机支轴(9-2)的一端与第二切胶机支轴(9-3)连接,第一切胶机支轴(9-2)的另一端与支撑零件(9-19)连接,支撑零件(9-19)的一侧下方设置切胶机刀片(9-14),第一切胶机支轴(9-2)的侧面圆孔上分别连接有第二支点转轴(9-12)和第三支点转轴(9-13),第二切胶机支轴(9-3)的下方连接有第一切胶机固定件(9-4),第二切胶机支轴(9-3)的一端螺钉上套接第一支点转轴(9-11),第一切胶机固定件(9-4)的前端通过第一滚轴(9-10)与切胶机固定架(9-9)连接,第一切胶机固定件(9-4)的下方连接有限位块(9-24),限位块(9-24)的一端连接有限位块配件(9-5),限位块(9-24)的下方设置有过桥板(9_8),限位块配件(9-5)前端的螺钉上套接有转动轴(9-6),转动轴(9-6)的一侧设置有定位块(9-7),支撑零件(9-19)的上方螺母上套接有第二垫片(9-22)和第二切胶机固定件(9-23),支撑零件(9-19)的两端大圆孔上套接有第四切胶机支轴(9-20)和第一垫片(9-21),支撑零件(9-19)的下端小圆孔上通过螺丝(9-18)依次连接有垫圈(9-17)、第三切胶机支轴(9_16)和第二滚轴(9-15)。
全文摘要
一种能自动贴双面胶的圆切刀机,它涉及机械技术领域,切胶机挡板(1)的一侧下方通过固定连杆(3)安装有支撑轴(4),支撑轴(4)上套接有固定件(5),固定连杆(3)的上方设置有切胶机限位块(2),切胶机挡板(1)的下方设置有第一切胶机墙板(6),第一切胶机墙板(6)上安装有切胶机固定件(7),且第一切胶机墙板(6)的一侧通过切胶机头(9)与第二切胶机墙板(8)连接。它结构简单,使用操作方便,装置两边设置有带胶墙板,能更好的稳固机头,装有倒胶过桥板装置,起到带动胶带作用,能使胶带通过的时候更顺利,使输送胶带更精准,并且在贴胶过程比较稳固,效果好,节约电能。
文档编号B65H35/02GK102951320SQ20121041447
公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者谭敏洪 申请人:谭敏洪
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