应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法
【专利摘要】本发明提出一种应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法。纸张处理装置包括一平台、一托纸盘以及一推杆。推杆垂直穿过平台且沿着平台移动，用以推抵平台上的多张纸张至托纸盘。托纸盘设置于平台的下游，且托纸盘的初始位置位于推杆的移动路径上，用以减少平台与托纸盘之间的距离，借以避免多张纸张产生飞散现象，使纸张堆叠整齐。
【专利说明】应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种堆叠纸张的方法，尤其涉及一种改善纸张处理装置堆叠纸张时所产生的纸张飞散现象的方法。
【背景技术】
[0002]具有复印、扫描、传真、装订及/或打印文件功能的纸张处理装置是常见的办公室机器。请参阅图1所示，图1为现有纸张处理装置的第一示意图。如图1所示，纸张处理装置10包括一出纸口 11、一平台12、一托纸盘I 3以及一传动机构14。传动机构14包括二驱动轮151a、151b、一皮带152以及一推杆I 53。
[0003]平台12设置于出纸口 11的一侧，用以承接馈出于纸张处理装置10的多张纸张。托纸盘I 3设置于平台12的下游，用以承载来自平台12的多张纸张。传动机构14用以传送多张纸张至托纸盘13，以供使用者拿取。
[0004]传动机构14的驱动轮151a，151b与皮带152设置于整纸机构12的下方，且皮带152环设于驱动轮151a，151b。推杆153固设于皮带152，且推杆153垂直穿过于平台12，用以推抵平台12上的多张纸张，并将多张纸张传送至托纸盘I 3。
[0005]当驱动轮151a以一逆时针方向旋转时，驱动轮151a驱动皮带152以相同方向旋转。皮带I 52带动推杆I 53沿着平台12移动，而自平台12的上方移动至平台12的下方，借以达到推抵平台12上的多张纸张进入托纸盘13的目的。
[0006]随着使用者对机器小型化的需求，纸张处理装置的体积有缩小的趋势。请参阅图2所示，图2为现有纸张处理装置的第二示意图。如图2所示，当纸张处理装置10因小型化而使纸张处理装置10的高度减少后，托纸盘13中多张纸张的最上方纸张将高于纸张处理装置10的上盖。为了避免上述情形发生，现有技术中大多通过增加托纸盘13与纸张处理装置10之间的角度，进而降低多张纸张的最上方纸张的高度。
[0007]请参阅图3，图3为现有纸张处理装置的第三示意图。如图3所示，由于托纸盘13与纸张处理装置10之间的角度增加，多张纸张的最上方纸张的高度低于纸张处理装置10的高度。然而，随着托纸盘13与纸张处理装置10之间的角度增加，自平台12落下的多张纸张所产生的飞散现象便愈严重。飞散的多张纸张不仅需要额外耗费人力整理而降低工作效率，更容易造成纸张堆叠失败，进而减少托纸盘的纸张承载量。因此，需要提供一种改善纸张飞散现象的纸张堆叠方法。
【发明内容】
[0008]本发明的主要目的是提供一种使纸张堆叠整齐的应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法。
[0009]于一较佳实施例中，本发明提供一种应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，纸张处理装置包括一平台、一推杆、一托纸盘以及一压纸器，其中推杆垂直穿过于平台且沿着平台移动，用以推抵多张纸张至托纸盘，托纸盘设置于平台的下游，压纸器设置于托纸盘的上方，用以下压多张纸张，方法包括:
[0010](A)驱动推杆而使推杆推抵多张纸张至托纸盘，并判断推杆是否抵达一预设位置，若是，则进行步骤(B)，若否，则重复步骤(A)；
[0011](B)驱动托纸盘下降使该托纸盘中的多张纸张的一最上方纸张离开该推杆的一移动路径的位置，以及推杆自平台的上方移动至平台的下方，以推抵多张纸张的一末端进入托纸盘；
[0012](C)于一第一预设时间后，驱动压纸器离开托纸盘的上方，使得多张纸张的末端落于托纸盘；
[0013](D)驱动托纸盘下降，使托纸盘中的多张纸张的最上方纸张位于压纸器的下方；
[0014](E)于一第二预设时间后，驱动压纸器伸出于托纸盘的上方；以及
[0015](F)驱动托纸盘上升，至使压纸器接触于多张纸张的最上方纸张的位置并下压多张纸张。
[0016]于一较佳实施例中，在步骤(A)中预设位置为推杆的一移动路径的一弧形区域。
[0017]于一较佳实施例中，步骤(A)更包括于推杆抵达预设位置后，降低推杆的一移动速率。
[0018]于一较佳实施例中，在步骤⑶与步骤(E)之间包括:
[0019](H)判断托纸盘的一下降距离是否小于一预设下降距离，若是，则进行步骤(I)，若否，则进行步骤(J);
[0020](I)托纸盘中的多张纸张的最上方纸张静止于压纸器的下方；以及
[0021](J)驱动托纸盘的一下缘下降至一最低压纸位置。
[0022]于一较佳实施例中，在步骤(F)之后，更包括:
[0023](K)判断多张纸张的一厚度值是否大于一预设厚度值，若是，则进行步骤(L);以及
[0024](L)产生一满纸信号。
[0025]本发明应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法是将托纸盘的初始位置设置于推杆的移动路径上，降低平台与托纸盘之间的高度，借以减少纸张产生飞散现象的机率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为现有纸张处理装置的第一示意图。
[0027]图2为现有纸张处理装置的第二示意图。
[0028]图3为现有纸张处理装置的第三示意图。
[0029]图4为本发明的纸张处理装置的第一实施例的示意图。
[0030]图5为本发明的纸张处理装置的方块图。
[0031]图6为本发明的第一实施例的堆叠纸张的流程图。
[0032]图7为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第一动作图。
[0033]图8为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第二动作图。
[0034]图9为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第三动作图。
[0035]图10为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第四动作图。
[0036]图11为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第五动作图。[0037]图12为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第六动作图。
[0038]图13为本发明的纸张处理装置的第二实施例的示意图。
[0039]图14A与图14B为本发明的第二实施例的堆叠纸张的流程图。
[0040]图1 5为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第一动作图。
[0041]图1 6为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第二动作图。
[0042]图17为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第三动作图。
[0043]图1 8为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第四动作图。
[0044]图19为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第五动作图。
[0045]图20为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第六动作图。
[0046]图21为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的的第七动作图。
[0047]图22为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的的第八动作图。
[0048]图23为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的的第九动作图。
[0049]其中，附图标记说明如下:
[0050]20 纸张处理装置 21 平台
[0051]22 托纸盘23 传·动机构
[0052]231 第一驱动轮 232 第二驱动轮
[0053]233 皮带234 推杆
[0054]24 压纸器25 控制器
[0055]26 第一感测器 27 第二感测器
[0056]28 第三感测器 R 移动路径
[0057]Rl 弧形区域Pl 初始位置
[0058]P2 接纸位置P3 压纸位置
[0059]P4 最低压纸位置 tl 第一预设时间
[0060]t2 第二预设时间 Dl 下降距离
[0061]SI~S7步骤S8~S22步骤
[0062]S 最上方纸张 220 下缘
【具体实施方式】
[0063]请参照图4与图5，图4为本发明的纸张处理装置的第一实施例的示意图，图5为本发明的纸张处理装置的方块图。如图4与图5所示，纸张处理装置20包括一平台21、一托纸盘22、一传动机构23、一压纸器24、一控制器25、一第一感测器26、一第二感测器27以及一第三感测器28，其中第一感测器26、第二感测器27以及第三感测器28电连接于控制器25,用以传送一电性信号至控制器25。此外,控制器25电连接于一动力源(图中未不)，例如直流马达，用以驱动托纸盘22以及传动机构23。
[0064]请继续参阅图4。平台21位于纸张处理装置20的出纸口，用以承接馈出于纸张处理装置20的多张纸张，并且提供上述多张纸张进行整列的场所。由于整列纸张的手段于现有整列纸张的方式无异，于此将不再赘述。
[0065]托纸盘22设置于平台21下游，用以承载来自平台21的多张纸张，以供使用者拿取。压纸器24穿设于纸张处理装置20的一侧壁，且位于托纸盘23的上方，用以下压托纸盘22中的多张纸张。于此较佳实施例中，压纸器24动力连接于直流马达，而直流马达用以驱动压纸器24移动。压纸器24为伸缩式压板，且压纸器24伸缩的移动路径平行于托纸盘22，但并不以此为限。于其他较佳实施例中，压纸器24可利用旋转的方式进入或离开托纸盘22的上方。
[0066]传动机构23设置于平台21下方，用以传送平台21上的多张纸张至托纸盘22。于本较佳实施例中，传动机构23包括一第一驱动轮23 1、一第二驱动轮232、一皮带233以及一推杆234，其中第一驱动轮231距离托纸盘22的距离小于第二驱动轮232距离托纸盘22的距离。
[0067]皮带243环设于第一驱动轮231与第二驱动轮232。当第一驱动轮23 I与第二驱动轮232以一方向旋转时，皮带243亦以相同方向旋转。推杆244固设于皮带243的上表面，并且垂直穿过平台21。当皮带243旋转时，皮带243带动推杆244沿着平台21移动，使得推杆244自平台21的上方移动至平台21的下方，进而推抵平台21上的多张纸张进入托纸盘22。
[0068]于本较佳实施例中，第二驱动轮232动力连接于直流马达。直流马达驱动第二驱动轮232旋转，且带动皮带243旋转，使得推杆244沿着平台21移动。托纸盘22亦动力连接于直流马达，且直流马达驱动托纸盘22移动至一初始位置Pl、一接纸位置P2以及一最低压纸位置P4。关于托纸盘22的位置以及何时驱动托纸盘22将于下文中叙述。
[0069]第一感测器26设置于平台21的一侧，且邻近一预设位置。于本较佳实施例中，预设位置为推杆244的移动路径R的一弧形区域Rl，且弧形区域Rl与第一驱动轮231之间的距离小于弧形区域Rl与第二驱动轮232之间的距离，但并不以此为限。当推杆244抵达预设位置时，例如移动路径R的弧形区域Rl，第一感测器26感测到推杆244通过，并且传送电性信号至控制器25。
[0070]第二感测器27与第三感测器28设置于纸张处理装置20的一侧壁，且位于托纸盘22的移动路径上。其中第二感测器27位于接纸位置P2，用以感测托纸盘22中的多张纸张的一最上方纸张S是否抵达或离开接纸位置P2，而第三感测器28位于最低压纸位置P4，用以侦测托纸盘22的下缘220是否抵达或离开最低压纸位置P4。
[0071]若托纸盘22尚未承载任何纸张，则当压纸器24接触托纸盘22时，托纸盘22的上缘位于初始位置P1，而当第二感测器27感测到托纸盘22的上缘时，托纸盘22的上缘位于接纸位置P2 ;若托纸盘22承载多张纸张，则当压纸器24接触且下压托纸盘22上的多张纸张的最上方纸张S时，最上方纸张S位于初始位置Pl。其中，当最上方纸张S位于初始位置Pl时，最上方纸张S与平台21的距离为最小距离，且最上方纸张S位于推杆234的移动路径R之上。
[0072]当最上方纸张S自初始位置Pl下降时，托纸盘22中的多张纸张通过第二感测器27。当第二感测器27感测到最上方纸张S离开第二感测器27时，最上方纸张S位于接纸位置P2。此时，第二感测器27传送电性信号至控制器25，控制器25控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于接纸位置P2。
[0073]当第三感测器28感测到托纸盘22的下缘220时，托纸盘22的下缘220位于最低压纸位置P4，此时，第三感测器28传送电性信号至控制器25，控制器25控制直流马达停止运转，使得托纸盘22停留于最低压纸位置P4。此外，接纸位置P2位于初始位置Pl的下方，而最低压纸位置P4位于接纸位置P2的下方，但并不以此为限。
[0074]于本较佳实施例中，第一感测器26、第二感测器27与第三感测器28可选为光感测器，但并不以此为限。
[0075]下文将说明驱动托纸盘的控制流程。请参阅图6，图6为本发明的第一实施例的堆叠纸张的流程图。
[0076]首先，请一并参阅图6与图7，图7为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第一动作图。如图6与图7所示，在步骤S I中，控制器25驱动推杆234推抵多张纸张至托纸盘22，并判断推杆234是否抵达预设位置，例如移动路径R的弧形区域Rl。当推杆234尚未抵达弧形区域Rl时，第一感测器26不动作，因此控制器25重复执行步骤SI。
[0077]请参阅图8，图8为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第二动作图。如图6与图8所示，在步骤S2中，当推杆234抵达弧形区域Rl后，第一感测器26感测到推杆234，因而传送电性信号至控制器25，且控制器25执行步骤S2。
[0078]需要补充说明的是，于本较佳实施例中，当推杆234抵达弧形区域Rl且被第一感测器26感测到后，第一感测器26传送电性信号至控制器25，控制器25控制推杆234的移动速度下降至一预设值，使多张纸张进入托纸盘22的速度减少，借以降低纸张产生飞散现象的机率，但并不以此为限。
[0079]请继续参阅图6与图8。在步骤S2中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22中的多张纸张的最上方纸张S自初始位置Pl下降至接纸位置P2，使得推杆234顺利通过移动路径R的弧形区域R1，而自平台21的上方移动至平台21的下方，不受托纸盘22中的多张纸张的最上方纸张S的阻挡。此时，推杆234推抵多张纸张的一末端进入托纸盘22。
[0080]接着，当第二感测器27感测到最上方纸张S离开第二感测器27时，最上方纸张S位于接纸位置P2。此时，第二感测器27传送电性信号至控制器25，控制器25控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于接纸位置P2。
[0081]请参阅图9，图9为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第三动作图。如图6与图9所示，在步骤S3中，控制器25等待一第一预设时间tl，使得推杆234完全通过移动路径R的弧形区域R1，并且移动至平台21的下方。接着，控制器25控制直流马达以驱动压纸器24离开托纸盘22的上方，使得多张纸张的末端落于托纸盘22。
[0082]请参阅图10，图10为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第四动作图。如图6与图10所示，在步骤S4中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22下降，使得托纸盘22中的多张纸张的一最上方纸张S被移动至压纸器24的下方。
[0083]接着，在步骤S5中，控制器25将控制直流马达以驱动托纸盘22的下缘220下降至一最低压纸位置P4。当托纸盘22的下缘220到达最低压纸位置P4后，第三感测器28传送电性信号至控制器25，控制器25控制直流马达停止运转，使得托纸盘22停留于最低压纸位置P4。接着，控制器25将执行步骤S6。
[0084]请参阅图11，图11为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第五动作图。如图6与图11所示，在步骤S6中，控制器25等待第二预设时间t2，使得托纸盘22上的多张纸张恢复稳定而不再晃动。接着，控制器25控制直流马达以驱动压纸器24伸出于托纸盘22的上方。
[0085]请参阅图12，图12为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第六动作图。如图6与图12所示，在步骤S7中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22上升，直至最上方纸张S移动至初始位置Pl而接触压纸器24。当压纸器24接触多张纸张的最上方纸张S时，压纸器24不仅用于下压多张纸张而改善多张纸张边缘卷曲的现象，且压纸器24传送电性信号至控制器25。接收到电性信号的控制器25将控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于初始位置P1。接着，执行步骤SI。
[0086]以下说明本发明的第二实施例。本发明的第二实施例与图6的第一实施例大致相同，不同之处在于增加判断托纸盘的下降距离以及判断纸张的厚度值，并且依据不同的下降距离驱动托纸盘至不同位置，由于托纸盘不必在每一次压纸前都降到最低压纸位置P4，因此托纸盘的移动距离减少，进而增加纸张处理装置的处理速度。
[0087]请参阅图13，图13为本发明的纸张处理装置的第二实施例的示意图。于本较佳实施例中，直流马达驱动托纸盘22移动至一初始位置P1、一接纸位置P2、一压纸位置P3以及一最低压纸位置P4。关于托纸盘22的位置关系以及何时驱动托纸盘22移动将于下文中说明。
[0088]请参阅图14A、图14B与图15，图14A与图14B为本发明的第二实施例的堆叠纸张的流程图，图15为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第一动作图。如图14A与图15所示，在步骤S8中，控制器25控制直流马达以驱动推杆234推抵多张纸张至托纸盘22，并判断推杆234是否抵达预设位置，例如移动路径R的弧形区域Rl。当推杆234尚未抵达弧形区域Rl时，第一感测器26不动作，因此控制器25重复执行步骤SI。
[0089]请参阅图16，图16为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第二动作图。如图1 6所示，当推杆234抵达弧形区域Rl后，第一感测器26感测到推杆234，因而传送电性信号至控制器25，且控制器25执行步骤S9。
[0090]需要补充说明的是，于本较佳实施例中，当推杆234抵达弧形区域Rl且被第一感测器26感测到后，第一感测器26传送电性信号至控制器25，控制器25控制推杆234的移动速度下降至一预设值，使多张纸张进入托纸盘22的速度减少，借以降低纸张产生飞散现象的机率，但并不以此为限。
[0091]请继续参阅图14A与图16。在步骤S9中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22中的多张纸张的最上方纸张S自初始位置Pl下降至接纸位置P2，使得推杆234顺利通过移动路径R的弧形区域R1，而自平台21的上方移动至平台21的下方，不受托纸盘22中的多张纸张的最上方纸张S的阻挡。此时，推杆234推抵多张纸张的一末端进入托纸盘22。
[0092]接着，当第二感测器27感测到最上方纸张S离开第二感测器27时，最上方纸张S位于接纸位置P2。此时，第二感测器27传送电性信号至控制器25，控制器25控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于接纸位置P2。
[0093]请参阅图17所示，图17为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第三动作图。如图14A与图17所示，在步骤SlO中，控制器25等待一第一预设时间tl，使得推杆234完全通过移动路径R的弧形区域R1，并且移动至平台21的下方。接着，控制器25控制直流马达以驱动压纸器24离开托纸盘22的上方，使得多张纸张的末端落于托纸盘22。
[0094]请参阅图18，图18为本发明的堆叠纸张的方法的第一实施例的第四动作图。如图14A与图18所示，在步骤Sll中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22下降，使得托纸盘22中的多张纸张的一最上方纸张S移至压纸器24的下方。[0095]当托纸盘22开始下降后，控制器25便开始计算托纸盘22移动的时间。需特别说明的是，若托纸盘22的下缘220下降至最低压纸位置P4，则第三感测器28感测到托纸盘22因而传送电性信号至控制器25。接收到电性信号的控制器25除了停止计时之外，亦将控制直流马达停止运转。
[0096]在步骤S12中，于一预设下降时间后，控制器25控制直流马达继续停止运转，并且依据步骤Sll中所测得的时间与预设的直流马达转速计算托纸盘22的一下降距离D1。
[0097]在步骤S13中，控制器25判断托纸盘22的下降距离Dl是否小于一预设下降距离D。若否，则意谓托纸盘22中的纸张数量并未到达托纸盘22的预设承纸数量，因此执行步骤S7 ;若是，则意谓托纸盘22中的纸张数量已到达托纸盘22的预设承纸数量，因此执行步骤 S14。
[0098]请一并参阅图14B与图18。在步骤S14中，控制器25控制直流马达继续停止运转，使得托纸盘22中的多张纸张的最上方纸张S静止于一压纸位置P3。接下来，执行步骤S15。
[0099]在步骤S15中，如图19所示，图19为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第五动作图。控制器25等待一第二预设时间t2，使得托纸盘22上的多张纸张恢复稳定而不再晃动。接着，控制器25控制直流马达以驱动压纸器24伸出于托纸盘22的上方。
[0100]请参阅图20，图20为本发明的堆叠纸张的方法的第二实施例的第六动作图。如图14B与图20所示，在步骤S16中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22上升，直至最上方纸张S移动至初始位置Pl而接触压纸器24。当压纸器24接触多张纸张的最上方纸张S时，压纸器24不仅用于下压多张纸张而改善多张纸张边缘卷曲的现象，且压纸器24传送电性信号至控制器25。接收到电性信号的控制器25将控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于初始位置PI。接着，执行步骤S8。
[0101]然而，若托纸盘22上的纸张数量已到达托纸盘22的预设承纸数量，则托纸盘22的下降距离Dl小于预设下降距离D。请参阅图21，图21为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的第七动作图。如图14B与图21所示，在步骤S17中，托纸盘22上已经堆叠预设承纸数量的纸张，控制器25将控制直流马达停止运转，使得托纸盘22的下缘220静止于最低压纸位置P4，其中最低压纸位置P4低于压纸位置P3。当托纸盘22到达最低压纸位置P4后，控制器25将执行步骤S18。
[0102]请参阅图22，图22为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的第八动作图。在步骤S18中，控制器25等待第二预设时间t2，使得托纸盘22上的多张纸张恢复稳定而不再晃动。接着，控制器25控制直流马达以驱动压纸器24伸出于托纸盘22的上方。
[0103]请参阅图23，图23为本发明的堆叠纸张的方法第二实施例的第九动作图。在步骤S 19中，控制器25控制直流马达以驱动托纸盘22上升，直至最上方纸张S移动至初始位置Pl而接触压纸器24。当压纸器24接触多张纸张的最上方纸张S时，压纸器24不仅用于下压多张纸张而改善多张纸张边缘卷曲的现象，且压纸器24传送电性信号至控制器25。接收到电性信号的控制器25将控制直流马达停止运转，使得最上方纸张S停留于初始位置Pl0
[0104]需要特别说明的是，当托纸盘22离开最低压纸位置P4时，第三感测器28传送电性信号至控制器25，而接收到电性信号的控制器25将开始计算托纸盘22移动的时间。当托纸盘22抵达初始位置Pl时，压纸器24传送电性信号至控制器25，而接收到电性信号的控制器25除了停止计时之外，亦将控制直流马达停止运转。
[0105]在步骤S20中，控制器25控制直流马达继续停止运转，并且依据步骤S19中所测得的时间与预设的直流马达的转速计算托纸盘22上的多张纸张的厚度值Hl。
[0106]在步骤S21中，控制器25判断多张纸张的厚度值Hl是否大于一预设厚度值H，若是，则执行步骤S22，若否，则执行步骤S8。
[0107]在步骤S22中，多张纸张的厚度值Hl大于预设厚度值H，意谓托纸盘22中的承纸数量已到达托纸盘22的最大承纸数量，因此控制器25产生一满纸信号并传送至一显示器(图中未示)或一指示灯(图中未示)，用以通知使用者需要拿取托纸盘22上的多张纸张。此夕卜，控制器25控制直流马达继续停止运转，以避免平台21上的多张纸张继续进入托纸盘22。当使用者拿取托纸盘22上的多张纸张后，控制器25控制直流马达恢复运转。
[0108]根据以上较佳实施例的说明可知，本发明应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法是将托纸盘的初始位置设置于推杆的移动路径上，降低平台与托纸盘之间的高度，借以减少纸张产生飞散现象的机率。当推杆抵达预设位置时，控制器则驱动托纸盘自初始位置移动至接纸位置，使得推杆得以自平台的上方移动至平台的下方，而不受到托纸盘阻挡。如此设计，即使托纸盘与纸张处理装置之间的角度较大，亦能保持多张纸张的整齐而不致产生飞散现象。
[0109]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求范围，因此凡其他未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，该纸张处理装置包括一平台、一推杆、一托纸盘以及一压纸器，其中该推杆垂直穿过于该平台且沿着该平台移动，用以推抵多张纸张至该托纸盘，该托纸盘设置于该平台的下游，该压纸器设置于该托纸盘的上方，用以下压所述多张纸张，其特征在于，该方法包括: (A)驱动该推杆而使该推杆推抵所述多张纸张至该托纸盘，并判断该推杆是否抵达一预设位置，若是，则进行步骤(B)，若否，则重复步骤(A)； (B)驱动该托纸盘下降使该托纸盘中的所述多张纸张的一最上方纸张离开该推杆的一移动路径的位置，以及使该推杆自该平台的上方移动至该平台的下方，以推抵所述多张纸张的一末端进入该托纸盘； (C)于一第一预设时间后，驱动该压纸器离开该托纸盘的上方，使得所述多张纸张的该末端落于该托纸盘； (D)驱动该托纸盘下降，使该托纸盘中的所述多张纸张的该最上方纸张位于该压纸器的下方； (E)于一第二预设时间后，驱动该压纸器伸出于该托纸盘的上方；以及 (F)驱动该托纸盘上升，至使该压纸器接触于所述多张纸张的该最上方纸张的位置并下压所述多张纸张。
2.如权利要求1所述的应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，其中在步骤(A)中该预设位置为该推杆的该移动路径的一弧形区域。
3.如权利要求1所述的应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，其中步骤(A)还包括于该推杆抵达该预设位置后，降低该推杆的一移动速率。
4.如权利要求1所述的应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，其中在步骤(D)与步骤(E)之间包括: (H)判断该托纸盘的一下降距离是否小于一预设下降距离，若是，则进行步骤(I)，若否，则进行步骤(J); (I)该托纸盘中的所述多张纸张的该最上方纸张静止于该压纸器的下方；以及 (J)驱动该托纸盘的一下缘下降至一最低压纸位置。
5.如权利要求1所述的应用于纸张处理装置的堆叠纸张的方法，其中在步骤(F)之后，还包括: (K)判断该多张纸张的一厚度值是否大于一预设厚度值，若是，则进行步骤(L);以及 (L)产生一满纸信号。
【文档编号】B65H31/26GK103787124SQ201210433470
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】吴家汶, 王庆泽 申请人:致伸科技股份有限公司