专利名称：弹性分丝装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹性分丝装置。
背景技术：
化学纤维生产中，纺丝形成的原丝，需要在后加工经过牵伸、定型、卷曲、切断最终得到成品纤维。由于卷曲辊长度所限，进入卷曲机的丝片通常需要分成三片，并叠合后进入卷曲机。为确保叠丝效果，并最大限度的发挥各牵伸辊和定型辊的有效长度，相邻两片丝之间需要有合适的间距，但是丝片在巨大张力和压辊的共同作用下，有均匀的平铺在辊面上的趋势，为丝片的分开带来一定难度。为消除这一问题，通常使用刚性分丝棒，硬性将相邻丝片分开，而丝片在辊面上沿辊子轴向左右摆动，刚性分丝棒会使得与其接触的丝束受力发生变化，一方面可能导致丝片受损，在进一步的拉伸过程中被拉断，影响生产的正常运行，增加单位产品的熔体消耗，产生超长纤维、倍长纤维和疵点，另一方面张力的不均匀还会增大成品纤维的不均匀性，影响下游纺纱过程的正常运行和纱线质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种分丝张力均匀，丝片不受损的弹性分
丝装置。本发明的目的是这样实现的
一种弹性分丝装置，其特征在于它包括横向布置的支撑棒，所述支撑棒上设置有多组分丝架，所述分丝架包括两个竖向平行布置分丝棒，所述分丝棒的底端与支撑棒滑动连接，所述分丝棒之间设置有两个横向平行布置的滑套管，所述滑套管上套设有弹簧，所述弹簧的所有两段与分丝棒固定，所述分丝架的后方设置有横向的托丝棒，所述托丝棒位于支撑棒的上方。作为一种优选，所述支撑棒、分丝棒、滑套管以及托丝棒采用不锈钢材料制成。作为一种优选，所述支撑棒、分丝棒、滑套管以及托丝棒的表面喷涂耐磨材料。作为一种优选，所述耐磨材料为陶瓷或者三氧化二铝。与现有技术相比，本发明的有益效果是
本发明由于分丝架能够在支撑棒上移动，弹簧能够缓冲两个分丝棒之间的横向受力，使得丝束之间的张力均匀。托丝棒设置在在支撑棒的上方以及分丝架的后方，其作用是防止丝束在分丝棒与支撑棒连接处被挂住或磨损。该弹性分丝装置具有分丝张力均匀，丝片不受损的优点。
图I为本发明弹性分丝装置的结构示意图。其中
支撑棒I分丝棒2 滑套管3 弹簧4 托丝棒5。
具体实施例方式参见图1，本发明涉及的一种弹性分丝装置，它包括横向布置的支撑棒1，所述支撑棒I上设置有多组分丝架，所述分丝架包括两个竖向平行布置分丝棒2，所述分丝棒2的底端与支撑棒I滑动连接，所述分丝棒2之间设置有两个横向平行布置的滑套管3，所述滑套管3上套设有弹簧4，所述弹簧4的所有两段与分丝棒2固定，所述分丝架的后方设置有横向的托丝棒5,所述托丝棒5位于支撑棒I的上方。所述支撑棒I、分丝棒2、滑套管3以 及托丝棒5采用不锈钢材料制成，所述支撑棒I、分丝棒2、滑套管3以及托丝棒5的表面喷涂耐磨材料，所述耐磨材料为陶瓷或者三氧化二铝。
权利要求
1.一种弹性分丝装置，其特征在于它包括横向布置的支撑棒(I)，所述支撑棒(I)上设置有多组分丝架，所述分丝架包括两个竖向平行布置分丝棒(2)，所述分丝棒(2)的底端与支撑棒(I)滑动连接，所述分丝棒(2)之间设置有两个横向平行布置的滑套管(3)，所述滑套管(3)上套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的所有两段与分丝棒(2)固定，所述分丝架的后方设置有横向的托丝棒(5),所述托丝棒(5)位于支撑棒(I)的上方。
2.根据权利要求I所述的一种弹性分丝装置，其特征在于所述支撑棒(I)、分丝棒(2)、滑套管(3)以及托丝棒(5)采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种弹性分丝装置，其特征在于所述支撑棒(I)、分丝棒(2)、滑套管(3)以及托丝棒(5)的表面喷涂耐磨材料。
4.根据权利要求3所述的一种弹性分丝装置，其特征在于所述耐磨材料为陶瓷或者三氧化二铝。
全文摘要
本发明涉及一种弹性分丝装置，其特征在于它包括横向布置的支撑棒(1)，所述支撑棒(1)上设置有多组分丝架，所述分丝架包括两个竖向平行布置分丝棒(2)，所述分丝棒(2)的底端与支撑棒(1)滑动连接，所述分丝棒(2)之间设置有两个横向平行布置的滑套管(3)，所述滑套管(3)上套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的所有两段与分丝棒(2)固定，所述分丝架的后方设置有横向的托丝棒(5)，所述托丝棒(5)位于支撑棒(1)的上方。本发明弹性分丝装置具有分丝张力均匀，丝片不受损的优点。
文档编号B65H51/005GK102923524SQ20121044411
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者陈少俊 申请人:江阴市华宏化纤有限公司