专利名称：导热式加热罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及导热式加热罐，其属于加热设备领域。
背景技术：
工业中加热罐的应用非常广泛，明火加热的污染严重，受热不均，而电加热设备复杂，使用中危险系数较大。上述两种方式的适用条件有要求，不能对易燃物料的加热。导热油式加热方式受热均匀，无明火，安全环保。但是导热油需持续循环，在加热结束后，加热罐内的导热油变成了散热通道，保温效果差。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目是提供导热式加热罐，加热结束后，对加热 罐采取空气隔热的方式保温，其结构简单合理，高效节能。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是导热式加热罐，包括罐体，导热油加热装置，罐体具有加热腔和夹层，夹层为封闭结构，夹层中盘旋设置导油管，夹层下端设有导热油出口，通过管道连接泵组，再连接导热油加热装置，导热油加热装置再通过管道连接至夹层上端的导油管上，构成导热油循环系统。所述泵组提供动力，使导热油加热装置中加热的导热油在夹层内的导油管内循环。所述泵组还包括空气压缩机，向夹层内的导油管注入空气，导油管内充满空气。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果本发明采用导热油式加热，加热结束后，在夹层的导油管内充入空气，进行隔热，保证罐内热量不散失。
图I是导热式加热罐的结构示意图。图中1、加热腔，2、导热油出口，3、泵组，4、导热油加热装置，5、夹层，6、罐体。
具体实施例方式下面本发明将结合实施例作进一步说明
导热式加热罐，包括罐体6，导热油加热装置4，罐体6具有加热腔I和夹层5，夹层5为封闭结构，夹层5中盘旋设置导油管，夹层5下端设有导热油出口 2，通过管道连接泵组3，再连接导热油加热装置4，导热油加热装置4再通过管道连接至夹层5上端的导油管上，构成导热油循环系统。所述泵组3提供动力，使导热油加热装置4中加热的导热油在夹层5内的导油管内循环。所述泵组3还包括空气压缩机，向夹层5内的导油管注入空气，导油管内充满空气。本发明采用导热油式加热，加热结束后，在夹层的导油管内充入空气，
对加热罐采取空气隔热的方式保温，进行隔热，保证罐内热量不散失。其结构简单合理，高效节能。
权利要求
1.导热式加热罐，包括罐体(6)，导热油加热装置(4)，其特征在于罐体(6)具有加热腔(I)和夹层(5)，夹层(5)为封闭结构，夹层(5)中盘旋设置导油管，夹层(5)下端设有导热油出口(2)，通过管道连接泵组(3)，再连接导热油加热装置(4)，导热油加热装置(4)再通过管道连接至夹层(5)上端的导油管上，构成导热油循环系统。
2.根据权利要求I所述的导热式加热罐，其特征在于所述泵组(3)提供动力，使导热油加热装置(4)中加热的导热油在夹层(5)内的导油管内循环。
3.根据权利要求I所述的导热式加热罐，其特征在于所述泵组(3)还包括空气压缩机，向夹层(5)内的导油管注入空气，导油管内充满空气。
全文摘要
导热式加热罐，其属于加热设备领域。包括罐体，导热油加热装置，罐体具有加热腔和夹层，夹层为封闭结构，夹层中盘旋设置导油管，夹层下端设有导热油出口，通过管道连接泵组，再连接导热油加热装置，导热油加热装置再通过管道连接至夹层上端的导油管上，构成导热油循环系统。本发明采用导热油式加热，加热结束后，在夹层的导油管内充入空气，进行隔热，保证罐内热量不散失。
文档编号B65D88/74GK102963636SQ20121052272
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日
发明者刘涛 申请人:沈阳洪达信息科技有限公司