专利名称：灌装机无阻中栓洗净装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制作药品储液袋的设备，特别是涉及一种灌装机无阻中栓洗净装置。
背景技术：
生产医用塑料储液袋需经过供给膜的袋体成型、充填灌装和封口熔闭成型过程， 这些过程全部在无菌条件下进行。塑料储液袋的充填灌装过程由自动灌装机执行，自动灌 装机向储液袋内填充液体后，将组合盖扣压在瓶口上，传送至熔闭机进行熔闭封装。组合盖 经传送轨道被传送至自动灌装机的取栓夹具，取栓夹具将组合盖扣压在瓶口上。
原有的灌装机只是输送轨道之上设置静电除尘装置，只能单一的对组合盖表面洗 净，组合盖底部与袋体口管接触焊接的部位无法洗净，使洗净效果大打折扣，不能保证完全 的无菌操作。发明内容
本发明为了解决上述问题而提供一种灌装机无阻中栓洗净装置。
本发明为解决这一问题所采取的技术方案是本发明的灌装机无阻中栓洗净装置，设置在灌装机传送轨道处，包括传送轨道上方和 下方分别设置的静电除尘装置和设置在传送轨道下方的灰尘收集装置；传送轨道底壁的中 段为镂空结构。
所述的静电除尘装置在左右两侧均设置有静电除尘头。
所述的传送轨道底壁镂空结构的两侧分别设置有一根不锈钢管。
所述的两根不锈钢管的后部平行设置，前端的组合盖入口处向内收拢并连接成锐 角。
所述的传送轨道两侧壁上开设有灰尘排出槽。
本发明具有的优点和积极效果是本发明的灌装机无阻中栓洗净装置，在传送轨道的上方和下方均设置静电除尘装置， 轨道底壁采用镂空结构，以便于下部静电除尘装置对组合盖的底部进行洗净，在轨道两侧 壁上开设灰尘排出槽，使静电洗净装置洗净后的尘埃等异物，不会停留在轨道内壁对后面 制品造成二次污染。在传送轨道的下方设置灰尘收集装置，对尘埃进行有效的收集排出，使 洗净后的微尘、塑料制品粉末等异物能在第一时间被收集并排出，使洁净工作区域达到更 好的生产环境。在轨道底壁上焊接两根不锈钢管，并且两根不锈钢棍在组合盖入口为收拢 连接成锐角，后部逐步过渡到两根不锈钢管平行走势，这样的设计使得组合盖底部在整个 轨道的输送过程中完全没有洗净死角，使组合盖底部达到全方位的洗净效果。
图1是本发明的灌装机无阻中栓洗净装置的结构示意图；图2是本发明的传送轨道的俯视图；图3是本发明的单个传送轨道的立体图。
附图中主要部件符号说明1:夕卜壳 3 :传送轨道5:组合盖 7 :不锈钢管 9 :侧壁I1:灰尘排出槽。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采 用相同的部件符号。
图1是现有技术的灌装机无阻中栓洗净装置的结构示意图。如图1所示，本发明 的灌装机无阻中栓洗净装置，设置在灌装机传送轨道处，包括设置在外壳I内的静电除尘 装置2和灰尘收集装置6。传送轨道3上方和下方分别设置有静电除尘装置2，静电除尘装 置在左右两侧均设置有静电除尘头4，通过静电除尘头对组合盖吹气除尘。灰尘收集装置6 设置在传送轨道3和静电除尘装置的下方。对落下的尘埃进行有效的收集排出，使洗净后 的微尘、塑料制品粉末等异物能在第一时间被收集并排出，防止二次污染，使洁净工作区域 达到更好的生产环境。
图2是本发明的四联传送轨道的俯视图；图3是本发明的单个传送轨道的立体图。 如图2和图3所示，传送轨道3包括底壁8和底壁两侧的侧壁9，侧壁上端向内弯折形成弯 折部10，防止组合盖从上方脱出轨道。传送轨道底壁8的中段为镂空结构。镂空结构的两 侧分别设置有一根不锈钢管7。两根不锈钢管7的后部平行设置，前端的组合盖入口处向内 收拢并连接成锐角。传送轨道两侧壁9上开设有灰尘排出槽11。
工作时，组合盖5沿传送轨道前进，传送轨道上方和下方设置的静电除尘装置通 过静电除尘头对组合盖吹气除尘。轨道底壁采用镂空结构，以便于下部静电除尘装置对组 合盖的底部进行洗净，在轨道两侧壁上开设灰尘排出槽，使静电洗净装置洗净后的尘埃等 异物，不会停留在轨道内壁对后面制品造成二次污染。
传送轨道下方设置的灰尘收集装置，能够对落下的尘埃进行有效的收集排出，使 洗净后的微尘、塑料制品粉末等异物能在第一时间被收集并排出，防止二次污染，使洁净工 作区域达到更好的生产环境。
在轨道底壁上焊接两根不锈钢管，并且两根不锈钢棍在组合盖入口为收拢连接成 锐角，后部逐步过渡到两根不锈钢管平行走势，这样的设计使得组合盖底部在整个轨道的 输送过程中完全没有洗净死角，使组合盖底部达到全方位的洗净效果。2 :静电除尘装置 4 :静电除尘头 6 :灰尘收集装置 8 :底壁 10 :弯折部
权利要求
1.一种灌装机无阻中栓洗净装置，其特征在于该洗净装置设置在灌装机传送轨道处，包括传送轨道(3)上方和下方分别设置的静电除尘装置(2)和设置在传送轨道(3)下方的灰尘收集装置(6);传送轨道底壁(8)的中段为镂空结构。
2.根据权利要求1所述的灌装机无阻中栓洗净装置，其特征在于静电除尘装置(2)在左右两侧均设置有静电除尘头(4 )。
3.根据权利要求1所述的灌装机无阻中栓洗净装置，其特征在于传送轨道底壁(8)镂空结构的两侧分别设置有一根不锈钢管(7)。
4.根据权利要求3所述的灌装机无阻中栓洗净装置，其特征在于两根不锈钢管(7)的后部平行设置，前端的组合盖入口处向内收拢并连接成锐角。
5.根据权利要求1所述的灌装机无阻中栓洗净装置，其特征在于传送轨道两侧壁(9)上开设有灰尘排出槽(11)。
全文摘要
本发明公开了一种灌装机无阻中栓洗净装置，设置在灌装机传送轨道处，包括传送轨道上方和下方分别设置的静电除尘装置和设置在传送轨道下方的灰尘收集装置；传送轨道底壁的中段为镂空结构。本发明的灌装机无阻中栓洗净装置，在传送轨道的上方和下方均设置静电除尘装置，轨道底壁采用镂空结构，以便于下部静电除尘装置对组合盖的底部进行洗净，这样的设计使得组合盖底部在整个轨道的输送过程中完全没有洗净死角，使组合盖底部达到全方位的洗净效果。
文档编号B65B7/28GK103028576SQ20121058865
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者袁志刚, 王强, 郝威 申请人:中国大冢制药有限公司