专利名称：封闭式组合箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种箱体，尤其涉及一种封闭式组合箱体。
背景技术：
在远距离的货物运输的过程中，通常需要采用箱体来盛放货物以便于运输。但是现有的箱体是有多块板拼接而成，通常情况下封闭效果不佳。在运输过程中如有外力作用，如碰撞或人为扳撬作用下，容易开裂或被破坏，造成货物的损失
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种封闭式组合箱体。一种封闭式组合箱体，包括栈板、多个密封板及卡条，所述栈板设置于底部，所述栈板及多个密封板相互连接形成箱体，卡条连接于相邻两个密封板之间，所述密封板的侧边设有凸包，所述卡条开设有两个连接槽，所述连接槽的侧壁上设有沿垂直于连接槽的侧壁方向凸起的卡固条，所述密封板的侧边自卡条的端面沿卡条的延伸方向插入卡条的连接槽中，密封板的凸包卡持于卡条的卡固条。本实用新型的进ー步改进为，所述封闭式组合箱体还设有护角，所述角设置于封闭式组合箱体的顶部的四角。本实用新型的进ー步改进为，所述密封板的侧边设有多个凸包，所述凸包沿密封板的侧边呈直线排列。本实用新型的进ー步改进为，所述凸包为圆形。本实用新型的进ー步改进为，所述密封板的四个侧边设有加强板，加强板为条形并层叠设置于密封板，加强板沿密封板的侧边延伸，所述凸包形成于密封板与加强板之上。本实用新型的进ー步改进为，所述加强板的末端弯折并包覆于密封板的外側。本实用新型的进ー步改进为，所述凸包由密封板冲压形成。本实用新型的进ー步改进为，所述凸包由密封板抽牙形成。本实用新型的进ー步改进为，所述卡条包括相互连接并垂直设置的条形的挡板及连接于两个挡板之间的条形的连接部，所述连接槽开设于所述连接部。本实用新型的进ー步改进为，所述两个连接槽的延伸方向相互平行，所述连接槽沿卡条延伸方向贯通于卡体的连接部，所述两个连接槽的侧壁相互垂直。相较于现有技术，本实用新型的封闭式组合箱体的栈板水平设置，五块密封板相互连接形成箱体。垂直于栈板设置的四个密封板的底部的侧边卡持于栈板的卡槽中。相邻的两个密封板之间相互垂直设置并通过卡条相互连接。护角设置于封闭式组合箱体的顶部的四角。本实用新型的封闭式组合箱体通过卡条配合密封板形成封闭的箱体，并通过密封板凸包配合卡体的连接槽将各个密封板相互紧固连接，可保证箱体中的货物完好保存，避免的因外力造成的意外开启，密封效果好。
图I是本实用新型封闭式组合箱体的组装示意图。图2是本实用新型封闭式组合箱体的分解示意图。图3是本实用新型封闭式组合箱体的密封板与栈板的连接部分的局部放大示意图。图4是本实用新型封闭式组合箱体的密封板的局部放大示意图。图5是本实用新型封闭式组合箱体的密封板的另一局部放大示意图。图6是本实用新型封闭式组合箱体的密封板与卡条的局部放大示意图。图7是本实用新型封闭式组合箱体的卡条的局部放大示意图。图8是本实用新型封闭式组合箱体的另ー实施例的密封板的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进ー步说明。请參阅图I及图2，本实用新型提供了一种封闭式组合箱体10，包括栈板11、多个密封板13、卡条15及护角17。栈板11设置于底部,密封板13安装于栈板11之上，栈板11及多个密封板13相互连接形成箱体，卡条15连接于相邻两个密封板13之间。护角17设置于封闭式组合箱体10的顶部的四角。请ー并參见图3至图5。栈板11设置于底部，栈板11的侧边开设有卡槽111。在本实施例中，栈板11采用铝材制成，可以理解的是，栈板11可采用其他金属材料制成，栈板11采用铝材或其他金属材料制成可保证其坚固耐用，并可重复使用。密封板13垂直卡持于栈板11的卡槽111中，密封板13两两相互连接。密封板13的侧边设有凸包131。在本实施例中，密封板13的四个侧边分别设有多个凸包131，所述凸包131沿密封板13的侧边呈直线排列。在本实施例中，凸包131为圆形，由密封板13冲压形成，可以理解的是，凸包131可根据需要设置为椭圆、多边形等其他形状，并可通过其他加工方式形成。在本实施例中，密封板13的四个侧边还设有加强板133，加强板133为条形并层叠设置于密封板13，カロ强板133沿密封板13的侧边延伸。在本实施例中，加强板133的末端弯折并包覆于密封板13的外側。凸包131形成于密封板13与加强板133之上。可以理解的是，封闭式组合箱体10的密封板13可根据需要设置加强板133的厚度及长度或取消设置加强板133。请ー并參见图6及图7，卡条15为片状条形，卡条15的截面形状大体为L形。卡条15包括相互连接并垂直设置的条形的挡板151及连接于两个挡板151之间的条形的连接部153。连接部153上开设有两个连接槽155，两个连接槽155的延伸方向相互平行，连接槽155沿卡条延伸方向贯通于卡体的连接部153。两个连接槽155的侧壁相互垂直。连接槽155的侧壁上设有沿垂直于连接槽155的侧壁方向凸起的卡固条157。密封板13的侧边自卡条15的端面沿卡条15的延伸方向插入卡条15的连接槽155中，密封板13的凸包131卡持于卡条15的卡固条157上。如图8所示为本实用新型的另ー实施例。本实施例与前一实施例大致相同，其不同之处在于，密封板23的四个侧边没有设置加强板，且凸包231由密封板23抽牙形成，凸包231为环状。本实用新型的封闭式组合箱体10的栈板11水平设置。五块密封板13相互连接形成箱体。垂直于栈板11设置的四个密封板13的底部的侧边卡持于栈板11的卡槽111中，密封板13的凸包131卡持于栈板11的卡槽111中。相邻的两个密封板13之间相互垂直设置并通过卡条15相互连接。护角17设置于封闭式组合箱体10的顶部的四角。本实用新型的封闭式组合箱体10通过卡条15配合密封板13形成封闭的箱体，并通过密封板13凸包131配合卡体的连接槽155将各个密封板13相互紧固连接，可保证箱体中的货物完好保存，避免的因外力造成的意外开启，密封效果好。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种封闭式组合箱体，其特征在于包括栈板、多个密封板及卡条，所述栈板设置于底部，所述栈板及多个密封板相互连接形成箱体，卡条连接于相邻两个密封板之间，所述密封板的侧边设有凸包，所述卡条开设有两个连接槽，所述连接槽的侧壁上设有沿垂直于连接槽的侧壁方向凸起的卡固条，所述密封板的侧边自卡条的端面沿卡条的延伸方向插入卡条的连接槽中，密封板的凸包卡持于卡条的卡固条。
2.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述封闭式组合箱体还设有护角，所述角设置于封闭式组合箱体的顶部的四角。
3.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述密封板的侧边设有多个凸包，所述凸包沿密封板的侧边呈直线排列。
4.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述凸包为圆形。
5.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述密封板的四个侧边设有加强板，加强板为条形并层叠设置于密封板，加强板沿密封板的侧边延伸，所述凸包形成于密封板与加强板之上。
6.根据权利要求5所述封闭式组合箱体，其特征在于所述加强板的末端弯折并包覆于密封板的外侧。
7.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述凸包由密封板冲压形成。
8.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述凸包由密封板抽牙形成。
9.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述卡条包括相互连接并垂直设置的条形的挡板及连接于两个挡板之间的条形的连接部，所述连接槽开设于所述连接部。
10.根据权利要求I所述封闭式组合箱体，其特征在于所述两个连接槽的延伸方向相互平行，所述连接槽沿卡条延伸方向贯通于卡体的连接部，所述两个连接槽的侧壁相互垂直。
专利摘要本实用新型提供一种封闭式组合箱体，包括栈板、多个密封板及卡条，所述栈板设置于底部，所述栈板及多个密封板相互连接形成箱体，卡条连接于相邻两个密封板之间，所述密封板的侧边设有凸包，所述卡条开设有两个连接槽，所述连接槽的侧壁上设有沿垂直于连接槽的侧壁方向凸起的卡固条，所述密封板的侧边自卡条的端面沿卡条的延伸方向插入卡条的连接槽中，密封板的凸包卡持于卡条的卡固条。本实用新型的封闭式组合箱体通过卡条配合密封板形成封闭的箱体，并通过密封板凸包配合卡体的连接槽将各个密封板相互紧固连接，可保证箱体中的货物完好保存，避免的因外力造成的意外开启，密封效果好。
文档编号B65D6/28GK202529244SQ20122005197
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者刘伯通 申请人:刘伯通