专利名称：回收过渡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种使用在钢管、石油钻杆自动化生产线上的回收过渡装置。
背景技术：
钢管、石油钻杆自动化生产线中，圆形截面管件在生产线上输送时，不合格品通常需要检测后采用行车吊装离开生产线。这种方式效率极低、工人劳动强度大、安全性差、自动化程度低，且不能有效进行物流控制。
实用新型内容本申请人针对上述现有圆形截面管件的生产中对不合格品的处理比较繁琐等缺 点，提供一种专用的回收过渡装置，从而使生产线紧凑而安全，自动化程度高，方便轻松，极大的改善了工人的生产环境和劳动强度，解决了工厂的自动化生产需要。本实用新型所采用的技术方案如下一种回收过渡装置，设置在生产线上，在垂直于管材轴线的方向上设置有至少两组U形回收架，在回收架两臂之间悬挂套环钢绳；回收架的管件滚入端焊接有弧形的弯头，回收架的管件滚出端安装有传动轴；在最外侧的两组回收架的外侧分别设置有油缸座，液压缸一端枢接在油缸座上，另一端枢接在翻转臂上，翻转臂、翻转架安装在传动轴的两端并与传动轴同步旋转，正常状态时翻转架落下并承载在回收架的U形开口两端；在管件滚入端，翻转架的顶面高度与弯头的顶面高度齐平。作为上述技术方案的进一步改进所述翻转臂通过平底钳口夹持在传动轴的端部扁司处，驱动传动轴以其中心轴进行偏转；翻转架利用扁司连接或销轴连接方式安装在传动轴上，传动轴偏转时驱动翻转架同时进行翻转。所述翻转架的顶面呈从管件滚入端向管件滚出端向下倾斜的斜度。所述传动轴通过对开式滑动轴承安装在回收架的管件滚出端。本实用新型的有益效果如下本实用新型结构简单紧凑合理；根据不同管件长度可添加多组回收架和翻转架，灵活性强；翻转方便快捷，自动化程度高，适合大批量生产钢管和石油钻杆的物流生产线的自动回收和输送。利用套环钢索可以直接对管件进行吊装与捆包，不需要额外的收集料斗或转运容器，方便快捷，有效的提高了工作效率，节约了装运步骤与成本。
图I为本实用新型的主视图，可见多个工作状态。图2为图I的俯视图。图中1、油缸座；2、销轴；3、液压缸；4、球铰耳环；5、销轴；6、翻转臂；7、传动轴；
8、对开式滑动轴承；9、翻转架；10、回收架；11、套环钢绳；12、地脚螺栓；13、管件；14、弯头。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2所示，本实用新型所述的回收过渡装置设置在自动化生产线之间，根据管件的长度，在垂直于管材轴线的方向上设置有至少两组U形回收架10，在回收架10两臂之间悬挂套环钢绳11 ;回收架10的管件滚入端焊接有弧形的弯头14，回收架10的另一端(位于管件滚出端)通过对开式滑动轴承8安装有传动轴7 ;在最外侧的两组回收架10的外侧分别设置有油缸座1，液压缸3缸体通过销轴2枢接在油缸座I上，液压缸3的活塞端通过球铰耳环4和销轴5枢接在翻转臂6上，翻转臂6通过平底钳口夹持在传动轴7的端部扁司处，驱动传动轴7以其中心轴进行偏转；翻转架9利用扁司连接或者销轴连接等方式安装在传动轴7上，传动轴7偏转时驱动翻转架9同时进行翻转，正常状态时翻转架9落下 并承载在回收架10的U形开口两端，翻转架9的顶面呈从管件滚入端向管件滚出端的向下倾斜斜度；在管件滚入端，翻转架9的顶面高度与弯头14的顶面高度齐平。油缸座I和回收架10由地脚螺栓12固定在基础上。实际工作时，上道工序完成后对管件13进行检验，如果为合格品，液压缸3不需要动作，由于翻转架9有一定斜度，如图I中的状态I，管件13通过翻转架9自动滚动到下一工位，本实用新型起到过渡桥接作用。如果管件13为不合格品，液压缸3动作，通过翻转臂6驱动传动轴7旋转，带动翻转架9以传动轴7的中心轴为中轴翻转翘起一定角度，如图I中的状态II，管件13经过回收架10的弯头14自动滚落到安装在回收架10内部的套环钢绳11上，然后翻转架9落回状态I。当不合格品积聚到一定的数量，则启动液压缸3，将翻转架9打开较大角度，如图I中的状态III，然后利用行车，挂载上套环钢绳11的套环，集中打包吊运至其他区域。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如将本实用新型的局部组件使用至其他类似的机床设备中；或者也可以直接收集并打包合格品，而将不合格品流入后续回收处理程序。
权利要求1.一种回收过渡装置，设置在生产线上，其特征在于 ---在垂直于管材轴线的方向上设置有至少两组U形回收架(10)，在回收架(10)两臂之间悬挂套环钢绳(11);回收架(10)的管件滚入端焊接有弧形的弯头(14)，回收架(10)的管件滚出端安装有传动轴(7); —在最外侧的两组回收架(10)的外侧分别设置有油缸座(1)，液压缸(3)—端枢接在油缸座(I)上，另一端枢接在翻转臂(6)上，翻转臂(6)、翻转架(9)安装在传动轴(7)的两端并与传动轴(7)同步旋转，正常状态时翻转架(9)落下并承载在回收架(10)的U形开口两端；在管件滚入端，翻转架(9)的顶面高度与弯头(14)的顶面高度齐平。
2.按照权利要求I所述的回收过渡装置，其特征在于所述翻转臂(6)通过平底钳口夹持在传动轴(7)的端部扁司处，驱动传动轴(7)以其中心轴进行偏转；翻转架(9)利用扁司连接或销轴连接方式安装在传动轴(7)上，传动轴(7)偏转时驱动翻转架(9)同时进行翻转。
3.按照权利要求I所述的回收过渡装置，其特征在于所述翻转架(9)的顶面呈从管件滚入端向管件滚出端向下倾斜的斜度。
4.按照权利要求I所述的回收过渡装置，其特征在于所述传动轴(7)通过对开式滑动轴承(8)安装在回收架(10)的管件滚出端。
专利摘要本实用新型公开了一种回收过渡装置，设置在生产线上，在垂直于管材轴线的方向上设置有至少两组U形回收架，在回收架两臂之间悬挂套环钢绳；回收架的管件滚入端焊接有弧形的弯头，回收架的管件滚出端安装有传动轴；在最外侧的两组回收架的外侧分别设置有油缸座，液压缸一端枢接在油缸座上，另一端枢接在翻转臂上，翻转臂、翻转架安装在传动轴的两端并与传动轴同步旋转，正常状态时翻转架落下并承载在回收架的U形开口两端。本实用新型结构简单紧凑合理，灵活性强；翻转方便快捷，自动化程度高，利用套环钢索可以直接对管件进行吊装与捆包，不需要额外的收集料斗或转运容器，方便快捷，有效的提高了工作效率，节约了装运步骤与成本。
文档编号B65G47/74GK202499543SQ20122005175
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者董立锋 申请人:无锡华联精工机械有限公司