专利名称：新型制样机料钵压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料钵压紧装置，尤其涉及一种主要用于冶金、矿山、煤炭、化工、地质、建材、材料等行业实验室化验制样机装料料钵的压紧装置。
背景技术：
传统的制样机装料料钵压紧装置主要是靠螺母、螺杆进行拧紧达到压紧料钵目的，其压紧过程费时、费力、烦琐，并在制样运行过程中压紧装置常常会产生松动，造成物料溢出(行话为“跑灰”)，达不到精确分析的目的。另外螺母、螺杆长期拧紧使用过程中易损坏(毛丝)，同样产生压不紧料钵现象。
发明内容本实用新型的目的在于为克服传统新型制样机料钵压紧装置的上述缺陷，提出·一种压紧装置，该装置结构简单可靠，压紧过程方便、快速，手感轻松，压死不松动，且松紧度可调节，并适用于不同高度的料钵。本实用新型的目的通过以下方案实现由压杆、弯柄、弹簧、上、下铰链、及压紧件构成。弯柄上、下两端分别设置上、下铰链，且弯柄两端焊接于上、下铰链的活动管上，弯柄尾部、下铰链的上部连接有弹簧压板，弹簧上端固定于弹簧压板底部，并套于螺栓上，通过螺母活动连接于振动盘上。弯柄顶部、上铰链下方设置有与压杆连接的压紧件。本实用新型所述压紧件由轴及设置于轴两端的轴承构成，轴上方连接有连接块，通过连接块与弯柄顶端、压杆及上铰链连为一体。本实用新型所述料钵及料钵盖横截面均为圆形，两轴承的间距小于或等于料钵盖直径。本实用新型所述振动盘为圆盘。本实用新型设计新颖，结构简单、易于加工、成本低廉、安全可靠，压紧过程方便、快速，手感轻松，压死不松动，且松紧度可调，并适用于不同高度的料钵。
图I为本实用新型使用状态时的轴侧图；图2为本实用新型主视图。
具体实施方式
以下结合实施例并对照附图对本实用新型进行详细说明。本实施例由压杆I、弯柄2、弹簧3、上、下铰链4、5、及压紧件构成。弯柄2上、下两端分别设置上、下铰链4、5，且弯柄2两端焊接于上、下铰链4、5的活动管上，弯柄2尾部、下铰链5的上部连接有弹簧压板6，弹簧3上端固定于弹簧压板6底部，并套于螺栓7上，通过螺母8活动连接于圆形振动盘9上。压紧件由轴10及设置于轴10两端的轴承11构成，轴10上方连接有连接块12，通过连接块12与弯柄2顶端、压杆I及上铰链4连为一体，整个压紧装置只能做上下、前后运动。料钵13及料钵盖14横截面均为圆形，两轴承11的间距小于或等于料钵盖14直径。本实用新型的工作原理为当压杆向下压时，压紧件向上抬起，轴承移向弹簧方向，当压紧件移动超过垂直方向90度时(和垂直夹角约15-20度)，连接块与弯柄相抵并阻挡压紧件进一步前行，此时弹簧张力(顶力)保持轴承压力，使组件I不能向相反方向运动，从而达到始终压紧料钵目的，完成制样后需用手向上拉起压杆松开装置。压紧件只可作上 下活动，加上弹簧活动，即使料钵高低不同，亦能压紧料钵。
权利要求1.一种新型制样机料钵压紧装置，其特征在于由压杆、弯柄、弹簧、上铰链、下铰链及压紧件构成，弯柄上、下两端分别设置上铰链、下铰链，且弯柄两端焊接于上铰链、下铰链的活动管上，弯柄尾部、下铰链的上部连接有弹簧压板，弹簧上端固定于弹簧压板底部，并套于螺栓上，通过螺母活动连接于振动盘上，弯柄顶部、上铰链下方设置有与压杆连接的压紧件。
2.根据权利要求I所述的新型制样机料钵压紧装置，其特征在于压紧件由轴及设置于轴两端的轴承构成，轴上方连接有连接块，通过连接块与弯柄顶端、压杆及上铰链连为一体。
3.根据权利要求2所述的新型制样机料钵压紧装置，其特征在于料钵及料钵盖横截面均为圆形，两轴承的间距小于或等于料钵盖直径。
4.根据权利要求I或2所述的新型制样机料钵压紧装置，其特征在于振动盘为圆盘。
专利摘要本实用新型公开了一种新型制样机料钵压紧装置，由压杆、弯柄、弹簧、上、下铰链、及压紧件构成。弯柄上、下两端分别设置上、下铰链，且弯柄两端焊接于上、下铰链的活动管上，弯柄尾部、下铰链的上部连接有弹簧压板，弹簧上端固定于弹簧压板底部，并套于螺栓上，通过螺母活动连接于振动盘上。弯柄顶部、上铰链下方设置有与压杆连接的压紧件。所述压紧件由轴及设置于轴两端的轴承构成，轴上方连接有连接块，通过连接块与弯柄顶端、压杆及上铰链连为一体。本实用新型设计新颖，结构简单、易于加工、成本低廉、安全可靠，压紧过程方便、快速，手感轻松，压死不松动，且松紧度可调，并适用于不同高度的料钵。
文档编号B65D43/26GK202529298SQ201220108230
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者芦诚智 申请人:芦诚智