专利名称：烟草物流分拣整件装箱机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草物流分拣整件装箱机构，属于装箱机构技术领域。
背景技术：
现有的物流分拣包装机只能对少于或等于二十五条数量的卷烟进行塑封包装，无法实现自动整件装箱功能，每次整件装箱需要四至五个人手工完成，需要耗费大量的人力、物力和财力。如果购置专用整体装箱设备则增加了分拣成本，同时专用整体装箱设备只能实现整件装箱，不能实现零条塑封包装。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有的物流分拣包装机只能对少于或等于二十五条数量的卷烟进行塑封包装，无法实现自动整件装箱功能；专用整体装箱设备只能实现整件装箱，不能实现零条塑封包装的问题，进而提供一种烟草物流分拣整件装箱机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种烟草物流分拣整件装箱机构，包括导烟喇叭口、卷烟升降链板、拨烟刮杆、条烟输送皮带、包装机入口条烟整形皮带、塑膜熔刀、气缸、推烟板和机架，所述导烟喇叭口固定在机架上的一侧，包装机入口条烟整形皮带设置在机架上另一侧的上部，包装机入口条烟整形皮带的后部设置有条烟输送皮带，条烟输送皮带的下侧设置有拨烟刮杆，卷烟升降链板设置在导烟喇叭口和拨烟刮杆之间的机架上，气缸与拨烟刮杆相邻设置，推烟板与气缸的气压杆相连接，塑膜熔刀设置在导烟喇叭口的出口处。本实用新型具有以下优点本实用新型在现有设备的基础上新增了喇叭形漏斗，调整了包装机的系统参数配置。利用主传送带将分拣卷烟送至翻板中，每五条卷烟翻板自动翻动一次，然后由链牌一次性将五条卷烟推至储烟室中，当储烟室中存满二十五条卷烟由推烟气缸推至喇叭形漏斗对应的烟箱中，实现了整件装箱的功能。本实用新型提高了整件装箱效率，减少了分拣人员的劳动强度。
图I是本实用新型一种烟草物流分拣整件装箱机构的结构示意图；图2是图I的A向视图；图3是图I的B向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。如图I 图3所示,本实施例所涉及的一种烟草物流分拣整件装箱机构,包括:导烟喇叭口 I、卷烟升降链板2、拨烟刮杆3、条烟输送皮带4、包装机入口条烟整形皮带5、塑膜熔刀6、气缸7、推烟板8和机架9，所述导烟喇叭口 I固定在机架9上的一侧，包装机入口条烟整形皮带5设置在机架9上另一侧的上部，包装机入口条烟整形皮带5的后部设置有条烟输送皮带4，条烟输送皮带4的下侧设置有拨烟刮杆3，卷烟升降链板2设置在导烟喇叭口 I和拨烟刮杆3之间的机架9上，气缸7与拨烟刮杆3相邻设置，推烟板8与气缸7的气压杆相连接，塑膜熔刀6设置在导烟喇叭口 I的出口处。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，这些具体实施方式
都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。··
权利要求1.一种烟草物流分拣整件装箱机构，包括导烟喇叭口(I)、卷烟升降链板(2)、拨烟刮杆(3 )、条烟输送皮带(4)、包装机入口条烟整形皮带(5)、塑膜熔刀￠)、气缸(7)、推烟板(8)和机架(9)，其特征在于，所述导烟喇叭口(I)固定在机架(9)上的一侧，包装机入口条烟整形皮带(5)设置在机架(9)上另一侧的上部，包装机入口条烟整形皮带(5)的后部设置有条烟输送皮带(4)，条烟输送皮带(4)的下侧设置有拨烟刮杆(3)，卷烟升降链板(2)设置在导烟喇叭口(I)和拨烟刮杆(3)之间的机架(9)上，气缸(7)与拨烟刮杆(3)相邻设置，推烟板(8)与气缸(7)的气压杆相连接，塑膜熔刀(6)设置在导烟喇叭口(I)的出口处。
专利摘要本实用新型提供了一种烟草物流分拣整件装箱机构，所述导烟喇叭口固定在机架上的一侧，包装机入口条烟整形皮带设置在机架上另一侧的上部，包装机入口条烟整形皮带的后部设置有条烟输送皮带，条烟输送皮带的下侧设置有拨烟刮杆，卷烟升降链板设置在导烟喇叭口和拨烟刮杆之间的机架上，推烟板与气缸的气压杆相连接，塑膜熔刀设置在导烟喇叭口的出口处。本实用新型在现有设备的基础上新增了喇叭形漏斗，调整了包装机的系统参数配置。利用主传送带将分拣卷烟送至翻板中，每五条卷烟翻板自动翻动一次，然后由链牌一次性将五条卷烟推至储烟室中，当储烟室中存满二十五条卷烟由推烟气缸推至喇叭形漏斗对应的烟箱中，实现了整件装箱的功能。
文档编号B65B35/50GK202593881SQ20122027549
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者刘洪明, 牛汉钧, 卢产, 沈建章 申请人:湖北省烟草公司随州市公司