专利名称：聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管。
背景技术：
聚氨酯(PU)泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯(PU)泡沫填缝剂气雾罐产品通常都是将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁质的罐体中，施工时，通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫，短时间内完成成型、发泡、粘结和密封过程。固化后的泡沫具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。其中，与聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐配合使用的手动喷管以其结构小巧、轻便的优点得到了使用者的广泛喜爱。然而，由于现有技术的手动喷管的结构还不够合理，其通常都具有结构较复杂、不易加工、不结实、不耐用、使用时不易操作的缺点。现有技术中亟需一种结构简单、易加工、结实耐用、操作方便的聚氨酯泡沫填缝剂
气雾罐的喷管。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易加工、结实耐用、操作方便的聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管，包括喷头和管体，所述喷头由圆柱状的喷头主体、按压板和柱状的管体接头构成，所述按压板与所述管体接头分别设置于所述喷头主体的前后两侧，所述喷头主体的上端部设置有用于与聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的阀门配合连接的阀门接口，所述管体接头的中部设置有喷孔，所述喷头主体的中部设置有用于连通阀门接口与管体接头的喷孔的空腔，所述管体的末端套设于所述管体接头上。按压板位于所述喷头主体的中部后侧，所述管体接头位于所述喷头主体的下端部的前侧，所述喷头主体、所述按压板和所述管体接头一体成型。本实用新型的有益效果是本实用新型具有结构简单、易加工、结实耐用、操作方便的优点。
图I是本实用新型的结构示意图。在图中1_喷头；2_喷头主体；3_按压板；4_管体接头；5_管体。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图I所示，一种聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管，包括喷头I和管体5，喷头I由圆柱状的喷头主体2、按压板3和柱状的管体接头4构成，按压板3与管体接头4分别设置于喷头主体2的前后两侧，喷头主体2的上端部设置有用于与聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的阀门配合连接的阀门接口，管体接头4的中部设置有喷孔，喷头主体2的中部设置有用于连通阀门接口与管体接头4的喷孔的空腔，管体5的末端套设于管体接头4上。作为一种优选的实施方式，按压板3位于喷头主体2的中部后侧，管体接头4位于喷头主体2的下端部的前侧，喷头主体2、按压板3和管体接头4 一体成型。施工前，先去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水，然后将聚氨酯泡沫填缝剂罐充分摇动，确保罐内物料混合均匀，后将喷管的喷头I的阀门接口置于阀门上，将管体5的末端对准缝隙处，按下按压板3，喷头I即可喷射出泡沫状物。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管，包括喷头和管体，其特征在于所述喷头由圆柱状的喷头主体、按压板和柱状的管体接头构成，所述按压板与所述管体接头分别设置于所述喷头主体的前后两侧，所述喷头主体的上端部设置有用于与聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的阀门配合连接的阀门接口，所述管体接头的中部设置有喷孔，所述喷头主体的中部设置有用于连通阀门接口与管体接头的喷孔的空腔，所述管体的末端套设于所述管体接头上。
2.根据权利要求I所述的聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管，其特征在于按压板位于所述喷头主体的中部后侧，所述管体接头位于所述喷头主体的下端部的前侧，所述喷头主体、所述按压板和所述管体接头一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的喷管，包括喷头和管体，所述喷头由圆柱状的喷头主体、按压板和柱状的管体接头构成，所述按压板与所述管体接头分别设置于所述喷头主体的前后两侧，所述喷头主体的上端部设置有用于与聚氨酯泡沫填缝剂气雾罐的阀门配合连接的阀门接口，所述管体接头的中部设置有喷孔，所述喷头主体的中部设置有用于连通阀门接口与管体接头的喷孔的空腔，所述管体的末端套设于所述管体接头上。本实用新型具有结构简单、易加工、结实耐用、操作方便的优点。
文档编号B65D83/30GK202624985SQ20122028325
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者不公告发明人 申请人:梅兰芳