络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车的制作方法

文档序号:4150823阅读:312来源:国知局
专利名称:络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车的制作方法
技术领域
络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车技术领域[0001]本实用新型属于纺织领域,具体涉及一种络筒机和纺纱机上用到的代步及操作工具。
背景技术
[0002]络筒机是纺织企业的关键设备,目前,发达国家已普遍采用全自动络筒机,但我国由于各种条件的限制,很多企业还在使用相对落后的是国产1332型络筒机,目前我国现有约3万台。由于该机对纱线磨损严重,筒纱质量低,无法适应高支纱特别是新型整经机、浆纱机和无梭织机的使用要求,同时,由于手工打结,劳动强度大、生产效率低,因此,中国纺织工业协会要加快对络筒的更新和改造。[0003]由于全自动络筒机价格昂贵,进口的约18. 5万美元,国产的约130万人民币,给企业尤其是中小企业带来了巨大的资金压力,且交货期较长,从订货到交货平均2年半。因此,中国纺织工业协会要求企业根据产品结构,分层次对现有络筒机设备进行更新改造对成品质量要求较高的或技术含量高的配套使用自动络筒机;大面积的中、低档产品,则可根据品种特征和技术要求,对1332型进行五配套、七配套或更多的改造,有条件的也可更换成半自动络筒机,价格在40万左右。[0004]半自动络筒机和改造后的1332型络筒机没有自动接头功能,需要操作工人来回不停的接头,为了减轻挡车工劳动强度和提高生产效率,需配置人坐小车。[0005]1332型络筒机原配的人坐小车是与主机连在一起的,小车的动力从主机上通过皮带传递到小车上,驱动小车运行;通过离合器控制小车开停;通过地面上埋置的导轨控制小车的运行轨迹。因此就存在明显缺点[0006](I)小车的运行和控制不是独立的系统,小车的动力必须从主机上通过皮带传递而来,由于络筒机的主机一般较长,60锭位约16米,因此使得动力传动机构笨重而复杂,大大增加了主机的制造成本。并且离合杆左右两侧与小车传送带的摩擦面容易产生磨损,使离合杆与传送带之间的摩擦因数大大降低,影响小车的正常运行值车工必须用力踩脚踏板才能带动小车运动,加大了值车工的劳动强度;且需经常维修,运行成本高。[0007](2)小车的运行轨迹控制必须通过地面上埋置的钢制导轨来实现,在安装时非常复杂,且成本高。由于导轨凸出地面,具有安全隐患且不利于现场清扫和文明生产。[0008](3)原1332型络筒机需要4人操作,因此每台配置4辆小车。而半自动络筒机和改造后的1332型络筒机一般只要2人操作,每台配置2辆小车。因此,要求小车具有更高的响应和运行速度,操作灵活方便,原配小车已不能适应要求。[0009]传统的人坐小车是专门为络筒机而设计的,在结构上与络筒机的主机相连,而对于粗纱机、细纱机由于结构的限制无法向小车传递和输出动力,所以粗纱机、细纱机就无法与之配套,因此粗纱机、细纱机挡车工一直没有人坐小车,劳动强度较大。实用新型内容3[0010]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用时单独控制的络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车。[0011]本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,包括车架、前轮、后轮和车座,车架上设有红外传感器、脚操作器和驱动装置,红外传感器、脚操作器、驱动装置与控制器相连,驱动装置通过传动带与后轮轴相连。[0012]所述驱动装置包括电瓶和与电瓶相连的电机。[0013]车座通过支撑轴与车架相连,支撑轴垂直安装在车架上。[0014]本实用新型结构简单,经济效益好,运行成本低。且本实用新型设计采用独立结构,其传动与络筒机脱开,由电机直接传动;用变频的控制器调节运行速度;用红外传感器自动定位断头工作;工作效率高、操作灵活方便、运行成本低、且利于现场清扫。


[0015]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如附图所示,一种络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,包括车架11、前轮9、后轮6和车座1,车架上设有红外传感器12、脚操作器10和驱动装置,红外传感器12、脚操作器10、驱动装置与控制器8相连,驱动装置通过传动带5与后轮轴7相连。红外传感器12 设置在车架前下部。[0017]所述驱动装置包括电瓶3和与电瓶相连的电机4。[0018]车座I通过支撑轴2与车架11相连,支撑轴2垂直安装在车架11上。[0019]本实用新型的使用情况如下在地面划有轨道线,红外传感器12具有自动寻道功能,控制器8具有变频效果,可以调节运行速度,人坐在车座I上脚踏脚操纵器10后,小车开始自动沿着轨道线向前运行。[0020]本实用新型具有下述优点⑴在性能上满足2人操作、提高工作效率的要求;⑵在传动结构上与络筒机脱开,满足对现有络筒机进行更新改造的要求;⑶在功能上自动定位断头工位,满足与络筒机的同步要求;⑷在操作上方便灵活,满足降低值车工的劳动强度的要求;同时,还要满足运行可靠,减少维修,降低生产成本的要求。本实用新型对络筒机的升级改造具有重要意义。[0021]本项目具有良好的市场前景。按每年生产销售量2000台,每台2500元计算,产值达500万元,利税200万元。因而具有明显的经济效益。该项目的实施可使络筒机的结构更加简化,从而使络筒机改造成本每台降低3000元左右。该机属于机械设备,无环境污染, 该实用新型实施后,反而更加有利于现场清扫,改善生产环境和条件;在操作上更加灵活方便,降低值车工的劳动强度;运行上更加可靠,减少维修,降低生产成本。因而还具有明显的社会效益。
权利要求1.一种络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,包括车架(11)、前轮(9)、后轮(6)和车座(I ),其特征在于车架上设有红外传感器(12)、脚操作器(10)和驱动装置,红外传感器(12)、脚操作器(10)、驱动装置与控制器(8)相连,驱动装置通过传动带(5)与后轮轴(7)相连。
2.根据权利要求I所述的络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,其特征在于所述驱动装置包括电瓶(3)和与电瓶相连的电机(4)。
3.根据权利要求I所述的络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,其特征在于车座(I)通过支撑轴(2)与车架(11)相连,支撑轴(2)垂直安装在车架(11)上。
专利摘要本实用新型公开一种络筒机和纺纱机用人坐自动寻迹小车,包括车架、前轮、后轮和车座,车架上设有红外传感器、脚操作器和驱动装置,红外传感器、脚操作器、驱动装置与控制器相连,驱动装置通过传动带与后轮轴相连。本实用新型结构简单,经济效益好,运行成本低。且本实用新型设计采用独立结构,其传动与络筒机脱开,由电机直接传动;用变频的控制器调节运行速度;用红外传感器自动定位断头工作;工作效率高、操作灵活方便、运行成本低、且利于现场清扫。
文档编号B65H54/70GK202808048SQ20122036535
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者于永民, 张忠美 申请人:中原工学院
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