轮毂衬垫的制作方法

文档序号:4151097阅读:134来源:国知局
专利名称:轮毂衬垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种厚壁吸塑衬垫,尤其涉及ー种承载汽车零部件轮毂的厚壁吸塑衬垫。
背景技术
面对经济的飞速发展,塑料吸塑衬垫在仓储物流、配送中的作用越来越重要,各种机器设备,原材料等仓贮和物流过程中,经常使用到塑料吸塑衬垫。现有普遍应用的有塑料吸塑衬垫,其品种较多,结构各不相同。但在货物配件使用过程中发现,因配件物流容器尺寸的限制,装载的货物也无法被归成整齐划ー的単元,因而与运输车辆、仓库、集装箱等不配套,无法实现机械化,使无效作业增加。又因塑料吸塑衬垫是用塑料制成的,因而其存在塑料的软、脆和自然老化等弱点,支撑强度差,承载能力低,常发生托盘断裂,所以在配件码 垛时上述缺陷会导致塑料吸塑衬垫局部断裂而存在安全陷患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种结构合理,且承载能力更大的重型厚壁塑料吸塑衬垫,实现汽车零部件的轮毂与运载吸塑衬垫工具的最佳匹配,进而实现精密、高效的物流。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为轮毂衬垫,其特征在于所述的轮毂衬垫I外围长宽高尺寸为1030*825*115mm,所述的轮毂衬垫I设置12个轮毂的安放穴位2,用来支撑和定位轮毂,防止轮毂在运输途中因跳动而对轮毂造成损坏,起加强劲作用,増加了轮毂衬垫的强度,提高了轮毂衬垫承载压カ和抗冲击能力。所述的轮毂衬垫I设置22个支撑柱3,所述的轮毂衬垫I四周设置有台阶层4,所述的12个轮毂的安放穴位2内设置有12个限位夹柱5,方便轮毂衬垫I的搬运和轮毂衬垫I的堆垛固定定位,防止轮毂在运输途中因滑动而对轮毂造成损坏和方便轮毂的安放,保证轮毂运载时起到固定作用和防护作用。所述的轮毂衬垫I材料由高密度聚こ烯材料制成,抗老化耐腐蚀佳。本实用新型的优点1.利用厚壁吸塑技术,轮毂衬垫制作エ艺简单,生产效率高。2.提升轮毂衬垫的动载和静载的承载能力。3.加强与货物配件物流容器尺寸配套,布置合理。4.轮毂衬垫提高轮毂运输的稳定性,加大轮毂的安全,方便机械手操作。5.轮毂衬垫之间堆垛容易,牢固安稳。6.交错或堆叠,嵌套衬垫,使衬垫的回收比利用提高,減少托盘托运体积,降低运输成本。

[0013]图1为本实用新型轮毂衬垫的结构示意图。图2为本实用新型轮毂衬垫的俯视图。图中1.轮毂衬垫,2.安放穴位,3.支撑柱,4.台阶层,5.限位夹柱。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型轮毂衬垫作进一步详细描述。如图1至图2所示,轮毂衬垫,其特征在于所述的轮毂衬垫I外围长宽高尺寸为1030*825*115mm,所述的轮毂衬垫I设置12个轮毂的安放穴位2,用来支撑和定位轮毂,防止轮毂在运输途中因跳动而对轮毂造成损坏,起加强劲作用,增加了轮毂衬垫的强度,提高了轮毂衬垫承载压カ和抗冲击能力。所述的轮毂衬垫I设置22个支撑柱3,所述的轮毂衬垫I四周设置有台阶层4,所述的12个轮毂的安放穴位2内设置有12个限位夹柱5,方便轮毂衬垫I的搬运和轮毂衬垫I的堆垛固定定位,,防止轮毂在运输途中因滑动而对轮毂造成损坏和方便轮毂的安放,保证轮毂运载时起到固定作用和防护作用。所述的轮毂衬垫I材料由高密度聚こ 烯材料制成,抗老化耐腐蚀佳。在制造轮毂衬垫I时,把适应大小的塑料板材通过厚壁吸塑成形机成形,等到轮毂衬垫I完全自然冷却,然后用气动切割机切割轮毂衬垫I的废边后包装整理入库。
权利要求1.轮毂衬垫,其特征在于所述的轮毂衬垫(I)外围长宽高尺寸为1030*825*115mm,所述的轮毂衬垫(I)设置12个轮毂的安放穴位(2),所述的轮毂衬垫(I)设置22个支撑柱(3),所述的轮毂衬垫(I)四周设置有台阶层(4),所述的12个轮毂的安放穴位(2)内设置有12个限位夹柱(5)。
2.根据权利要求1所述的轮毂衬垫,其特征在于所述的轮毂衬垫(I)材料由高密度聚乙纟布材料制成。
专利摘要本实用新型公开了轮毂衬垫,其特征在于所述的轮毂衬垫(1)外围长宽高尺寸为1030*825*115mm,所述的轮毂衬垫(1)设置12个轮毂的安放穴位(2),所述的轮毂衬垫(1)设置22个支撑柱(3),所述的轮毂衬垫(1)四周设置有台阶层(4),所述的12个轮毂的安放穴位(2)内设置有12个限位夹柱(5)。本实用新型提供一种结构合理,且承载能力更大的重型厚壁塑料吸塑衬垫,实现汽车零部件的轮毂与运载吸塑衬垫工具的最佳匹配,进而实现精密、高效的物流。
文档编号B65D1/46GK202828495SQ201220370728
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者罗志强 申请人:喜悦(宁波)塑料包装品有限公司
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