专利名称：香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置的制作方法
技术领域：
香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置技术领域[0001]本实用新型涉及卷烟设备技术领域，特别是涉及一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置。
背景技术：
[0002]现有技术中，香烟盒或香烟条外透明纸包装机上的拉线卷筒锁紧装置原设计为手动旋转带内螺纹的锁紧锥套，利用螺纹传动使锥套对拉线卷筒内芯两端接触面产生挤压， 依靠其自身的变形张力来实现拉线卷筒的轴向定位和径向涨紧，从而将拉线卷筒锁紧在两锥套之间。拉线完全用尽后设备自动停机，人工切断拉线，然后松动并旋出锁紧锥套，取下拉线卷筒塑料内芯后将新卷筒穿在拉线轴上，再将锁紧锥套旋入并锁紧，拉线经各导向辊展开后启动设备，完成拉线的更换操作。操作工在进行这项操作时需要连续且快速的转动锁紧锥套，操作较繁琐。如果预紧力掌握不好的话，可能发生卷筒损坏或卷筒松脱现象，造成材料浪费，严重时还可能引发产品质量问题。[0003]当设备正常运行时，每天需更换12个拉线卷筒，每次更换停机约90秒，每天更换拉线共用18分钟，每月按22个工作日计算，每月大约要用6个小时来更换拉线卷筒，使设备的工作效率大为降低。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，使拉线卷筒承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，且能快速更换拉线卷筒，减少操作者的劳动强度，提高设备作业效率。[0005]本实用新型提供的一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置， 包括拉线轴，还包括套在拉线轴上的套筒，所述套筒沿圆周方向由至少两个弧形板拼接组成，所述每个弧形板上沿径向设有通槽，所述通槽中设有被通槽边沿限制径向运动的涨紧块，所述 涨紧块底部与拉线轴表面之间设有压簧。[0006]在上述技术方案中，所述涨紧块由涨紧体和位于涨紧体底部向外伸出的限位边组成，所述涨紧体插入通槽内，通槽端面由限位边挡住。[0007]在上述技术方案中，所述限位边的长度和宽度均大于通槽的长度和宽度。[0008]在上述技术方案中，所述涨紧块底部设有安装孔，所述压簧设于安装孔内。[0009]在上述技术方案中，所述通槽和涨紧块均为长条状。[0010]在上述技术方案中，所述弧形板上设有相互配合的锁紧螺钉和螺孔，弧形板之间通过锁紧螺钉固定在一起。[0011]在上述技术方案中，所述套筒由两个半圆的弧形板拼接组成，并与拉线轴过盈配口 O[0012]本实用新型的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，具有以下有益效果在拉线轴上加装套筒，并保证拉线卷筒内芯恰好能穿过套筒并配合紧密，同时在套筒内设置压簧和涨紧块，通过压簧的压力将沿着套筒通槽滑动的涨紧块向外推出，挤压拉线卷筒内芯内壁,使其达到一定的摩擦力，不会使拉线卷筒与拉线轴之间出现轴向和径向相对移动，使拉线卷筒的受力面积增大，单位面积承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，而且能方便快捷地装卸拉线卷筒，减少了操作者的劳动强度，提高了设备作业效率。
[0013]图I为本实用新型香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置的整体结构示意图；[0014]图2为图I中A-A剖面的结构示意图[0015]图3为图I中半圆形弧形板的结构示意图；[0016]图4为图3中B-B剖面的结构示意图；[0017]图5为图I中涨紧块的结构示意图；[0018]图6为图5中C-C剖面的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。[0020]参见图I至图2，本实用新型香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置包括拉线轴I、套筒2、涨紧块4、压簧5和锁紧螺钉6。[0021]所述套筒2套在拉线轴I上，所述套筒2沿圆周方向由至少两个弧形板2. I拼接组成，在本实施例中，参见图3至图4，所述套筒2由两个半圆的弧形板2. I拼接组成，并与拉线轴I过盈配合，所述弧形板2. I上设有相互配合的锁紧螺钉6和螺孔，弧形板2. I之间通过锁 紧螺钉6固定在一起。所述每个弧形板2. I上沿径向设有通槽3，所述涨紧块4设于通槽3中并被通槽3边沿限制径向运动，在本实施例中，参见图5至图6，所述涨紧块4由涨紧体4. I和位于涨紧体4. I底部向外伸出的限位边4. 2组成，所述涨紧体4. I插入通槽 3内，通槽3端面由限位边4. 2挡住，在最优实施例中，所述限位边4. 2的长度和宽度均大于通槽3的长度和宽度，所述通槽3和涨紧块4均为长条状。参见图2，所述压簧5设于拉线轴I表面和涨紧块4底部之间，在本实施例中，参见图6，所述涨紧块4底部设有安装孔4.3，所述压簧5设于安装孔4.3内。[0022]在拉线轴I上加装套筒2，并保证拉线卷筒内芯(图中未示出)恰好能穿过套筒2 并配合紧密，同时在套筒2内设置压簧5和涨紧块4，通过压簧5的压力将被通槽3限制运动的涨紧块4向外推出，挤压拉线卷筒内芯内壁，使其达到一定的摩擦力，不会使拉线卷筒 (图中未示出)与拉线轴I之间出现轴向和径向相对移动，使拉线卷筒承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，而且能方便快捷地装卸拉线卷筒，减少了操作者的劳动强度， 提高了设备作业效率。[0023]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技 术人员公知的现有技术。
权利要求1.一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，包括拉线轴(I)，其特征在于还包括套在拉线轴(I)上的套筒(2)，所述套筒(2)沿圆周方向由至少两个弧形板(2. I)拼接组成，所述每个弧形板(2. I)上沿径向设有通槽(3)，所述通槽(3)中设有被通槽(3)边沿限制径向运动的涨紧块(4)，所述涨紧块(4)底部与拉线轴(I)表面之间设有压簧(5)。
2.根据权利要求I所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置， 其特征在于所述涨紧块(4)由涨紧体(4. I)和位于涨紧体(4. I)底部向外伸出的限位边 (4. 2 )组成，所述涨紧体(4.1)插入通槽(3 )内，通槽(3 )端面由限位边(4. 2 )挡住。
3.根据权利要求2所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，其特征在于所述限位边(4. 2)的长度和宽度均大于通槽(3)的长度和宽度。
4.根据权利要求I至3中任一权利要求所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，其特征在于所述涨紧块(4)底部设有安装孔(4. 3)，所述压簧(5)设于安装孔(4. 3)内。
5.根据权利要求I至3中任一权利要求所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，其特征在于所述通槽(3)和涨紧块(4)均为长条状。
6.根据权利要求I至3中任一权利要求所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，其特征在于所述弧形板(2. I)上设有相互配合的锁紧螺钉(6)和螺孔， 弧形板(2. I)之间通过锁紧螺钉(6)固定在一起。
7.根据权利要求I至3中任一权利要求所述的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，其特征在于所述套筒(2)由两个半圆的弧形板(2. I)拼接组成，并与拉线轴(I)过盈配合。
专利摘要本实用新型公开了一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，包括拉线轴，还包括套在拉线轴上的套筒，所述套筒沿圆周方向由至少两个弧形板拼接组成，所述每个弧形板上沿径向设有通槽，所述通槽中设有被通槽边沿限制径向运动的涨紧块，所述涨紧块底部与拉线轴表面之间设有压簧。本实用新型能使拉线卷筒承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，且能快速更换拉线卷筒，减少操作者的劳动强度，提高设备作业效率，可以广泛应用于卷烟设备技术领域。
文档编号B65H54/54GK202785077SQ201220428319
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者贺韧, 陈世华, 冯丽娟 申请人:湖北中烟工业有限责任公司